專利名稱:雙側組合升降裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種舉升設備,具體涉及一種采用雙側鏈式舉升裝置的組合式升 降裝置。
背景技術:
目前,在生產中需要對工件進行升降時通常采用兩種方式,一種是在工件的上方 進行“吊掛(提升)”的方式。這種方式比較輕巧,但由于吊掛是必須要有空中的設施承載, 設備上方的吊掛結構比較復雜,并涉及到車間的廠房等結構所允許的負荷能力。另一種方 式是在工件的下方進行“舉升(托起)”,常見的是采用電動或液壓為動力的剪式舉升臺,這 種方式往往在結構上顯得比較龐大、笨重。如果需要在工件的底部進行操作的話,是很難實 現的;另外,對于站在工件下方操作的工人來講,安全性極差。
發明內容針對現有技術的不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單,下部 操作空間大,安全性高的雙側組合升降裝置。本實用新型的目的是這樣實現的一種雙側組合升降裝置,具有自鎖功能的蝸輪 蝸桿減速器與傳動軸連接,傳動軸與兩套鏈式舉升裝置配合,兩套鏈式舉升裝置頂部設有 工件支承裝置;鏈式舉升裝置的升降鏈條的外側裝分別有的剪式穩定架。剪式穩定架為兩 級剪式結構,其支腳一端固定,另一端安裝在直線導軌上。在兩側的剪式穩定架上均設有安 全銷板。在兩側的剪式穩定架之間設有橫向穩定桿。工件支承裝置上設有前支承塊、后支 承塊和定位銷。工件支承裝置與同側的升降鏈條和穩定架連成一個整體。在對應前支承塊 和后支承塊的位置,設有極限保護支座。本實用新型提供的雙側組合升降裝置,為了滿足在被舉升工件在其內部、底部和 四周進行操作的要求,在工件下方的左右四周設有兩套包括鏈式舉升和穩定架的機構。兩 套鏈式舉升裝置采用同軸傳動,使之保持兩側同步升降。具有自鎖功能的蝸輪蝸桿減速器可防止在升降運動停止時工件出現意外墜落現 象;工件支承裝置具有工件定位、支承的作用。同時,也將同一側的升降鏈條與穩定架連成 一個整體;剪式穩定架保證了升降過程的穩定,穩定架的各鉸接處均采用銷軸和軸承配合 方式聯接,確保了整個機構的可靠運行;兩側的穩定架上均設有安全銷板,裝入安全銷板 后,可以使穩定架處于完全鎖死狀態,充分保障了工件下方操作者的人身安全;在升降機構 處于最低位置時,設置了四個極限保護支座,一方面它可以保證工件下降到臨界點的可靠 性,另一方面,可以防止剪式穩定架在降至臨界點時發生自鎖死現象、導致難以再度上升; 在兩側的穩定架之間通過兩根橫向穩定桿將其連接成一個整體,保證了組合升降裝置的橫 向穩定性。綜上,采用本實用新型后,不僅可以實現在工件的內部、外部四周進行工藝操作, 而且可以在工件的下方進行操作,并能夠切實保障操作人員的人身安全。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為雙側組合升降裝置的整體主視圖。圖2為雙側組合升降裝置的整體側視圖。圖3為雙側組合升降裝置的整體俯視圖。圖4為雙側升降鏈條的傳動主視圖。圖5為雙側組合升降裝置上升到最高點時的結構圖。圖6為雙側組合升降裝置下降到最低點時的結構圖。圖7為蝸輪蝸桿減速器的主視圖。圖8為蝸輪蝸桿減速器的側視圖。圖9為工件支承裝置的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型采用以下結構具有自鎖功能的蝸輪蝸桿減速器8與傳動軸連接,傳 動軸與兩套鏈式舉升裝置1配合,兩套鏈式舉升裝置1頂部設有工件支承裝置3 ;鏈式舉升 裝置1的升降鏈條的外側裝有的剪式穩定架2。剪式穩定架2為兩級剪式結構的剪式穩定架,其支腳一端固定,另一端安裝在直 線導軌2-1上。如圖2和圖3所示,鏈式升降裝置1和剪式穩定架2為兩側對稱布置;兩套鏈式升 降裝置2采用同軸傳動,以保持同步運動。如圖2、圖8和圖9所示,為了防止在升降運動停止時工件出現意外墜落現象,驅動 裝置與主軸之間設置了具有自鎖功能的蝸輪蝸桿減速器8 ;其輸入軸8-1與驅動裝置相聯, 輸出軸8-2與鏈式升降裝置1的鏈條傳動軸相聯。如圖3所示,升降鏈條在工件下降狀態時被收起在鏈槽1-2內3。升降鏈條的頂部設有工件支承裝置3。該裝置設有定位銷3-1,前支承塊3-2和后 支承塊3-3 ;具有工件定位、支承的作用。同時,也將同一側的鏈式升降裝置1的鏈條1與 穩定架2連成一整體;如圖2和圖9所示。該支承裝置分置工件下方的左右兩側,充分保證 了工件的放置狀態。如圖3和圖4所示,為了保證工件7在升降過程的穩定,在升降鏈條的外側裝有剪 式穩定架2。穩定架為兩級剪式結構。其支腳一端固定,另一端可以在直線導軌2-1或直線 導軌2-2上移動。穩定架的各鉸接處均采用銷軸和軸承配合方式,確保了整個機構的可靠 運行。為了充分保障工件下方操作者的人身安全,在兩側的穩定架2上均設有安全銷板 4。裝入安全銷板4后,可以使穩定架2處于完全鎖死狀態,確保工件不會墜落。在工人進 行操作之前,先將安全銷板4插好。作業完成后,再將安全銷板4取下;操作人員離開工件 后,升降機構才可以運行。如圖6所示,在對應前支承塊3-2和后支承塊3-3的位置設有四個極限保護支座 6。在升降裝置降低到臨界點時,通過四個極限保護支座6—方面可以保證工件下降到臨界
4點的可靠性;另一方面,可以防止剪式穩定架2在降至臨界點時發生自鎖死現象、導致難以 再度上升。如圖2和圖5所示,為了保證升降組合裝置的橫向穩定性,在兩側的剪式穩定架2 之間還設有兩根橫向穩定桿5,將其連成一個整體。本實用新型的工作過程如下工件7置于工件支承裝置3上,通過前支承塊3-2和 后支承塊3-3固定,由定位銷3-1定位,驅動裝置的產生的動力從輸入軸8-1輸入到蝸輪蝸 桿減速器8中,由輸出軸8-2輸出到兩套鏈式舉升裝置1中,鏈式舉升裝置1的升降帶動工 件支承裝置3升降,從而完成工件7的升降作業。
權利要求一種雙側組合升降裝置,其特征在于具有自鎖功能的蝸輪蝸桿減速器(8)與傳動軸連接,傳動軸與兩套鏈式舉升裝置(1)配合,兩套鏈式舉升裝置(1)頂部設有工件支承裝置(3);鏈式舉升裝置(1)的升降鏈條的外側裝分別有的剪式穩定架(2)。
2.根據權利要求1所述的雙側組合升降裝置,其特征在于剪式穩定架(2)為兩級剪 式結構,其支腳一端固定,另一端安裝在直線導軌(2-1)上。
3.根據權利要求1或2所述的雙側組合升降裝置,其特征在于在兩側的剪式穩定架 (2)上均設有安全銷板(4)。
4.根據權利要求1或2所述的雙側組合升降裝置,其特征在于在兩側的剪式穩定架 ⑵之間設有橫向穩定桿(5)。
5.根據權利要求1所述的雙側組合升降裝置,其特征在于工件支承裝置(3)上設有 前支承塊(3-2)、后支承塊(3-3)和定位銷(3-1)。
6.根據權利要求1或5所述的雙側組合升降裝置,其特征在于工件支承裝置(3)與 同側的升降鏈條和穩定架連成一個整體。
7.根據權利要求5所述的雙側組合升降裝置,其特征在于在對應前支承塊(3-2)和 后支承塊(3-3)的位置,設有極限保護支座(6)。
專利摘要一種雙側組合升降裝置,具有自鎖功能的蝸輪蝸桿減速器與傳動軸連接,傳動軸與兩套鏈式舉升裝置配合,兩套鏈式舉升裝置頂部設有工件支承裝置;鏈式舉升裝置的升降鏈條的外側裝有的剪式穩定架。本實用新型通過鏈條的往復運動,使被舉升的工件高度產生變化,滿足工件在不同高度的操作要求。采用本實用新型進行升降作業,不僅可以實現在工件的內部、外部四周進行工藝操作,而且可以在工件的下方進行操作,并能夠切實保障操作人員的人身安全。
文檔編號B66F7/06GK201722107SQ201020253398
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月9日 優先權日2010年7月9日
發明者村上雅美, 王建國 申請人:大福(中國)有限公司