專利名稱：一種加熱式強制性油脂分離壓榨機及魚粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及魚粉制造領域，特別涉及一種加熱式強制性油脂分離壓榨機及魚 粉機。
背景技術：
現有技術中的壓榨機存在如下缺點1、如果添加的魚料不滿，起不到壓榨效果； 2、由于篩子沒有任何的保護措施，經常被生料中的雜物與鐵器損壞；3、油脂分離效果差，通 常水分在40%至50%，影響干燥效果，更重要的是破壞了魚粉蛋白的活性物質和氨基酸成 分。加工魚料的同時，會產生大量的魚漿，而魚漿是制作魚膏的原材料，傳統魚粉機沒有回 收魚漿的設備，造成資源的浪費，污染環境；蒸煮機采用整體絞龍，其上的葉片為全葉片，缺 點是隨著絞龍的轉動(螺距向前移動)，魚料在相鄰葉片之間的空隙中有規律的向前移動， 魚料中層沒有蒸熟，導致魚粉蛋白固定不好，效果極差。
發明內容本實用新型的目的在于，克服現有技術中壓榨機如果添加的魚料不滿，起不到壓 榨效果、篩體缺乏保護措施經常被生料中的雜物和鐵器損壞、干燥效果差的技術問題，提供 了一種加熱式強制性油脂分離壓榨機。為了達到上述目的，本實用新型提供的一種加熱式強制性油脂分離壓榨機，包括 主體梁板、篩子架板、篩子內腔的主轉軸；所述篩子內壁沿軸線方向設置至少一個條形的凸 起鍵條；所述主轉軸表面沿弧度方向設置若干壓力式螺紋葉片。根據本實用新型所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機一優選技術方案是所述主 轉軸呈橫放的圓臺形，從大端至小端具有一定坡度，坡度為argtanO. 040至argtanO. 045。根據本實用新型所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機一優選技術方案是所述坡 度為 argtanO. 045。根據本實用新型所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機一優選技術方案是所述壓 力式螺紋葉片從大端至小端的間隔依次增大。根據本實用新型所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機一優選技術方案是所述 壓力式螺紋葉片從大端至小端第一個間隔的距離為170mm，第二個至第N個間隔依次增大 5mm ο根據本實用新型所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機一優選技術方案是所述主 轉軸沿軸線的方向為中空結構，并與外界加熱源連通，加熱氣體通過主轉軸小端通入，從大 端排出。根據本實用新型所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機一優選技術方案是所述主 轉軸的大端內接口處的軸頭內腔為蝸牛螺旋式結構。本實用新型的還提供了一種魚粉機，包括依次連接的前述的多層次翻動式蛋白 固定蒸煮機、加熱式強制性油脂分離壓榨機、魚粉干燥罐、魚粉篩子機。[0012]根據本實用新型提供的魚粉機一優選技術方案是所述多層次翻動式蛋白固定 加熱蒸煮機包括圓筒型同軸套設的外殼及內殼、絞龍軸、進料口和出料口 ；所述內殼與外 殼之間形成密閉空間Si，用于通入加熱氣體；所述絞龍軸同軸設置于內殼的內腔S2中，所 述絞龍軸兩端均設有軸頭；所述軸頭內部腔體結構為蝸牛螺旋式；所述進料口設置于外殼 上，與內腔S2連通；所述出料口設置于機體的一端，與內腔S2連通；所述絞龍的轉軸上設 置若干半葉片；所述每個相鄰半葉片沿轉軸弧度方向間隔90度設置；所述內殼于進料口結 合處的前側內壁設有兩個強制運料板，與絞籠軸上葉片螺紋的方向反向設置；所述內殼的 內壁上設有翻料板，所述翻料板與內殼壁垂直，并沿著絞龍軸軸向方向設置；所述內殼上設 置若干錐形噴嘴；所述錐形噴嘴與內腔S2連通。根據本實用新型提供的魚粉機一優選技術方案是所述魚粉機進一步包括依次 連接的魚漿水絞龍機、魚漿水振動篩機、魚漿水池、鍋爐熱轉換器、回水熱轉換器、魚膏齒輪 泵；所述鍋爐熱轉換器通過魚油壓力鍋與魚粉干燥罐連接；所述魚漿水絞龍機與多層次翻 動式蛋白固定加熱蒸煮機連接。本實用新型有益的技術效果是1)本實用新型的魚粉機在壓榨過程中采取高溫強 制壓榨的原理，不但極大的縮短壓榨時間，徹底分離油脂和水分，同時更有效的提高魚粉蛋 白活性分子和氨基酸的成分；在魚料不滿的時候，通過條形鍵條的推進作用，仍然起到壓榨 效果，保容魚漿蛋白0.3至0.5 ；條形鍵條有效的阻止魚料中的雜質與篩體接觸，減少篩體 的磨損；2)本實用新型的魚粉機可針對各種不同的魚粉加工原料(如魚類大小、含水量高 低)，皆可以加工生產出高質量魚粉；3)本實用新型的魚粉機加工產量高，一般原料每小時 可以生產9至14噸，超過國內外同類產品生產量的1. 5倍；4)本實用新型的多層次翻動式 蛋白固定加熱蒸煮機對水料采取自動多層次翻轉蒸煮，使水料在短時間內蒸熟，縮短了加 工時間，無生料現象，提高了蛋白質轉換率和氨基酸成分；5)本實用新型的魚粉機通過鍋爐 排熱轉換，污水全部回收，回收后則成為生產魚膏和魚油的主要原料，并直接利用生產出魚 膏與魚油，無污染，凈化生產環境，每噸魚粉可降低1000元以上的成本。
圖1是本實用新型加熱式強制性油脂分離壓榨機結構圖。圖2是本實用新型加熱式強制性油脂分離壓榨機截面圖。圖3是本實用新型加熱式強制性油脂分離壓榨機的軸頭結構圖。圖4是本實用新型加熱式強制性油脂分離壓榨機的軸頭截面圖。圖5是本實用新型魚粉機結構框圖。圖6是本實用新型魚粉機多層次翻動式蛋白固定蒸煮機的結構圖。圖7是本實用新型魚粉機多層次翻動式蛋白固定蒸煮機的半葉螺旋葉片視圖。圖8是本實用新型魚粉機多層次翻動式蛋白固定蒸煮機的截面圖。圖9是本實用新型魚粉機多層次翻動式蛋白固定蒸煮機的軸頭結構圖。圖10是本實用新型魚粉機多層次翻動式蛋白固定蒸煮機的軸頭截面圖。圖11是本實用新型魚粉機多層次翻動式蛋白固定蒸煮機的進料口處側視圖。圖12是本實用新型魚粉機多層次翻動式蛋白固定蒸煮機的進料口處俯視圖。圖13是本實用新型魚粉機多層次翻動式蛋白固定蒸煮機的錐形噴嘴結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。請參照圖1至圖4，其中，所述加熱式強制性油脂分離壓榨機4包括主體梁板 401、篩子架板402、同軸設置于篩子404內腔的主轉軸405 ；所述篩子402內壁沿軸線方 向均勻分布16個條形的凸起鍵條403 ；所述主轉軸405表面沿弧度方向設置16個壓力 式螺紋葉片406，壓力式螺紋葉片406從大端至小端間隔依次增大，本實施例的間隔依次 為170mm、175mm、180mm、185mm、190mm、195mm、200mm、205mm、210mm、215mm、220mm、225mm、 230mm、235mm、240mm、245mm，其間隔依次增大5mm ；所述主轉軸405沿大端至小端方向第一 至第九壓力式螺紋葉片之間的主轉軸呈橫放的圓臺形，即主轉軸405具有一定坡度，坡度 為arctagO. 045，主轉軸405剩余部分為圓柱形，主轉軸為中空結構；鍵條403在魚料旋轉 時起到推進作用，加強壓榨效果，，特別是魚料不足時(當壓榨開始或即將結束時，魚料往往 不足)，壓榨效果顯著，壓縮比例為6.3 :1 ；同時將魚料中的雜質與篩子隔開，大大減少了篩 子的磨損，延長篩子的使用壽命。所述主轉軸405采用中空結構，與外界加熱源連通，加熱 氣體通過主轉軸405前端通入，從另一端排出，進一步增強干燥效果，節省干燥機構的使用 量(干燥罐)，原有魚粉機每小時產量2. 5噸，需要3個干燥罐，本實用新型的魚粉機每小時 產量9-14噸，僅需要2個干燥罐，其中1個未滿負荷即可達到干燥效果，并且增加魚料中的 蛋白質含量，比原有含量高出1%至1.5%。所述主轉軸的大端接口處為蝸牛螺旋式結構，加 熱氣體不易排出，進一步節省能源，增強加熱效果。請參照圖5，本實施例的魚粉機的結構及連接關系如表1所示
權利要求一種加熱式強制性油脂分離壓榨機，其特征在于，所述加熱式強制性油脂分離壓榨機(4)包括主體梁板(401)、篩子架板(402)、篩子(404)內腔的主轉軸(405)；所述篩子(404)內壁沿軸線方向設置至少一個條形的凸起鍵條(403)；所述主轉軸(405)表面沿弧度方向設置若干壓力式螺紋葉片(406)。
2.根據權利要求1所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機，其特征在于，所述主轉軸(405)呈橫放的圓臺形，從大端至小端具有一定坡度，坡度為argtanO.040至argtanO. 045。
3.根據權利要求1所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機，其特征在于，所述坡度為 argtanO. 045。
4.根據權利要求1所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機，其特征在于，所述壓力式螺 紋葉片(406)從大端至小端的間隔依次增大。
5.根據權利要求1所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機，其特征在于，所述壓力式螺 紋葉片(406)從大端至小端第一個間隔的距離為170mm，第二個至第N個間隔依次增大5mm。
6.根據權利要求1所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機，其特征在于，所述主轉軸 (405)沿軸線的方向為中空結構，并與外界加熱源連通，加熱氣體通過主轉軸(405)小端通 入，從大端排出。
7.根據權利要求1所述的加熱式強制性油脂分離壓榨機，其特征在于，所述主轉軸 (405)的大端內接口處的軸頭(407)內腔為蝸牛螺旋式結構。
8.—種魚粉機，其特征在于，所述魚粉機包括依次連接的多層次翻動式蛋白固定蒸 煮機(3)、如權利要求1至7任一項所述的加熱式強制性油脂分離壓 榨機(4)、魚粉干燥罐 (6，8)、魚粉篩子機(10)。
9.根據權利要求8所述的魚粉機，其特征在于，所述多層次翻動式蛋白固定加熱蒸煮 機包括圓筒型同軸套設的外殼(301)及內殼(302)、絞龍軸(307)、進料口(305)和出料口 (310);所述內殼(302)與外殼(301)之間形成密閉空間(Si)，用于通入加熱氣體；所述絞龍 軸(307)同軸設置于內殼(302)的內腔(S2)中，所述絞龍軸(307)兩端均設有軸頭(312);所 述軸頭(312)內部腔體結構為蝸牛螺旋式；所述進料口(305)設置于外殼(301)上，與內腔 (S2)連通；所述出料口(310)設置于機體的一端，與內腔(S2)連通；所述絞龍(307)的轉軸 上設置若干半葉片(308);所述每個相鄰半葉片(308)沿轉軸弧度方向間隔90度設置；所述 內殼(302)于進料口(305)結合處的前側內壁設有兩個強制運料板(306)，與絞籠軸(307) 上葉片螺紋的方向反向設置；所述內殼的內壁上設有翻料板(311)，所述翻料板(311)與內 殼壁垂直，并沿著絞龍軸(307)軸向方向設置；所述內殼(302)上設置若干錐形噴嘴(309); 所述錐形噴嘴(309 )與內腔(S2 )連通。
10.根據權利要求8或9所述的魚粉機，其特征在于，所述魚粉機進一步包括依次連 接的魚漿水絞龍機(21)、魚漿水振動篩機(20)、魚漿水池(16)、鍋爐熱轉換器(22)、回水熱 轉換器(23)、魚膏齒輪泵(24);所述鍋爐熱轉換器(22)通過魚油壓力鍋(30)與魚粉干燥罐 (6，8)連接；所述魚漿水絞龍機(21)與多層次翻動式蛋白固定加熱蒸煮機(3)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種加熱式強制性油脂分離壓榨機及魚粉機。所述加熱式強制性油脂分離壓榨機包括圓筒型篩架及其篩子、同軸設置于篩子內腔的主轉軸；所述篩子內壁沿軸線方向設置至少一個條形的凸起鍵條；所述主轉軸表面沿弧度方向設置若干壓力式螺紋葉片。所述魚粉機包括依次連接的多層次翻動式蛋白固定加熱蒸煮機、加熱式強制性油脂分離壓榨機、魚粉干燥罐、魚粉篩子機。本實用新型機械性能穩定、操作簡便、安全性高、省電無噪音；產量大、產品純凈；保養維修、安裝調試簡單、方便。
文檔編號B30B9/12GK201702955SQ20102018804
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月13日 優先權日2010年5月13日
發明者孫仁和 申請人:孫仁和