專利名稱：應用于高壓固態軟起設備中的高壓串聯可控硅風道強冷裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中小型電動機高壓固態軟起動器用的散熱裝置，尤其是能解 決大功率可控硅工作時的過熱現象，具備較強的散熱通風能力，能徹底解決軟起動器工作 時散熱不好的難題，達到以弱控強的目的。
背景技術：
目前，應用于高壓固態軟起設備中的軟起動器構造是由可控硅、散熱器、絕緣墊、 集成塊、母排等組裝而成。由于軟起動器工作中的可控硅處于高電壓、大電流狀態，發熱功 耗大，如果通風散熱效果不好，往往造成軟起動器內元器件燒壞，嚴重時造成電動機的起動 失敗。
發明內容為了克服現有高壓固態軟起設備中可控硅只靠散熱片散熱效果不佳的不足，本實 用新型提供了 一種可控硅強迫風冷散熱裝置，該裝置不僅能有效地避免可控硅工作時出現 過熱現象，而且結構簡單、安裝方便，散熱效果穩定可靠。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是1.對于發熱功耗大的器件，選用強迫風冷是很必要的，尤其配合一些高效能的散 熱器可以達到理想的散熱效果。因為強迫風冷換熱效率高，一般是自然散熱方式的數倍。強 迫風冷系統風道的設計很關鍵，本實用新型采用風道送風設計，風扇的主要出風口對準可 控硅，進行集中散熱。做成3個風道箱體，將18只可控硅先串后并線，每相6只可控硅，共3 相，分裝在3個箱體中。風道選用防護性能良好的絕緣材料，有上下通風口，便于空氣對流， 從而達到理想的散熱效果。2.進行軸流風機的選型，首先需要確定系統所需要的散熱風量，它與系統進/出 風口的溫度差有關。軸流風機的選型要結合系統風量需求、系統阻力、風扇特性曲線等要求 進行綜合評估確認。軸流風機安裝時，需要將風機裝在風道上通風口，有利于風機本身的散 熱，遠離熱源，提高其使用壽命。本實用新型的有益效果是，用風道強冷散熱裝置，有效避免了軟起動器內器件的 燒死壞，具有理想的散熱效果；安裝方便，設計合理，絕緣性能良好，提升了高壓固態軟起動 器整體的性能和工作的可靠性，節省運行及維護費用，具有廣闊的開發前景。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的正視外形圖圖2是本實用新型的俯視外形圖圖3是本實用新型的側視外形圖[0012]圖4是圖1的I-I剖視圖圖5是圖1的II-II剖視圖圖6是圖3的III-III剖視圖圖中1.軸流風機，2.絕緣材料箱體，3.絕緣材料橫壓板，4.銅質散熱塊，5.可控 硅定位固定板。6.過濾網，7.絕緣材料安裝固定橫梁，8.壓緊螺栓，9.引出線銅排，10.等 電位觸發導線，11.可控硅。
具體實施方式
在圖5所示的實施例中，先將6個可控硅(11)先并聯后串聯，再用6個銅質散熱 塊(4)與可控硅(11)串聯，組成高壓串聯可控硅組閥。在圖4中用壓緊螺栓(8)固定在絕 緣材料箱體( 中，并用圖6中可控硅定位固定板( 定位，最后用絕緣材料橫壓板(3)牢 固固定在絕緣材料箱體中，可看出有引出線銅排(9)和5個等電位觸發導線(10)，在等電位 觸發導線(10)套上高壓絕緣套管，方便母線的引入和等電位觸發導線的引出，再在絕緣材 料箱體( 上端裝上軸流風機(1)和下端裝上過濾網(6)，就做成了一相可控硅組閥風道強 冷裝置，另外兩相實施方式相同。整個裝置外形如圖1、圖2、圖3，并用絕緣材料安裝固定橫梁(7)固定在高壓軟起 動柜中，可以實現高壓固態軟起設備中的高壓串聯可控硅風道強冷功能。
權利要求1.應用于高壓固態軟起設備中的高壓串聯可控硅風道強冷裝置，風道采用絕緣材料 做成，能滿足軟起動器中一相器件放入，此裝置共三個風道箱體，分別裝軟起動器的三相器 件，空間要滿足高壓固態軟起柜體要求，當軟起動器工作時，風扇工作，形成對流風，從而對 可控硅進行強冷散熱。其特征是上下留有進風口、出風口，在上進風口安裝小風扇，在下出 風口處安裝過濾網防塵。
2.根據權利要求1所述的高壓串聯可控硅風道強冷裝置，其特征是軟起動器的三相 分別裝入三個風道箱體中，在上進風口處安裝風扇，此裝置制作簡單，安裝方便，絕緣性能 良好，能滿足爬電距離要求，從而有效避免了高壓固態軟起設備中元器件的燒死壞。
專利摘要一種高壓串聯可控硅風道強冷裝置，它是一種應用于高壓固態軟起設備中的大功率可控硅強迫風冷裝置，18只可控硅先并后串分裝在3個絕緣材料做成的風道中，風道中有上下進風口，便于空氣對流。風扇裝在上進風口處，工作時對高壓串聯可控硅進行集中散熱冷卻，在下進風口處裝上防塵過濾網，達到理想的散熱效果，能有效地避免可控硅工作時出現過熱現象，提升高壓固態軟起動器的整體工作穩定性能，從而實現了電動機的穩定和可靠起動。
文檔編號H05K7/20GK201860538SQ20102018592
公開日2011年6月8日 申請日期2010年4月29日 優先權日2010年4月29日
發明者周云華, 汪文 申請人:湖北華云電氣有限公司