專利名稱：一種鋼絲繩受力均衡裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于起重設備技術(shù)領域，更具體地說，屬于一種鋼絲繩受力均衡裝置。
背景技術(shù)：
起重機抓斗作業(yè)時最理想狀況是兩根開閉機鋼絲繩(閉合索)均衡受力，這就要求兩根抓斗閉合索和門機開閉機鋼絲繩連接后的長度完全一致，就目前抓斗鋼絲繩人工調(diào)整，楔形接頭固定的連接形式根本無法實現(xiàn)這種要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決以上技術(shù)問題，給出了一種鋼絲繩受力均衡裝置。本發(fā)明一種鋼絲繩受力均衡裝置，其特征在于所述鋼絲繩受力均衡裝置包括連接軸、上連接板、吊耳、卡環(huán)、下連接板；其中所述上連接板為等腰三角形狀，所述上連接板上有兩個吊耳；所述下連接板為等腰三角形狀，所述下連接板上有兩個卡環(huán)；所述上連接板和所述下連接板通過連接軸連接在一起。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比避免了鋼絲繩頻繁報廢的情況，提高了鋼絲繩的使用壽命，同時降低了作業(yè)安全隱患；在抓斗作業(yè)過程中，由于平衡裝置的作用，滿載抓斗的重心可根據(jù)平衡裝置自動調(diào)整，在裝卸移動時更加平穩(wěn)，更易滿載抓取貨物，提高作業(yè)效率；減少更換作業(yè)時間，以此減少維修工人的負擔，提高現(xiàn)場作業(yè)效率。
附圖1是本發(fā)明鋼絲繩受力均衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明鋼絲繩受力均衡裝置的剖面示意圖。
具體實施方式
圖1是本發(fā)明鋼絲繩受力均衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；本發(fā)明公開了一種門座式起重機抓斗鋼絲繩受力均衡裝置，連接在閉合索和抓斗之間，通過其自身的某些功能實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)開閉鋼絲繩的長短，從而達到使兩根鋼絲繩受力均衡的目的。圖2是本發(fā)明鋼絲繩受力均衡裝置的剖面示意圖；本發(fā)明一種鋼絲繩受力均衡裝置，鋼絲繩受力均衡裝置包括連接軸1、上連接板2、吊耳4、卡環(huán)5、下連接板6 ；其中上連接板2為等腰三角形狀，上連接板2上有兩個吊耳4 ；下連接板6為等腰三角形狀，下連接板6上有兩個卡環(huán)5 ；上連接板2和所述下連接板6通過連接軸1連接在一起。本發(fā)明鋼絲繩受力均衡裝置的設計過程中，主要解決了以下問題1、裝置功能性問題將該裝置設計為上、下連接板、連接軸、吊耳、卡環(huán)等部件組成，其工作原理是依靠上、下連接板相對角度的變化相應調(diào)整兩根開閉機鋼絲繩(閉合索) 的連接長度，使之長度相等，受力均衡；2、裝置連接問題由于裝置是置于鋼絲繩和抓斗之間起連接作用；為配合鋼絲繩防轉(zhuǎn)套，設計在平衡裝置連接處加設吊耳及卡環(huán)等輔助零件； 3、裝置自重和抗撞擊能力問題為不影響抓取貨物的作業(yè)效率，能在額定載荷內(nèi)抓取更多的貨物，并適應抓取貨物時不可避免的碰撞、磨損，在可控范圍內(nèi)加厚裝置鋼板， 以解決可能出現(xiàn)的碰撞變形問題。
權(quán)利要求1. 一種鋼絲繩受力均衡裝置，其特征在于所述鋼絲繩受力均衡裝置包括連接軸(1)、 上連接板⑵、吊耳(4)、卡環(huán)(5)、下連接板(6)；其中所述上連接板( 為等腰三角形狀，所述上連接板( 上有兩個吊耳；所述下連接板(6)為等腰三角形狀，所述下連接板(6)上有兩個卡環(huán)(5)；所述上連接板( 和所述下連接板(6)通過連接軸(1)連接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲繩受力均衡裝置，屬于起重設備技術(shù)領域。所述鋼絲繩受力均衡裝置包括連接軸(1)、上連接板(2)、吊耳(4)、卡環(huán)(5)、下連接板(6)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比避免了鋼絲繩頻繁報廢的情況，提高了鋼絲繩的使用壽命，同時降低了作業(yè)安全隱患。
文檔編號B66C3/12GK201932816SQ20102067328
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者周慶, 姜偉, 張大勇, 陶玨文 申請人:大連港集團有限公司