專利名稱：元器件印錫治具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及元器件印錫技術領域，更具體地說，涉及一種元器件印錫治具。
背景技術：
目前，隨著信息技術的發展，人們通過通信網絡獲取的信息越來越多。這種高密度 化的信息傳輸，對元器件的集成度要求越來越高。由于元器件的高集成度，所以在元器件與其他電子部件進行配合工作時，對元器 件的保護成為設計者的工作重點。在PCB制造領域中，元器件不僅要與PCB線路進行焊接， 而且還要與散熱片進行焊接。為了防止元器件在焊接的過程中出現熱損壞，業界通常在元 器件的底部印錫。在印錫的過程中，需要將元器件固定在印錫治具中進行印錫。現有的印錫治具根 據元器件的不同規格進行制造，一種印錫治具只能固定一種規格的元器件，無法實現對多 種規格的元器件進行印錫。規格不同的元器件需要固定在不同的印錫治具上進行印錫，降 低了元器件的印錫效率，同時，由于不同的元器件的印錫需要制備不同的印錫治具，增加了 印錫工作的投入成本。因此，一種能夠對多種不同規格的元器件進行印錫的印錫治具成為目前設計者的 設計重點。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種元器件印錫治具，以實現在同一印錫治具上同時 對不同規格的元器件進行印錫的目的。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種元器件印錫治具，包括設置有第一孔的底板；貼附在所述底板上，且設置有第二孔的托盤，所述第二孔與第一孔同軸，所述托盤 上設置有磁石，且設置有第一模具孔；穿過所述第一孔并與第二孔配合的螺紋連接件；設置在所述底板和托盤之間，可改變所述底板和托盤之間距離的壓縮彈簧；和貼附在所述托盤上，并可在磁石的作用下定位的鋼板，所述鋼板上設置有第二模 具孔。優選的，上述元器件印錫治具中，所述壓縮彈簧設置在所述底板和托盤之間，并套 裝在所述螺紋連接件上。優選的，上述元器件印錫治具中，所述螺紋連接件為螺釘或者螺桿。優選的，上述元器件印錫治具中，還包括設置在所述底板和/或托盤上的定位孔， 所述定位孔的直徑大于所述第一孔和第二孔的直徑，并與所述第一孔和第二孔同軸。優選的，上述元器件印錫治具中，所述底板上設置有與所述第一模具孔相配合的凸臺。優選的，上述元器件印錫治具中，所述第一模具孔為多個，并均勻地設置在所述托
In ο優選的，上述元器件印錫治具中，所述第一模具孔和第二模具孔均為方孔。優選的，上述元器件印錫治具中，所述第一模具孔和第二模具孔均為長方孔。優選的，上述元器件印錫治具中，所述底板為方形，其四角分別設置有第一孔。優選的，上述元器件印錫治具中，還包括設置在所述鋼板邊緣的把手。從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的元器件印錫治具中，在螺 紋連接件旋出第一孔的過程中，壓縮彈簧伸縮，托盤上移，增加了印錫治具上元器件固定槽 的深度，同樣，螺紋連接件在旋進第一孔的過程中，托盤壓緊壓縮彈簧，減小了印錫治具上 元器件固定槽的深度。通過移動鋼板，可以改變印錫治具上元器件固定槽的長度和寬度。本 實用新型實施例提供的元器件印錫治具通過調節螺紋連接件和鋼板的位置可以改變元器 件固定槽的深度和長寬，所以，適用于對多種不同規格的元器件進行印錫。本實用新型提供 的元器件印錫治具通過改變元器件固定槽的大小就可對多種規格的元器件進行印錫，提高 了元器件的印錫效率，同時，在印錫過程中，無需購置不同型號的印錫治具，降低了對元器 件的印錫成本。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的元器件印錫治具的結構示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的元器件印錫治具中托盤的結構示意圖；圖4為圖3中B-B向剖視結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的元器件印錫治具中底板的結構示意圖；圖6為圖5的C-C向剖視結構示意圖；圖7為本實用新型實施例提供的元器件印錫治具中鋼板的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例公開了一種元器件印錫治具，提供了一種可以適用于各種不同 規格的元器件進行印錫的印錫治具。實施例一、請參考附圖1-7，本實用新型實施例提供的元器件印錫治具包括托盤1、底板2、鋼板3、螺釘5和壓縮彈簧6 ；其中底板2上設置有第一孔22，第一孔22為螺紋孔；托盤1貼附在底板2上，托盤1上 設置有第二孔11，第二孔11與第一孔22同軸，螺釘5穿過第二孔11并與第一孔22配合連 接，托盤1上設置有第一模具孔13。壓縮彈簧6設置在底板2和托盤1之間，壓縮彈簧6的伸縮可以改變底板2和托 盤1之間的距離。鋼板3上放置在托盤1上，鋼板3上設置有第二模具孔31，第一模具孔13、第二模 具孔31和底板2配合形成的元器件固定槽可放置元器件4，鋼板3通過與磁石14的作用實 現在托盤1上的定位。本實施例中提供的元器件印錫治具中，改變鋼板3在托盤1上的位置，可以改變元 器件固定槽的長度和寬度。設置在托盤1和底板2之間的壓縮彈簧6處于壓縮狀態，當螺 釘5從第一孔22中旋出時，托盤1在壓縮彈簧6的彈力作用下上移，從而增加了元器件固 定槽的深度；當螺釘5在第一孔22中旋進后，托盤1下壓壓縮彈簧6，從而減小了元器件固 定槽的深度。本實用新型實施例提供的元器件印錫治具通過調節鋼板3和螺釘6可改變元 器件固定槽的長寬和深度，實現了對多種不同規格元器件的固定并進行印錫。本實施例中提供的元器件印錫治具中壓縮彈簧6設置在底板2和托盤1的之間， 優選的，壓縮彈簧6套裝在螺釘5上，使得壓縮彈簧6可以更準確地沿其軸線的方向伸縮。實施例二、請參考附圖1-7，本實用新型實施例提供的元器件印錫治具包括托盤1、底板2、鋼 板3、螺釘5和壓縮彈簧6。底板2上設置有第一孔22，第一孔22為螺紋孔，底板2上與第一孔22同軸設置的 定位孔23，定位孔23的直徑大于第一孔22的直徑。托盤1上設置有第二孔11，托盤1貼附在底板2上，第二孔11與第一孔22同軸， 托盤1上還設置有定位孔12，定位孔12的直徑大于第二孔11的直徑，托盤1上還設置有第 一磨具孔13。螺釘5穿過第二孔11與第一孔11配合，壓縮彈簧6套在螺釘5上，并設置在所述 定位孔23和定位孔12中。上述定位孔23和定位孔12同軸設置，定位孔23和定位孔21配合用于定位壓縮 彈簧，其直徑關系可相等，也可不相等。為了更穩定地定位壓縮彈簧6，優選的，定位孔23和 定位孔12的直徑相同。托盤1上還設置有磁石14，鋼板3放置在托盤1上，鋼板3上還設置有第二模具 孔31，第一模具孔13和第二模具孔31配合形成的元器件固定槽用于放置元器件4，操作鋼 板3在托盤1上的位置可以改變元器件固定槽的長寬，鋼板3通過與磁石14定位在托盤1 上。本實施例除了具有實施例一中通過調節鋼板3和螺釘6可改變元器件固定槽的長 寬和深度功能外，壓縮彈簧6安裝在定位孔23和定位孔12中，方便了對壓縮彈簧6定位， 方便了壓縮彈簧元器件印錫治具的配合安裝。本實施例中，底板2和托盤1上分別設置有與第一孔22和第二孔11同軸線的定 位孔23和定位孔12，且定位孔23和定位孔12的直徑分別大于第一孔22和第二孔11，定位孔23和定位孔12的配合實現對壓縮彈簧6的定位，本實施例中定位壓縮彈簧6的定位 孔分別設置在底板2和托盤1上，也可以單獨設置在底板2或者托盤1上。上述實施例一和實施例二所提供的元器件印錫治具中的托盤1和底板2之間通過 螺釘5進行連接，還可以為螺栓、螺桿等螺紋連接件。為了實現底板2和托盤1之間更好的定位，上述實施例一和實施例二中的底板2 上均勻設置有與所述托盤1上的第一模具孔13相配合的凸起21，實現了地板2和托盤1之 間的定位。優選的方案，底板2上設置有多個凸起21，且均勻設置在所述底板2上。上述實施例一和實施例二中托盤1上的第一模具孔13和鋼板3上第二模具孔31 的形狀為長方形，正方形、圓形等；第一模具孔13和第二模具31上的孔可以根據具體元器 件的形狀設計為其他形狀的孔。優選的方案，底板為方形板，其四角上分別設置有第一孔 23 ；優選的方案為，托盤1為方形板。上述實施例一和實施例二中鋼板3上還設置有把手，方便印錫操作人員改變鋼板 3在托盤1上的位置。上述實施例一和實施例二中的磁石14可以設置多個，可以以各種形式分布在托 盤1上，優選的，磁石14均勻地設置在托盤1上。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求一種元器件印錫治具，其特征在于，包括設置有第一孔(22)的底板(2)；貼附在所述底板(2)上，且設置有第二孔(11)的托盤(1)，所述第二孔(11)與第一孔(22)同軸，所述托盤(1)上設置有磁石(14)，且設置有第一模具孔(13)；穿過所述第一孔(22)并與第二孔(11)配合的螺紋連接件；設置在所述底板(2)和托盤(1)之間，可改變所述底板(2)和托盤(1)之間距離的壓縮彈簧(6)；和貼附在所述托盤(1)上，并可在磁石(14)的作用下定位的鋼板(3)，所述鋼板(3)上設置有第二模具孔(31)。
2.根據權利要求1所述的元器件印錫治具，其特征在于，所述壓縮彈簧(6)設置在所述 底板(2)和托盤(1)之間，并套裝在所述螺紋連接件上。
3.根據權利要求2所述的元器件印錫治具，其特征在于，所述螺紋連接件為螺釘(5)或 者螺桿。
4.根據權利要求3所述的元器件印錫治具，其特征在于，還包括設置在所述底板(2)和 /或托盤(1)上的定位孔，所述定位孔的直徑大于所述第一孔(22)和第二孔(11)的直徑， 并與所述第一孔(22)和第二孔(11)同軸。
5.根據權利要求4所述的元器件印錫治具，其特征在于，所述底板(2)上設置有與所述 第一模具孔(13)相配合的凸臺(21)。
6.根據權利要求5所述的印錫治具，其特征在于，所述第一模具孔(13)為多個，并均勻 地設置在所述托盤(1)上。
7.根據權利要求6所述的元器件印錫治具，其特征在于，所述第一模具孔(13)和第二 模具孔(31)均為方孔。
8.根據權利要求7所述的元器件印錫治具，其特征在于，所述第一模具孔(13)和第二 模具孔(31)均為長方孔。
9.根據權利要求1-8中任意一項所述的元器件印錫治具，其特征在于，所述底板(2)為 方形，其四角分別設置有第一孔(23)。
10.根據權利要求9所述的元器件印錫治具，其特征在于，還包括設置在所述鋼板(3) 邊緣的把手。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種元器件印錫治具，包括設置有第一孔(22)的底板(2)；貼附在所述底板(2)上，且設置有第二孔(11)的托盤(1)，所述第二孔(11)與第一孔(22)同軸，所述托盤(1)上設置有磁石(14)，且設置有第一模具孔(13)；穿過所述第一孔(22)并與第二孔(11)配合的螺紋連接件；設置在所述底板(2)和托盤(1)之間，可改變所述底板(2)和托盤(1)之間距離的壓縮彈簧(6)；和貼附在所述托盤(1)上，并可在磁石(14)的作用下定位的鋼板(3)，所述鋼板(3)上設置有第二模具孔(31)。本實用新型提供的元器件印錫治具實現了對多種不同規格的元器件進行印錫。
文檔編號H05K3/34GK201709038SQ201020215839
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月3日 優先權日2010年6月3日
發明者熊艷春 申請人:深南電路有限公司