專利名稱：一種行程可調節壓力機氣墊的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鍛壓機械自動化裝備技術領域，特別涉及一種用于鍛壓機械自動 化的行程可調節壓力機氣墊裝置。
背景技術：
普通的壓力機氣墊的上限位置是固定的，在生產品種少、生產批量大時不會存在 太多問題，但在小批量、多品種鍛壓成形生產中，頂料桿的長度必須隨所用模具的不同而改 變，為此生產單位就需要根據所生產的零件種類的不同配制多種規格長度的頂料桿，頂料 桿品種的增多一方面造成企業生產成本的增加，另一方面也給頂料桿的預先生產準備及頂 料桿的保存管理帶來較大的不便。
實用新型內容本實用新型目的在于設計一種無需更換不同長度頂料桿即可適應多種模具的氣 墊，即一種行程可調節壓力機氣墊。本實用新型包括電動機、蝸輪減速裝置、調節螺桿、活塞、工作缸、活塞桿、頂板、底 板，所述頂板通過螺栓固定在所述工作缸的頂端，所述工作缸的下端通過螺栓固定連接在 所述底板的上表面上，所述活塞桿穿置在所述工作缸的中心，所述活塞桿的上端螺紋連接 在所述工作缸的上端面的中心，在所述工作缸的下部設置活塞，所述活塞桿的下端螺紋連 接在所述活塞的中心，在所述活塞桿的下端連接調節螺桿，所述調節螺桿穿置在所述底板 的中心，在所述底板的下表面通過螺栓固定設置固定支架，所述調節螺桿穿置在所述固定 支架的中心，在所述固定支架上設置電動機，所述電動機的輸出端連接蝸輪減速裝置，所述 蝸輪減速裝置的蝸輪連接調節螺桿。本實用新型通過電動機和蝸輪減速裝置控制調節螺桿的上下運動，調節螺桿帶動 活塞、活塞桿和工作缸作同步運動，調節螺桿的上下運動則通過蝸輪減速裝置的正轉或反 轉來實現。使用這種設置，在一定范圍內，不需要更換模具來生產多樣性的產品，本機構有效 地解決了模具更換時頂料桿需要隨之頻繁更換的問題，即一套頂料桿可以適應多種模具， 本實用新型既節約了頂料桿的生產成本，又解決了頂料桿品種規格過多引發的儲存、保管 及使用不便的難題，還提高了生產效率。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。圖中，1、電動機，2、蝸輪減速裝置，3、調節螺桿，4、活塞，5、活塞桿，6、工作缸，7、頂 板，8、底板，9、固定支架。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括電動機1、蝸輪減速裝置2、調節螺桿3、活塞4、工作 缸6、活塞桿5、頂板7、底板8。頂板7通過螺栓固定連接在工作缸6的頂端，工作缸6的下端通過螺栓固定連接 在底板8的上表面上，活塞桿5穿置在工作缸6的中心，活塞桿5的上端螺紋連接在工作缸 6的上端面的中心，在工作缸6的下部設置活塞4，活塞桿5的下端螺紋連接在活塞4的中 心，在活塞桿5的下端連接調節螺桿3，調節螺桿3穿置在底板8的中心，在底板8的下表面 通過螺栓固定連接固定支架9，調節螺桿3穿置在所述固定支架9的中心，在固定支架9上 設置電動機1，電動機1的輸出端連接蝸輪減速裝置2，蝸輪減速裝置2的蝸輪連接調節螺 桿3。
權利要求一種行程可調節壓力機氣墊，包括工作缸、活塞桿、頂板、底板，所述頂板通過螺栓固定在所述工作缸的頂端，所述工作缸的下端通過螺栓固定連接在所述底板的上表面上，所述活塞桿穿置在所述工作缸的中心，所述活塞桿的上端螺紋連接在所述工作缸的上端面的中心，其特征在于在所述工作缸的下部設置活塞，所述活塞桿的下端螺紋連接在所述活塞的中心，在所述活塞桿的下端連接調節螺桿，所述調節螺桿穿置在所述底板的中心，在所述底板的下表面通過螺栓固定設置固定支架，所述調節螺桿穿置在所述固定支架的中心，在所述固定支架上設置電動機，所述電動機的輸出端連接蝸輪減速裝置，所述蝸輪減速裝置的蝸輪連接調節螺桿。
專利摘要一種行程可調節壓力機氣墊，屬于鍛壓機械自動化裝備技術領域，包括電動機、蝸輪減速裝置、調節螺桿、活塞、工作缸、活塞桿、頂板、底板，在所述工作缸的下部設置活塞，所述活塞桿的下端螺紋連接在所述活塞的中心，在所述活塞桿的下端連接調節螺桿，所述調節螺桿穿置在所述底板的中心，在所述底板的下表面通過螺栓固定設置固定支架，所述調節螺桿穿置在所述固定支架的中心，在所述固定支架上設置電動機，所述電動機的輸出端連接蝸輪減速裝置，所述蝸輪減速裝置的蝸輪連接調節螺桿。本實用新型既節約了頂料桿的生產成本，又解決了頂料桿品種規格過多引發的儲存、保管及使用不便的難題，還提高了生產效率。
文檔編號B30B15/32GK201752938SQ20102028229
公開日2011年3月2日 申請日期2010年7月28日 優先權日2010年7月28日
發明者孫林, 沈揚, 陳煒婷 申請人:揚州捷邁鍛壓機械有限公司