專利名稱：一種新型閉式液壓機床身的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍛壓設備里的床身，尤其涉及一種新型閉式液壓機床身。
技術背景目前廣泛應用的鍛壓設備的閉式機床如圖1-2所示，如剪切機身、液壓機床身、沖 床床身等，它可以是鋼板焊接件、鐵鑄件、也可以是鑄鋼件。圖1是一種典型的閉式壓力機 的床身，床身中間是一個空洞，上部裝有液壓油缸，當液壓油缸注入液壓油后，活塞桿在液 壓油的作用下，向下運動，進而推動執行元件向下運動，從而對被加工件施以工作力而進行 工件的加工處理，當采用不同工藝要求的執行元件，就可以實施相關相關工件的加工處理， 如對工件進行拆裝剪切、成型、沖孔等；圖2為另一種典型的閉式壓力機的床身，它的頂梁 1-1、左立柱2、右立柱3、和底座4組成，通過一組螺桿螺母連接為整體，在頂梁1-1上安裝 油缸2，當給液壓油缸注入液壓油后，活塞桿在液壓油的作用下，向下運動，推動執行元件向 下運動，從而對被加工件施以工作力而進行工藝加工，當采用不同工藝元件的執行元件，就 可以實施相關的工件加工處理，如對工件進行剪切、成型、沖孔等。圖1所示的床身存在以下缺點由于床身是鑄造件，結構笨重，消耗材料多，不宜 于多品種，小批量生產，不宜于實時進行結構上的調整，對客戶的一些特殊要求就難以在原 結構上改變；且床身的加工工藝復雜，難度較高，加工成本高，對于大型設備更為明顯，由于 是一個整體，對床身的加工需要大的機床，對液壓缸的安裝面、執行元件的接合面、被加工 件的支承面的可加工工藝性都是不夠好的。圖2所示的床身存在以下缺點它是一個組合體，頂梁、立柱、底座是由螺桿連接 為整體，由于是螺桿連接對工件的加工力由螺桿承載，床身的整體剛性不如圖
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種新型閉式液壓機床身，它的加工制造簡單、材料利 用合理，成本低，在它的基礎上安裝上液壓控制系統和電氣控制系統，并供給液壓油，實現 對液壓油缸的活塞桿及其執行元件運動過程的有效控制而成為機床，實施工件加工處理， 達到所需的加工目的。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它由左立柱 1、油缸2、右立柱3和底座4組成，油缸2的左端通過螺栓與左立柱1相連，右端通過螺栓與 右立柱3相連，油缸2設置在左立柱1和右立柱3上方之間，底座4的左端通過螺栓與左立 柱1相連，右端通過螺栓與右立柱3相連，底座4設置在左立柱1和右立柱3下方之間。本實用新型作為一種新型床身，配裝上電氣控制系統、液壓控制系統，并給液壓油 缸供應液壓油，實現對液壓油缸活塞桿及其執行元件運動過程的有效控制，實施對工件的 加工處理。本實用新型的優點是結構簡單，由于床身分段制造，加工工藝簡單，工藝性好，成 本低。
圖1為現有技術的結構示意圖；圖2為現有技術的另一種結構示意圖；圖3為本實用新型的結構示意圖；圖4為圖3的左視圖；圖5為具體實施方式
五的結構示意圖；圖6為圖5的左視圖；圖7為具體實施方式
六的結構示意圖；圖8為圖7的右視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一參照圖3-4，本具體實施方式
采用以下技術方案它由左立柱1、油缸2、右立柱3 和底座4組成，油缸2的左端通過螺栓與左立柱1相連，右端通過螺栓與右立柱3相連，油 缸2設置在左立柱1和右立柱3上方之間，底座4的左端通過螺栓與左立柱1相連，右端通 過螺栓與右立柱3相連，底座4設置在左立柱1和右立柱3下方之間。本實用新型作為一種新型床身，配裝上電氣控制系統、液壓控制系統，并給液壓油 缸供應液壓油，實現對液壓油缸活塞桿及其執行元件運動過程的有效控制，實施對工件的 加工處理。本實用新型的優點是結構簡單，由于床身分段制造，加工工藝簡單，工藝性好，成 本低。
具體實施方式
二 本具體實施方式
與具體實施方式
一的不同之處在于所述的左 立柱1和右立柱3與油缸2和底座4的連接面采用階梯平面連接，且承受載荷，對液壓油缸 軸向定位。
具體實施方式
三本具體實施方式
與具體實施方式
一的不同之處在于所述的左 立柱1和右立柱3與油缸2和底座4的連接面采用凹凸配合面，且承受載荷，對液壓油缸軸 向定位。。
具體實施方式
四本具體實施方式
與具體實施方式
一的不同之處在于所述的左 立柱1和右立柱3與油缸2和底座4的連接面采用鍵連接，且承受載荷，對液壓油缸軸向定 位。
具體實施方式
五參照圖5-6，本具體實施方式
與具體實施方式
一的不同之處在 于它由左立柱1、油缸2、右立柱3、底座4、電氣控制系統5、電機油泵組6、液壓控制組件7、 油箱8和執行元件9組成，左立柱1、油缸2、右立柱3和底座4通過螺栓緊固地連接在一 起，電機油泵組6、液壓控制組件7設置在油箱8上，電氣控制系統5設置在油缸2的一側， 執行元件9與油缸2的活塞桿相連。本具體實施方式
是在電機油泵組工作后，在電機控制系統的指令控制下，通過輸 油管向油缸2的上腔或下腔輸入液壓油，在液壓油的作用下活塞桿連同執行元件，在液壓 控制系統、電氣控制系統的組合控制下，實現受控狀態下的運動，實施對工件的加工處理。 本具體實施方式
可作為液壓沖床，也可作為閉式液壓機。[0027]具體實施方式
六參照圖7-8，本具體實施方式
與具體實施方式
一的不同之處在 于它由左立柱1、油缸2、右立柱3、底座4、刀架10、刀具11、下道具12和導軌13組成，左 立柱1、油缸2、右立柱3和底座4通過螺栓緊固地連接在一起，刀架10與油缸2的活塞桿 相連，刀架10上設置有刀具11，刀具11的兩側設置有導軌13，下刀具12設置在刀具11的 下方。本具體實施方式
在液壓油的作用下，通過活塞桿帶動刀架及刀具在液壓控制系 統、電氣控制系統的組合控制下，在導軌的約束下，實現受控的上下運動，將處于刀具和下 刀具之間的被加工件切斷。本具體實施方式
應用于閉式液壓剪切機。
權利要求一種新型閉式液壓機床身，其特征在于它由左立柱(1)、油缸(2)、右立柱(3)和底座(4)組成，油缸(2)的左端通過螺栓與左立柱(1)相連，右端通過螺栓與右立柱(3)相連，油缸(2)設置在左立柱(1)和右立柱(3)上方之間，底座(4)的左端通過螺栓與左立柱(1)相連，右端通過螺栓與右立柱(3)相連，底座(4)設置在左立柱(1)和右立柱(3)下方之間。
2.根據權利要求1所述的一種新型閉式液壓機床身，其特征在于所述的左立柱(1)和 右立柱(3)與油缸(2)和底座(4)的連接面采用階梯平面連接。
3.根據權利要求1所述的一種新型閉式液壓機床身，其特征在于所述的左立柱(1)和 右立柱(3)與油缸(2)和底座(4)的連接面采用凹凸配合面。
4.根據權利要求1所述的一種新型閉式液壓機床身，其特征在于所述的左立柱(1)和 右立柱⑶與油缸⑵和底座⑷的連接面采用鍵連接。
5.根據權利要求1所述的一種新型閉式液壓機床身，其特征在于它由左立柱(1)、油缸 (2)、右立柱(3)、底座(4)、電氣控制系統(5)、電機油泵組(6)、液壓控制組件(7)、油箱(8) 和執行元件(9)組成，左立柱(1)、油缸(2)、右立柱(3)和底座(4)通過螺栓緊固地連接在 一起，電機油泵組(6)、液壓控制組件(7)設置在油箱(8)上，電氣控制系統(5)設置在油缸 (2)的一側，執行元件(9)與油缸(2)的活塞桿相連。
6.根據權利要求1所述的一種新型閉式液壓機床身，其特征在于它由左立柱(1)、油缸 (2)、右立柱(3)、底座(4)、刀架(10)、刀具(11)、下道具(12)和導軌(13)組成，左立柱(1)、 油缸(2)、右立柱(3)和底座(4)通過螺栓緊固地連接在一起，刀架(10)與油缸(2)的活 塞桿相連，刀架(10)上設置有刀具(11)，刀具(11)的兩側設置有導軌(13)，下刀具(12) 設置在刀具(11)的下方。
專利摘要一種新型閉式液壓機床身，它涉及鍛壓設備里的床身。它由左立柱(1)、油缸(2)、右立柱(3)和底座(4)組成，油缸(2)的左端通過螺栓與左立柱(1)相連，右端通過螺栓與右立柱(3)相連，油缸(2)設置在左立柱(1)和右立柱(3)上方之間，底座(4)的左端通過螺栓與左立柱(1)相連，右端通過螺栓與右立柱(3)相連，底座(4)設置在左立柱(1)和右立柱(3)下方之間。它的結構簡單，加工工藝簡單，工藝性好，成本低。
文檔編號B30B15/04GK201685480SQ201020144848
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月30日 優先權日2010年3月30日
發明者周建波, 周霆 申請人:周建波