專利名稱：具有分離功能的筒式溫控榨油機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油料加工機械，確切的說是一種溫控榨油機。
技術背景目前市場上銷售和使用的榨油機均無有動力分離裝置，在正常的待料或上料時， 也要由電機帶動整臺機組空轉，不僅造成設備的空耗加據磨損，同時也浪費了電力資源，增 加了生產成本。
發明內容本實用新型的目的是克服上述缺點，提供一種具有分離功能的榨油機，以減少機 組的空耗磨損，降低生產成本。本實用新型的方案是由機架、殼體、榨桶、條排、螺旋軸、變速箱、離合支架、離合傳 動軸、加料斗及電機組成，其結構特點是在機架的上端設有殼體，殼體內裝有螺旋推料軸， 螺旋推料軸設有空心的內孔，內孔內裝有加熱棒，位于加熱棒外側殼體的內壁上設有加熱 絲網，加熱絲網的左側設有條排框架，框架上裝有條排，右側設有榨桶，榨桶上設有出油線， 榨桶的右側設有出渣頭。螺旋推料軸的左端設有變速箱，變速箱內裝有主傳動軸，主傳動軸 上裝有主傳動齒輪，主傳動軸的左端裝有大傳動皮帶輪，大皮帶輪的下側裝有電機。變速箱 的上側裝有離合支架，離合支架的上端裝有離合傳動軸，離合傳動軸由軸套及軸套架安裝 在支架及加料斗上，離合傳動軸的左端裝有離合傳動皮帶輪，右側設有小傘形齒輪，加料斗 內裝有攪拌軸，攪拌軸的上端設有大傘形齒輪。殼體的下端設有接油盤，接油盤的下側設有 接油桶。本實用新型由于增加了加料分離裝置，減少了加料及待料期間進料系統的機械磨 損，降低了整臺機組的運轉負荷，節約了電力消耗，同時也延長了機組的使用壽命。
以下結合附圖作進一步詳細說明。
附圖為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
附圖中示出的機架34的上端設有殼體21，殼體內裝有螺旋推料軸25，螺旋推料軸 的內孔內裝有加熱棒39，加熱棒外側殼體的內壁上設有加熱絲網38，加熱絲網的左側設有 條排框架22，條排框架上裝有條排23，加熱絲網的右側設有榨桶24，榨桶上設有出油線，榨 桶的右側設有出渣頭28，出渣頭的外側設有調整絲，調整絲上裝有出渣調整套27，調整套 的外側設有壓緊螺帽26，壓緊螺帽的右側軸頭上設有調節固定絲，固定絲上裝有調節螺母 29，調節螺母的右側裝有鎖緊螺母31。螺旋推料軸的左側設有變速箱11，變速箱內裝有主 傳動軸6，主傳動軸上裝有主傳動齒輪5，主傳動軸的左端裝有大傳動皮帶輪3，主傳動軸由軸承7安裝在變速箱兩側的殼體上，螺旋推料軸的左端設有連接軸9，主傳動齒輪5的上側 裝有大傳動齒輪8，大傳動齒輪8安裝在變速箱的連接軸9上，螺旋推料軸由左側的變速箱 軸承10及右端的軸套33安裝在機架上端的殼體內。變速箱右側設有進料口，進料口的上 端設有加料斗30，加料斗內裝有攪拌軸20，攪拌軸的下端設有攪拌輪，攪拌軸的上端設有 大傘形齒輪19。變速箱的上端裝有離合支架16，離合支架的上端裝有離合傳動軸14，離合 傳動軸由軸套及軸套架18安裝在支架及加料斗上。離合傳動軸的左端裝有離合傳動皮帶 輪12，離合傳動皮帶輪的右端制有驅動爪13 ；驅動爪的右側裝有傳動爪15，傳動爪的右端 制有撥叉槽，撥叉槽內裝有離合操縱桿17，傳動爪與離合傳動軸由鏈槽裝配，傳動爪滑動的 安裝在離合傳動軸上，離合傳動軸的右端裝有小傘形齒輪36，大傳動皮帶輪3的里側裝有 小傳動皮帶輪4，離合傳動皮帶輪12由傳動皮帶連接在小傳動皮帶輪4上。變速箱下側的 底座上裝有電機1，電機的左端裝有電機皮帶輪2，殼體的底端裝有接油盤35，接油盤的下 側裝有接油桶37，接油桶內設有真空過濾器，接油桶由透明材料制成，機架的底端設有行走 輪40。 工作時，動力由電機皮帶輪2經大傳動皮帶輪帶動主傳動齒輪5，大傳動齒輪8驅 動螺旋推料軸旋轉，同時小傳動皮帶輪帶動離合傳動皮帶輪驅動離合傳動軸，帶動大小傘 形齒輪及攪拌輪使油料胚均勻地進入榨膛內，由螺旋軸內的加熱棒及加熱絲網加溫后，經 條排、榨桶碾軋擠壓后，由榨桶出油線中出油。如需上料或待料時可將離合操縱桿17向前 搬，使傳動爪與傳動皮帶輪驅動爪分離，加料斗內的攪拌輪即停止旋轉，不再放空運行，不 僅減少了機械的磨損，同時也降低了機組的負荷，節約了電能的消耗。
權利要求一種具有分離功能的筒式溫控榨油機，由機架、殼體、榨桶、條排、螺旋軸、變速箱、離合支架、離合傳動軸、加料斗及電機組成，其特征在于機架(34)的上端設有殼體(21)，殼體內裝有螺旋推料軸(25)，螺旋推料軸的內孔內裝有加熱棒(39)，加熱棒外側殼體的內壁上設有加熱絲網(38)，加熱絲網的左側設有條排框架(22)，條排框架上裝有條排(23)，加熱絲網的右側設有榨桶(24)，榨桶上設有出油線，榨桶的右側設有出渣頭(28)，螺旋推料軸的左側設有變速箱(11)，變速箱內裝有主傳動軸(6)，主傳動軸上裝有主傳動齒輪(5)，主傳動軸的左端裝有大傳動皮帶輪(3)。
2.根據權利要求1所述的具有分離功能的筒式溫控榨油機，其特征在于出渣頭的外 側設有調整絲，調整絲上裝有出渣調整套(27)，調整套的外側設有壓緊螺帽(26)，壓緊螺 帽的右側軸頭上設有調節固定絲，固定絲上裝有調節螺母(29)，調節螺母的右側裝有鎖緊 螺母(31)。
3.據權利要求1所述的具有分離功能的筒式溫控榨油機，其特征在于主傳動軸由軸 承(7)安裝在變速箱兩側的殼體上，螺旋推料軸的左端設有連接軸(9)，主傳動齒輪(5)的 上側裝有大傳動齒輪(8)，大傳動齒輪(8)安裝在變速箱的連接軸(9)上，螺旋推料軸由左 側的變速箱軸承(10)及右端的軸套(33)安裝在機架上端的殼體內。
4.根據權利要求1所述的具有分離功能的筒式溫控榨油機，其特征在于變速箱右側 設有進料口，進料口的上端設有加料斗(30)，加料斗內裝有攪拌軸(20)，攪拌軸的下端設 有攪拌輪，攪拌軸的上端設有大傘形齒輪(19)，變速箱的上端裝有離合支架(16)，離合支 架的上端裝有離合傳動軸(14)，離合傳動軸由軸套及軸套架(18)安裝在支架及加料斗上， 離合傳動軸的左端裝有離合傳動皮帶輪(12)，離合傳動皮帶輪的右端制有驅動爪(13)，驅 動爪的右側裝有傳動爪(15)，傳動爪的右端制有撥叉槽，撥叉槽內裝有離合操縱桿(17)， 傳動爪與離合傳動軸由鏈槽裝配，傳動爪滑動的安裝在離合傳動軸上，離合傳動軸的右端 裝有小傘形齒輪(36)，大傳動皮帶輪(3)的里側裝有小傳動皮帶輪(4)，離合傳動皮帶輪 (12)由傳動皮帶連接在小傳動皮帶輪(4)上。
5.根據權利要求1所述的具有分離功能的筒式溫控榨油機，其特征在于變速箱下側 的底座上裝有電機(1)，電機的左端裝有電機皮帶輪(2)，殼體的底端裝有接油盤(35)，接 油盤的下側裝有接油桶(37)，接油桶內設有真空過濾器，接油桶由透明材料制成，機架的底 端設有行走輪(40)。
專利摘要本實用新型公開了一種具有分離功能的筒式溫控榨油機，它是在機架的上端設有殼體，殼體內裝有螺旋推料軸，螺旋推料軸設有空心的內孔，內孔內裝有加熱棒，加熱棒外側殼體的內壁上設有加熱絲網，加熱絲網的左側設有條排框架，右側設有榨桶，榨桶上設有出油線，榨桶的右側設有出渣頭，螺旋推料軸的左端設有變速箱，變速箱的上側裝有離合支架，離合支架的上端裝有離合傳動軸，離合傳動軸的左端裝有離合傳動皮帶輪，殼體的下端設有接油盤，接油盤的下側設有接油桶，本實用新型增加了加料分離裝置，減少了加料及待料期間進料系統的機械磨損，降低了整臺機組的運轉負荷，節約了電力消耗，同時也延長了機組的使用壽命。
文檔編號B30B9/12GK201604305SQ20102012252
公開日2010年10月13日 申請日期2010年3月1日 優先權日2010年3月1日
發明者韓志剛 申請人:韓志剛