專利名稱：壓力機滑塊的導軌裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及對壓力機滑塊及導向裝置的改進。
背景技術：
在實際工作中，我們發(fā)現重載、高頻率工作的壓力機在工作一段時間后，會出現滑 塊運行阻滯的現象。其原因是工作一段時間以后，由于滑塊底面中部在承載重載荷、高頻載 荷時，會發(fā)熱，致使滑塊出現熱變形，導致與導軌間間隙變小。目前，在具體工作中，解決此 類問題的辦法是在加工前，放大導軌間隙，或在加工中及時調整導軌間隙，以保證壓力機能 正常、連續(xù)地進行工作(尤其在自動沖壓加工線上，連續(xù)工作尤為重要)。但是，這樣在加工 開始時，由于導軌間隙過大，會導致設備的精度下降，不能適應精密加工的要求；加工中進 行調整，會造成生產線停頓，并且加大維護人員勞動強度。
發(fā)明內容本實用新型針對以上問題，提供了一種在滑塊熱漲變形時，無需進行導軌間隙調 整，從而確保設備能連續(xù)以調校精度運行的壓力機滑塊的導軌裝置。本實用新型的技術方案是所述導軌裝置固定連接在壓力機機身上，所述滑塊與 導軌裝置活動相連，它還包括導向臂、導柱和導向座；所述導向臂設在所述滑塊的四角，分 別向外側伸出；所述導柱設在所述導向臂的端頭，導柱與滑塊的軸線平行；所述導向座固 定連接在機身上，其上設有一對相互平行的導向面，所述導柱活動連接在所述一對導向面 之間。它還包括導套，所述一對導向面設在導套上，所述導套固定連接在導向座上。本實用新型改變了以往導軌機構直接約束滑塊五個自由度的傳統；從整體上，相 對于滑塊來說，由于有相互交叉的導向臂的作用，仍然是約束了滑塊的五個自由度，但對于 單個導向臂來說，則多保留了一個長度方向的自由度。具體地說，滑塊出現熱變形后，導向 臂端點位置會出現變化，由于導向臂端部的導柱是由一對導向面約束的，因此，直立的導柱 可自由地在一對導向面約束下平移，進而適應導向臂的伸長或縮短。本實用新型使用在高 速精密沖床上，能夠長時間保持導向精度不發(fā)生變化。
圖1是本實用新型的結構示意圖圖中1是導向座，2是導套，3是導柱，4是滑塊；圖2是圖1中A-A剖視圖圖中5是滑塊底面中部，6是模具，7是導向臂，8是機身。
具體實施方式
本實用新型如圖1、2所示，導軌裝置固定連接在壓力機機身8上，所述滑塊4與導軌裝置活動相連，它還包括導向臂7、導柱3和導向座1 ；所述導向臂7設在所述滑塊4的四 角，分別向外側伸出；所述導柱3設在所述導向臂7的端頭，導柱3與滑塊4的軸線平行；所 述導向座1固定連接在機身8上，其上設有一對相互平行的導向面，所述導柱3活動連接在 所述一對導向面之間。它還包括導套2，所述一對導向面設在導套2上，所述導套2固定連接在導向座1 上。本實用新型工作原理是模具6連接在滑塊和工作臺上，長期工作中，在滑塊底面 中部5作用有極大壓力的沖擊負荷，會使滑塊4因壓力原因而發(fā)熱，導致滑塊4變形，在橫 向上，變形會使滑塊4變寬，變寬量會體現在導向臂7端點的變化上，由于導柱3在導向臂7 軸線方向上有運動自由度，因此，熱變形導致的滑塊寬度變化，不會對滑塊整體運行產生影 響。
權利要求壓力機滑塊的導軌裝置，所述導軌裝置固定連接在壓力機機身上，所述滑塊與導軌裝置活動相連，其特征在于，它還包括導向臂、導柱和導向座；所述導向臂設在所述滑塊的四角，分別向外側伸出；所述導柱設在所述導向臂的端頭，導柱與滑塊的軸線平行；所述導向座固定連接在機身上，其上設有一對相互平行的導向面，所述導柱活動連接在所述一對導向面之間。
2.根據權利要求1所述的壓力機滑塊的導軌裝置，其特征在于，它還包括導套，所述一 對導向面設在導套上，所述導套固定連接在導向座上。
專利摘要壓力機滑塊的導軌裝置。涉及對壓力機滑塊及導向裝置的改進。在滑塊熱漲變形時，無需進行導軌間隙調整，從而確保設備能連續(xù)以調校精度運行。導軌裝置固定連接在壓力機機身上，滑塊與導軌裝置活動相連，它還包括導向臂、導柱和導向座；導向臂設在滑塊的四角，分別向外側伸出；導柱設在導向臂的端頭，導柱與滑塊的軸線平行；導向座固定連接在機身上，其上設有一對相互平行的導向面，導柱活動連接在一對導向面之間。滑塊出現熱變形后，導向臂端點位置會出現變化，由于導向臂端部的導柱是由一對導向面約束的，因此，直立的導柱可自由地在一對導向面約束下平移，進而適應導向臂的伸長或縮短。本實用新型使用在高速精密沖床上，能夠長時間保持導向精度。
文檔編號B30B15/04GK201665022SQ20102014955
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權日2010年4月2日
發(fā)明者周丹, 耿渝 申請人:揚州鍛壓機床集團有限公司