專利名稱：一種數控多點壓邊框架液壓機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種液壓機，特別涉及一種沖擊小且壓制效果好的數控多點壓邊框架液壓機。
背景技術：
目前市場上的普通液壓機一般為一點壓邊，在制造大型液壓件時，容易出現壓力不均的現象，影響產品質量。另外，液壓機在滑塊快進、慢進及下壓的過程中，由于沒有緩沖的過程，所以在壓制產品過程中會出現不同程度的撞擊，且壓制的平穩度也很不好，同時在壓制過程中還伴有很大的噪音。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種沖擊小且壓制效果好的數控多點壓邊框架液壓機。為解決上述技術問題，本發明的技術方案為一種數控多點壓邊框架液壓機，包括工作臺和滑塊，工作臺內置有液壓墊，滑塊設在工作臺的正上方；其創新點在于所述液壓墊由數個均勻分布在工作臺內的液壓墊油缸驅動，所述每個液壓墊油缸可由液壓墊液壓油路獨立控制壓力；所述滑塊由滑塊油缸驅動，在滑塊油缸的液壓油路上設置有液壓緩沖油路和快速泄壓油路。進一步的，所述液壓墊油缸由設在液壓墊中心的活塞缸以及均勻分布在四周的柱塞缸組成。進一步的，所述滑塊油缸由設在上橫梁中心的柱塞缸以及設在柱塞缸兩側的活塞缸組成。本發明的優點在于液壓墊由數個均勻分布在工作臺內的液壓墊油缸驅動，每個液壓墊油缸可由液壓墊的液壓油路獨立控制壓力，壓制產品時，可根據實際情況調節各油缸的壓力，多點壓制，壓制出的產品質量高，廢品少。滑塊由設置在液壓機上橫梁內的滑塊油缸驅動，在滑塊油缸的液壓油路上設置有液壓緩沖油路和快速泄壓油路，在液壓緩沖油路的作用下，滑塊快下速度由不小于500mm/ s轉換為不大于50mm/s時，無任何沖擊、振動，速度柔性變化，延長了使用壽命，避免沖擊出現漏油點。快速泄壓油路在進行滑塊油缸的泄壓時，通過一階段小流量快速排油和二階段大流量快速排油二次泄壓，確保泄壓時間不大于0. Is的同時，泄壓平穩，無液壓沖擊，確保了液壓機的強度。液壓墊油缸以及滑塊油缸均勻由活塞缸和柱塞缸組成，在滿足壓制工藝動作的基礎上，降低制造周期和成本，節約能源。
圖1為本發明數控多點壓邊框架液壓機結構示意圖；圖2為圖1中沿A-A線剖視圖3為本發明中數控多點壓邊框架液壓機液壓墊油路液壓原理圖； 圖4為本發明中數控多點壓邊框架液壓機滑塊油路液壓原理圖； 圖5為本發明中數控多點壓邊框架液壓機滑塊油路中液壓緩沖油路液壓原理圖； 圖6為本發明中數控多點壓邊框架液壓機滑塊油路中快速泄壓油路液壓原理圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，液壓機工作臺1內置由液壓墊2，該液壓墊2由數個均勻分布在工作臺內的液壓墊油缸驅動，每個液壓墊油缸可由液壓墊的液壓油路獨立控制壓力。工作臺 2正上方設滑塊4，該滑塊4由設置在液壓機上橫梁內的滑塊油缸驅動，在滑塊油缸的液壓油路上設置有液壓緩沖油路5和快速泄壓油路6，可參見圖4。本實施例中的液壓墊油缸有五個，包括設在中心的活塞缸31以及均勻分布在液壓墊2四角的四個柱塞缸32，其液壓墊液壓油路如圖3所示，主要包括充液閥33、比例壓力閥34、油泵和油箱，活塞缸31的有桿腔連接進油管Li，活塞缸31的無桿腔連接回油管L2， 活塞缸31的無桿腔和四個柱塞缸32的油腔分別通過一個充液閥33與油箱連通，在活塞缸 31的無桿腔和四個柱塞缸32的油腔上均設置有一與油箱連通的旁路L3，旁路L3上安裝有比例壓力閥34。液壓墊液壓油路工作原理為初始狀態，回油管L2進油，活塞缸31頂出至上限，隨著液壓機滑塊的下降，進入合模狀態后，活塞缸31無桿腔以及柱塞缸32內的液壓油分別進入旁路L3的比例壓力閥34，各比例壓力閥34根據電信號反饋控制自身的開口，從而實現各缸不同的壓力控制。本實施例中的滑塊油缸有三個，包括設在上橫梁中心的柱塞缸51以及設在柱塞缸51兩側的活塞缸52，兩活塞缸52的有桿腔連接滑塊液壓油路的進油管L4，其無桿腔連接回油管L5，兩活塞缸52的無桿腔以及柱塞缸51的油腔還分別通過一充液閥53與油箱 36連通。液壓緩沖油路5設置在進油管L4上，如圖5所示，其主要包括兩位四通電磁換向閥M、單向閥55、蓄能器56、電磁球閥57和單向閥56，兩位四通電磁換向閥54、單向閥55、 蓄能器56、電磁球閥57和單向閥58依次串接在進油管L4上，且在單向閥56的出油口與活塞缸52的有桿腔之間設比例流量插裝閥59。液壓緩沖油路5工作原理為當滑塊靜止時，比例流量插裝閥59關閉；當滑塊快速下行時，比例流量插裝閥59根據電信號得電開啟，其開口量由大至小，使得活塞缸52有桿腔內的液壓油由大流量排出轉換成小流量，滑塊下行速度平緩下降。快速泄壓油路6設置在回油管L5上，如圖6所示，主要包括第一插件61、第二插件 62、第三插件63、液動滑閥64、電磁閥65。三個插件的結構相同，結構為本領域公知技術，這里不再贅述，其均具有a、b、c三個接口，當接口 c無壓力時，接口 a、b導通，當接口 c有壓力時，接口 a、b切斷。第一插件 61與第二插件62的通徑較小，第三插件63的通徑較大，本實施例中，第一插件61和第二插件62的通徑均為Dgl6，第三插件通徑Dg40。快速泄壓油路各部件的具體連接為第一插件61的接口 a接回油管L5，接口 b與第三插件的接口 c連接，接口 c接入液壓滑閥64 ；
第二插件62的接口 a接回油管L5，接口 b接入油箱，接口 c接入電磁閥65 ；電磁閥65 斷電時，將第二插件62的接口 c與回油管L5連接，通電時，將其接口 c接入油箱，實現第二插件61的接口 c有無壓力的控制；
第三插件63的接口 a接回油管L5，接口 b接入油箱，接口 c通過單向閥66接回油管 L5，且接口 c接入液壓滑閥64;
液壓滑閥64的壓力反饋口接回油管L5，當壓力較大時，控制第一插件61的接口 c與第三插件63的接口 c導通，當壓力較小時，控制第一插件61的接口 c接入油箱，實現第一插件61的接口 c有無壓力的控制。 快速泄壓油路工作原理初始泄壓時，電磁閥65得電，第二插件61的接口 c無壓力，第二插件62的接口 a、b導通，回油管L5內的液壓油通過第二插件的接口 a、接口 b進入油箱，液壓油通過小通徑第二插件62小流量快速排出；此時，第三插件63的接口 c在單向閥66的作用下有壓力，其接口 a、b斷開；由于此時回油管L5的壓力較大，液壓滑閥64控制第一插件61與第三插件63的接口 c連接，第一插件61的接口 a、b也斷開；
回油管L5的液壓油壓力減小后，液壓滑閥64控制第一插件61的接口 c接入油箱，實現第一插件61的接口 c無壓力，第一插件接口 a、b導通，第三插件接口 c的液壓油通過第一插件61的接口 b、接口 a、第二插件62的接口 a、接口 b流入油箱，使得第三插件63接口 c無壓力，第三插件63的接口 a、b導通，液壓油通過大通徑的第三插件63快速流回油箱， 使得滑塊油缸內的壓力迅速平穩的泄掉。
權利要求
1.一種數控多點壓邊框架液壓機，包括工作臺和滑塊，工作臺內置有液壓墊，滑塊設在工作臺的正上方；其特征在于所述液壓墊由數個均勻分布在工作臺內的液壓墊油缸驅動，所述每個液壓墊油缸可由液壓墊液壓油路獨立控制壓力；所述滑塊由滑塊油缸驅動，在滑塊油缸的液壓油路上設置有液壓緩沖油路和快速泄壓油路。
2.根據權利要求1所述的數控多點壓邊框架液壓機，其特征在于所述液壓墊油缸由設在液壓墊中心的活塞缸以及均勻分布在四周的柱塞缸組成。
3.根據權利要求1所述的數控多點壓邊框架液壓機，其特征在于所述滑塊油缸由設在上橫梁中心的柱塞缸以及設在柱塞缸兩側的活塞缸組成。
全文摘要
本發明涉及一種數控多點壓邊框架液壓機，包括工作臺和滑塊，工作臺內置有液壓墊，液壓墊由數個均勻分布在工作臺內的液壓墊油缸驅動，每個液壓墊油缸可由液壓墊液壓油路獨立控制壓力；所述滑塊由滑塊油缸驅動，在滑塊油缸的液壓油路上設置有液壓緩沖油路和快速泄壓油路。本發明的優點在于壓制產品時，可根據實際情況調節各液壓墊油缸的壓力，多點壓制，壓制出的產品質量高，廢品少。在液壓緩沖油路的作用下，滑塊快下速度變慢速下行時，無任何沖擊、振動，速度柔性變化。快速泄壓油路在進行滑塊油缸的泄壓時，通過二次泄壓，確保泄壓時間短、平穩，無液壓沖擊。
文檔編號B30B15/16GK102205663SQ201110060650
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月14日 優先權日2011年3月14日
發明者丁玉蘭, 郭慶, 金旭東 申請人:南通鍛壓設備股份有限公司