專利名稱：一種防水型溫控器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及溫控器領域，更具體的說，改進涉及的是一種防水型溫控器。
背景技術：
溫控器是目前家用電器較為常用電器元件之一。尤其是發熱類家電，更是普遍采 用，例如，水煲等。但是，現有的溫控器，其接線端與導線采用的是接插方式，接線端的端子裸露在溫 控器外面，僅用纖維套管和熱縮套管進行包裹，難以做到浸水級別的防水功能。因此，現有技術尚有待改進和發展。
實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種防水型溫控器，可在浸水幾天后仍可滿足中國 國家標準要求的電器強度要求。本實用新型的技術方案如下一種防水型溫控器，包括殼體、底殼、安裝架和導線； 底殼包裹在殼體外凸的開口邊上；安裝架卡在底殼凸出的包裹處；導線連接在殼體背面的 接線端上；其中在殼體的外壁上設置兩端開口的套筒；一端開口的內壁上設置內臺階，其 內設置密封膠；另一端開口的端面高出殼體設置，其內填充密封膠；以及在套筒上設置適 配導線卡入的線槽。所述的防水型溫控器，其中套筒與殼體間隙配合。所述的防水型溫控器，其中內臺階的徑向尺寸不超過安裝架的外徑。所述的防水型溫控器，其中內臺階的軸向尺寸超過底殼的邊緣。所述的防水型溫控器，其中線槽為開口線槽，設置在套筒的側壁上。所述的防水型溫控器，其中線槽與導線過盈配合。所述的防水型溫控器，其中線槽的底部設置為適配導線的圓弧形。所述的防水型溫控器，其中導線經由焊錫焊接在接線端上。所述的防水型溫控器，其中線通過碰焊連接在接線端上。所述的防水型溫控器，其中殼體為陶瓷殼或者電木殼；底殼為鋁蓋；安裝架為五 金件；套筒為塑料套；密封膠為環氧樹脂。本實用新型所提供的一種防水型溫控器，由于采用了帶有內臺階和線槽的套筒； 在套筒、殼體、底殼和安裝架之間共同形成的內部空間填充的密封膠，有效地阻止了水從底 殼與殼體的接縫處進入殼體內部；在高出殼體背面和接線端的套筒內的開放空間填充的密 封膠，有效地阻止了水從接線端進入殼體內部；線槽一方面使得導線橫向接入接線端，增加 了爬電距離，延長了水沿導線浸入接線端的距離，另一方面線槽內的開放空間填充的密封 膠，有效地阻止了水沿導線浸入接線端。從而有效地保證了該溫控器在浸水幾天后仍可滿 足中國國家標準要求的電器強度要求。
圖1是本實用新型防水型溫控器內部結構的剖視圖。圖2是本實用新型圖1中局部A的放大圖。圖3是本實用新型防水型溫控器外觀的主視圖。圖4是本實用新型圖3的俯視圖。圖5是本實用新型圖3的左視圖(帶局部剖視)。
具體實施方式
以下將結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
和實施例加以詳細說明，所描述 的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的具體實施方式
。本實用新型的一種防水型溫控器，其具體實施方式
之一，如圖1所示，包括殼體 100、底殼200、安裝架300和導線400 ；底殼200包裹在殼體100外凸的開口邊上，將雙金 屬片、導向架、動作桿、鉚接后的動靜觸片和動靜觸點等溫控器所需的零件封裝在殼體100 內，僅在殼體100背面露出鉚接的接線端130 ；安裝架300卡在底殼200凸出的包裹處 ’導 線400連接在殼體100背面的接線端130上；其中，在殼體100的外壁上設置有一套筒500 ； 套筒500的兩端開口設置，其中一端開口的內壁上設置有內臺階510，內臺階510內的空間 設置有密封膠610，另一端開口的端面高出殼體100的背面設置，端面內的空間填充有密封 膠620 ；以及，在套筒500上設置有適配導線400卡入的線槽520。與現有技術中的防水型溫控器相比，本實用新型所提供的防水型溫控器，由于采 用了帶有內臺階510和線槽520的套筒500 ；如圖1所示，在套筒500、殼體100、底殼200和 安裝架300之間共同形成的內部空間填充的密封膠510，有效地阻止了水從底殼200與殼 體100的接縫處進入殼體100內部；在高出殼體100背面和接線端130的套筒500內的開 放空間填充的密封膠620，有效地阻止了水從接線端130進入殼體100內部；如圖5所示， 線槽520 —方面使得導線400橫向接入接線端130，增加了爬電距離，延長了水沿導線400 浸入接線端130的距離，另一方面線槽520內的開放空間填充的密封膠620，有效地阻止了 水沿導線400浸入接線端130。從而有效地保證了該溫控器在浸水幾天后仍可滿足中國國 家標準要求的電器強度要求。在本實用新型防水型溫控器的優選實施方式中，如圖2所示，套筒500與殼體100 間隙配合。因為溫控器的使用溫度較高，套筒500和殼體100的材料不同，熱膨脹和冷收縮 的程度和速度略有差異，所以套筒500稍大于殼體100，既可以避免殼體100熱膨脹時撐破 套筒500，也不影響溫控器的密封性能。較好的是，如圖2所示，內臺階510的徑向尺寸不超過安裝架300的外徑。從而可 使套筒500的端面卡在安裝架300上，有利于阻止密封膠510在硬化的過程中流出。較好的是，如圖2所示，內臺階510的軸向尺寸超過底殼200的邊緣。由此可容納 較多的密封膠510，減少生產環節因涂膠量過少產生的殘次品。進一步地，如圖3所示，線槽520為開口線槽520，設置在套筒500的側壁上。當 然，也可在套筒500的側壁上設置線孔代替線槽520，只是線孔會增加套筒500模具的復雜 程度，也會影響導線400的裝配。而套筒500側壁上開口式的線槽520，既不會增加套筒500 模具的復雜程度，也不會影響后續環節中的導線400的裝配。[0029]優選的是，如圖4所示，線槽520與導線400過盈配合。從而可防止因線槽520寬 度過寬導致導線400在密封膠620硬化環節中出現松動。進一步地，如圖5所示，線槽520的底部設置為適配導線400的圓弧形。由此可有 效阻止密封膠620從線槽520底部流出。較好的是，導線400可經由焊錫焊接的方式連接在接線端130上，由于導線400橫 向穿出套筒500，位于接線端130頂部均被密封膠620所覆蓋，所以并不存在漏電的問題。更好的是，導線400還可通過碰焊的方式連接在接線端130上。此種連接方式生 產處出的溫控器較焊錫焊接方式生產出的溫控器，可以承受或耐受更高或更久的高溫，而 不至于連接處出現熔化的現象。具體的，在上述各優選實施方式中，殼體100可采用陶瓷制作的陶瓷殼，殼體100 也可采用酚醛樹脂或酚醛樹酯制作的電木殼；底殼200可采用鋁合金制作的鋁蓋；安裝架 300可采用不銹鋼或不銹鐵制作的五金件；套筒500可采用酚醛樹脂制作的塑料套；密封膠 520和620均可采用耐高溫的環氧樹脂。經試驗測試的結果表明，本實用新型所提供的防水型溫控器，在浸水3天后，仍可 滿足國家標準要求規定的溫控器電器強度數據。應當理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不足以限制本實 用新型的技術方案，對本領域普通技術人員來說，在本實用新型的精神和原則之內，可以根 據上述說明加以增減、替換、變換或改進，例如，在殼體100背面的開放式空間填充密封膠 后，采用套筒500蓋蓋在套筒500內等，而所有這些增減、替換、變換或改進后的技術方案， 都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種防水型溫控器，包括殼體、底殼、安裝架和導線；底殼包裹在殼體外凸的開口邊 上；安裝架卡在底殼凸出的包裹處；導線連接在殼體背面的接線端上；其特征在于在殼體 的外壁上設置兩端開口的套筒；一端開口的內壁上設置內臺階，其內設置密封膠；另一端 開口的端面高出殼體設置，其內填充密封膠；以及在套筒上設置適配導線卡入的線槽。
2.根據權利要求1所述的防水型溫控器，其特征在于套筒與殼體間隙配合。
3.根據權利要求1所述的防水型溫控器，其特征在于內臺階的徑向尺寸不超過安裝 架的外徑。
4.根據權利要求1所述的防水型溫控器，其特征在于內臺階的軸向尺寸超過底殼的邊緣。
5.根據權利要求1所述的防水型溫控器，其特征在于線槽為開口線槽，設置在套筒的 側壁上。
6.根據權利要求1所述的防水型溫控器，其特征在于線槽與導線過盈配合。
7.根據權利要求1所述的防水型溫控器，其特征在于線槽的底部設置為適配導線的 圓弧形。
8.根據權利要求1所述的防水型溫控器，其特征在于導線經由焊錫焊接在接線端上。
9.根據權利要求1所述的防水型溫控器，其特征在于導線通過碰焊連接在接線端上。
10.根據權利要求1至8中任一所述的防水型溫控器，其特征在于殼體為陶瓷殼或者 電木殼；底殼為鋁蓋；安裝架為五金件；套筒為塑料套；密封膠為環氧樹脂。
專利摘要本實用新型公開了一種防水型溫控器，底殼包裹在殼體外凸的開口邊上；安裝架卡在底殼凸出的包裹處；導線連接在殼體背面的接線端上；在殼體的外壁上設置兩端開口的套筒；一端開口的內壁上設置內臺階，其內設置密封膠；另一端開口的端面高出殼體設置，其內填充密封膠；以及在套筒上設置適配導線卡入的線槽。由于采用了帶有內臺階和線槽的套筒；套筒、殼體、底殼和安裝架形成的空間填充的密封膠，阻止了水從底殼與殼體的接縫處進入殼體；高出殼體背面和接線端的套筒內的空間填充的密封膠，阻止了水從接線端進入殼體；線槽使得導線橫向接入接線端，增加了爬電距離，延長了水沿導線浸入接線端的距離，線槽內填充的密封膠，阻止了水沿導線浸入接線端。
文檔編號H05K5/06GK201928551SQ20102067140
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月21日 優先權日2010年12月21日
發明者顏陶 申請人:佛山市川東熱敏磁電有限公司