專利名稱：一種電梯用防爆控制箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用于曳引式和液壓式防爆電梯、防爆雜物電梯、 防爆自動扶梯和防爆自動人行道、防爆升降平臺等產品中的防爆控制箱。
背景技術：
防爆控制箱存放著上述設備的安全回路、控制回路、驅動回路等的電氣 系統部件。目前電梯中使用的防爆控制箱是一種全隔爆型箱體，是由鋼板焊接和螺栓連接 組成的全封閉結構，它主要存在如下不足(1)整個防爆箱體用鋼板焊接成一體式，包括主控腔、副控腔(接線腔)，箱體體積 大、質量重、加工難度高。質量難以控制，且成本也比較高。(2)由于體積大、質量重、搬運不方便，對用戶的電梯機房樓板強度要求較高。(3)為了達到防爆要求，整個防爆控制箱采用了數十個大直徑螺栓，把蓋與箱體之 間進行連接。每次檢修時，要打開箱蓋首先要拆去這些螺栓，極其不方便。(4)強電的驅動回路和弱電的控制回路為一個整體布置，在安裝、檢修時易產生錯 判，難以識別，極易造成重大不安全事故。(5)更重要的是，一旦電梯出現故障，電梯周圍處在有易燃易爆物質的危險環境 時，是不能打開防爆控制箱的，電梯也無法檢修。如打開防爆控制箱檢修電梯，則防爆控制 箱內的電器產生的電氣火花會引起周圍易燃易爆物質的爆炸或燃燒。發明內容本實用新型的目的是克服已有技術的不足，提供一種電梯用防爆控制 箱。通過優化箱體的結構、布局，同時優選箱體的材質，使其結構輕巧、成本降低。本實用新型的目的是采用下述的技術方案來實現的一種電梯用防爆控制箱，其特征在于所述的控制箱包括存放有產生電氣火花、電 熱高溫和易出現危險的電器部件的隔爆箱、存放常見的故障檢修以及弱電控制回路的接線 和電氣元件的本安接線箱以及內有強電接線端子的防爆接線盒，所述的隔爆箱包括隔爆箱 體和隔爆箱蓋，所述的本安接線箱和防爆接線盒分別設置在隔爆箱體上；隔爆箱體上設有 散熱裝置。所述的隔爆箱蓋上設有觀察窗，隔爆箱體和隔爆箱蓋通過鉸接裝置相連，并通過 螺釘固定在一起，其左右側板上設置有防爆填料函電纜引入裝置。所述的隔爆箱體和隔爆箱蓋均采用鋁合金材料制成，并且該鋁合金材料中鎂的含 量應小于6%。所述的散熱裝置設置在隔爆箱體的后側板上，其包括散熱片和散熱管，其中散熱 管的一端伸入隔爆箱體內部，散熱管的另一端與位于隔爆箱體外部的散熱片相連，把隔爆 箱體內的變頻器產生的熱量引導到散熱片上進行散熱。所述的本安接線箱和防爆接線盒分別設置在隔爆箱體的兩側板上，所有電梯常見 的故障檢修控制回路、接線端子和電氣元件均通過本安接線箱和隔爆箱體上的防爆填料函 電纜引入裝置實現本安電路與隔爆箱體之間的連接和轉換。所有電梯驅動電路、照明電路、 接線端子和電氣元件均通過防爆接線盒和隔爆箱體上的防爆填料函電纜引入裝置實現強 電電路與隔爆箱體之間的連接和轉換。本實用新型提供的電梯用防爆控制箱，箱體和箱蓋通過模具鑄造，有效保證了產品加工質量的一致，鋁合金材料的采用使控制箱重量和成本均明顯降低，并且易于散熱；本 安接線箱和防爆接線盒的設置，不但將本安電路和非本安電路分開敷設，即有效避免了互 相干擾，也便于現場安裝接線。隔爆箱蓋設有觀察窗，通過觀察窗可以觀察到隔爆箱內的電 氣元件、故障顯示，電梯常見的一般故障檢測端子設置在本安接線箱內，根據顯示可隨時在 本安箱接線箱內安全進行電梯的檢修、維護，而不用打開隔爆箱體，解決了存在易燃易爆物 質環境下，電梯一般常見故障安全檢修的問題；所設置的散熱裝置，把隔爆箱內的熱量導到 箱體外散發掉，可保證隔爆箱內保持適宜電梯正常運行的溫度，也可保證箱體外殼的溫度 不超過防爆要求的溫度組別；防爆填料函電纜引入裝置的采用，可以省去防爆副控腔。本實用新型的電梯用防爆控制箱符合現場爆炸性危險場所環境的要求，符合電梯 的使用、檢修、維護等要求，現場操作方便、安全。
圖1是本實用新型正面結構示意圖；圖2是本實用新型頂面結構示意圖；圖3是本實用新型側面結構示意圖。附圖標記說明1-本安接線箱2-左耳3-觀察窗4-右耳5-鉸接裝置6-螺釘7_防爆接線盒 8-上面板9-底座10-隔爆箱蓋11-手把12-散熱片13-散熱管14-隔爆箱體15-填 料函電纜引入裝置具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式
進一步加以 描述參見圖1至圖3的本實用新型防爆控制箱結構示意圖，與現有控制箱不同，本實施 例中控制箱的本安接線箱1和防爆接線盒7分開設置，分別設置在隔爆箱體14的兩側板 上，本安接線箱1內存放所有電梯常見的故障檢修以及弱電控制回路的接線端子和電氣元 件，防爆接線盒7內放置有電梯驅動電路、照明電路、強電接線端子和電氣元件，所有本安 電路均通過本安接線箱1實現本安電路(弱電控制系統)與隔爆箱體14之間的連接和轉 換，所有非本安電路均通過防爆接線盒7實現非本安電路(強電控制系統)與隔爆箱體14 之間的連接和轉換，使本安電路和非本安電路分開敷設，有效避免了互相干擾。本安電路和 非本安電路分別用藍色本安電纜和黑色橡膠電纜，可以有效區分本安電路和非本安電路， 避免線路混亂。所有產生電氣火花、電熱高溫和易出現危險的電器部件均放置在隔爆箱體14內， 隔爆箱體14固定在其下面的底座9上，隔爆箱體14的上面板8上設置有便于起吊運輸的 左耳環2和右耳環4，隔爆箱體14的左右兩側板上各設置有填料函電纜引入裝置15，隔爆 箱體14上的所有引入、引出線纜都通過填料函電纜引入裝置15，達到防爆要求；包括散熱 片12和超導散熱管13的散熱裝置設置在隔爆箱體14的后側板上，其中散熱管13的一端 伸入隔熱箱體14內部的主要發熱部件(變頻器)中，散熱管13的另一端與隔爆箱體14外 的散熱片12相連，把隔爆箱體14內的變頻器產生的熱量引導到散熱片12上進行散熱。隔爆箱體14和隔爆箱蓋10均采用鋁合金材料，通過模具鑄造制成，并且該鋁合金 材料中鎂的含量應小于6%。隔爆箱蓋10的上部設有觀察窗3，隔爆箱蓋10的左邊的中間 位置還設有手把11，方便隔爆箱蓋10的開關；隔爆箱蓋10和隔爆箱體14之間通過上、下 設置的兩個鉸接裝置5相連，并通過螺釘6把隔爆箱體14和箱蓋10之間緊密聯結，防止隔爆箱內的電氣火花發生傳爆； 通過隔爆箱蓋10上的觀察窗3，可以觀察到隔爆箱體14內控制器、變頻器等電控 元件的運行狀況，便于隨時掌握電梯的運行狀態和故障情況。伸入到隔爆箱體14內部主要 發熱部件(變頻器)中的散熱管13將隔爆箱體14內的熱量導出，并通過外部的散熱片12 散發掉，可保證隔爆箱體14內保持適宜電梯正常運行的溫度，也可保證隔爆箱體14外殼的 溫度不超過防爆要求的溫度組別。
權利要求1.一種電梯用防爆控制箱，其特征在于所述的控制箱包括存放有產生電氣火花、電 熱高溫和易出現危險的電器部件的隔爆箱、存放常見的故障檢修以及弱電控制回路的接線 和電氣元件的本安接線箱(1)以及內有強電接線端子的防爆接線盒(7)，所述的隔爆箱包 括隔爆箱體(14)和隔爆箱蓋(10)，所述的本安接線箱(1)和防爆接線盒(7)分別設置在隔 爆箱體(14)上；隔爆箱體(14)上設有散熱裝置。
2.根據權利要求1所述的電梯用防爆控制箱，其特征在于所述的隔爆箱蓋(10)上設 有觀察窗⑶，隔爆箱體(14)和隔爆箱蓋(10)通過鉸接裝置相連，并通過螺釘固定在一起， 其左右側板上設置有防爆填料函電纜引入裝置(15)。
3.根據權利要求1所述的電梯用防爆控制箱，其特征在于所述的隔爆箱體(14)和隔 爆箱蓋(10)均采用鋁合金材料制成。
4.根據權利要求1所述的電梯用防爆控制箱，其特征在于所述的散熱裝置設置在隔 爆箱體(14)的后側板上，其包括散熱片(12)和散熱管(13)，其中散熱管(13)的一端伸入 隔爆箱體(14)內部，散熱管(13)的另一端與位于隔爆箱體(14)外部的散熱片(12)相連， 把隔爆箱體(14)內的變頻器產生的熱量引導到散熱片(12)上進行散熱。
5.根據權利要求1所述的電梯用防爆控制箱，其特征在于所述的本安接線箱(1)和 防爆接線盒(7)分別設置在隔爆箱體(14)的兩側板上，故障檢修控制回路、接線端子和電 氣元件均通過本安接線箱(1)和隔爆箱體(14)上的防爆填料函電纜引入裝置(15)實現本 安電路與隔爆箱體(14)之間的連接和轉換，電梯驅動電路、照明電路、接線端子和電氣元 件均通過防爆接線盒(7)和隔爆箱體(14)上的防爆填料函電纜引入裝置(15)實現強電電 路與隔爆箱體(14)之間的連接和轉換。
專利摘要本實用新型公開了一種電梯用防爆控制箱，其特征在于所述的控制箱包括存放有產生電氣火花、電熱高溫和易出現危險的電器部件的隔爆箱、存放常見的故障檢修以及弱電控制回路的接線和電氣元件的本安接線箱以及內有強電接線端子的防爆接線盒，所述的隔爆箱包括隔爆箱體和隔爆箱蓋，所述的本安接線箱和防爆接線盒分別設置在隔爆箱體上；隔爆箱體上設有散熱裝置。本實用新型的電梯用防爆控制箱，箱體和箱蓋通過模具鑄造，將本安電路和非本安電路分開敷設，即有效避免了互相干擾，也便于現場安裝接線。隔爆箱蓋設有觀察窗，不用打開隔爆箱體即可隨時在本安箱接線箱內安全進行電梯的檢修、維護；散熱裝置把隔爆箱內的熱量導到箱體外散發掉，可保證隔爆箱內保持適宜電梯正常運行的溫度，也可保證箱體外殼的溫度不超過防爆要求的溫度組別。
文檔編號H05K5/02GK201888034SQ20102050906
公開日2011年6月29日 申請日期2010年8月28日 優先權日2010年8月28日
發明者秦健明, 蔡狀, 鄭金伍, 馬依萍 申請人:東南電梯股份有限公司