專利名稱：一種絞車自動排繩器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦用運輸輔助設備，也就是說為各種絞車的排繩作業提供一種新型的自動排繩器。
背景技術：
絞車排繩器主要運用于礦井運輸、建筑運輸，設備運輸等，由于井下空間及環境條 件的限制，絞車的安裝較困難，易出現偏斜現象，表現出排繩不整齊，易造成鋼絲繩壓繩、亂 繩、相擠壓等嚴重情況，導致絞車纏繩混亂，絞車鋼絲繩使用壽命短，浪費嚴重，并存在安全 隱患。實用新型專利[200820022593. 1]公開了一種井下調度絞車自動排繩器，它采用組合 式左、右螺旋桿、拔叉等，通過組合式左、右螺旋桿的往復旋轉帶動拔叉，使排繩架沿導桿方 向往復運動，從而使鋼絲繩均勻有序地在絞車的滾筒上纏繞排列，有效地防止咬繩和壓繩 等缺陷，但由于拔叉與左、右螺旋桿是滑動摩擦，且由于礦用設備受載較大，極易磨損，使用 壽命短，影響了絞車排繩器的正常使用，還易引起安全事故。為此，需要設計新型可靠的絞車自動排繩器，以解決絞車有效自動排繩的難題。 發明內容為克服現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種自動排繩、磨損少、壽命 長、節能高效的絞車自動排繩器，其技術實現方案是它由支架、傳動裝置和排繩裝置三部 分組成，傳動裝置由小齒輪、輸入傳動軸、圓錐齒輪機構、蝸桿蝸輪機構、滑移齒輪、輸出傳 動軸、輸入齒輪組成，其特征是輸出傳動軸通過鍵連接左右旋螺紋螺桿套，左右旋螺紋螺桿 套通過滾珠壓入器與連接鋼絲繩的排繩塊構成特殊滾動螺旋副結構，特殊滾動螺旋副結構 是在左右旋螺紋螺桿套的滾道中，通過滾珠壓入器壓入端二外側的左右圓弧形凹槽，將滾 珠排列成左、右二排，并與滾道的二內側為點接觸，滾珠壓入器壓入端的寬度比滾道的寬度 略小，壓入端的高度也比滾道的深度略小，滾珠與滾道的底部也為點接觸。同時，滾珠壓入 器壓入排繩塊的開口孔后，用螺釘與排繩塊裝配連接成一體。本實用新型與現有絞車排繩器相比，其特點和優勢為1)左右旋螺紋螺桿套與排 繩塊構成滾動螺旋副，能將滑動摩擦變為滾動摩擦，大大減少了摩擦，節省了能源，延長了 左右旋螺紋螺桿套與排繩塊的工作壽命，也就延長了自動排繩器的壽命；2)自動排繩，省 工省時，無需專人維護操作排繩。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的工作原理傳動示意圖。圖2是本實用新型特殊滾動螺旋副結構示意圖。圖3是本實用新型特殊滾動螺旋副結構K-K向剖面圖。圖4是本實用新型特殊滾動螺旋副結構J-J向剖面放大圖。
具體實施方式
圖1-4為本實用新型的一個實施例。它由支架14、傳動裝置和排繩裝置三部分組成，傳動裝置由小齒輪4、輸入傳動軸5、圓錐齒輪機構6、蝸桿蝸輪機構7、滑移齒輪8、固定 在輸出傳動軸10上的輸入齒輪9組成，其特征是輸出傳動軸10通過鍵23連接左右旋螺紋 螺桿套16，左右旋螺紋螺桿套16通過滾珠壓入器18與連接有鋼絲繩15的排繩塊13構成 特殊滾動螺旋副結構。特殊滾動螺旋副的具體結構為在左右旋螺紋螺桿套16的滾道21中，通過滾珠壓 入器18壓入端二外側的左右圓弧形凹槽20，將滾珠17排列成左、右二排，并與滾道21的 二內側為點接觸，滾珠壓入器18壓入端的寬度B比滾道21的寬度略小A1,壓入端的高度 H也比滾道21的深度小Δ2，滾珠17與滾道21的底部也為點接觸。同時，滾珠壓入器18壓入排繩塊13的開口孔22后用螺釘19與排繩塊13裝配連 接成一體。其工作原理是當電機1通電后，絞車將鋼絲繩15纏繞在卷筒2上，同時通過齒輪 對3與4、錐齒輪6、蝸桿蝸輪7、齒輪傳動8與9、輸出傳動軸10，使螺桿套16轉動，同時通 過左右旋螺紋螺桿套16上滾道21中的滾珠壓入器18，使排繩塊13沿導桿11和12向一個 方向移動，當行至左右旋螺紋螺桿套16的滾道21的末端時，通過滾珠壓入器18壓入端可 自由過渡到另一個相反旋向的滾道21中，從而實現排繩塊13自動往復直線運動，使鋼絲繩 15左、右往復且均勻地纏繞排列在卷筒2上，有效地防止了排繩亂、壓繩、咬繩等現象。本自動排繩器的特點是1)左右旋螺紋螺桿套16與排繩塊13的摩擦為滾動摩 擦，大大減少了摩擦，節省了能源，延長了關鍵零部件左右旋螺紋螺桿套16與排繩塊13的 壽命，也就延長了整個排繩器的壽命。2)結構簡單，尺寸小自成一體，獨立安裝，無需絞車大 量改造；安裝、維修方便等。
權利要求一種絞車自動排繩器，它由支架(14)、傳動裝置和排繩裝置三部分組成，傳動裝置由小齒輪(4)、輸入傳動軸(5)、圓錐齒輪機構(6)、蝸桿蝸輪機構(7)、滑移齒輪(8)、固定在輸出傳動軸(10)上的輸入齒輪(9)組成，其特征是輸出傳動軸(10)通過鍵(23)連接左右旋螺紋螺桿套(16)，左右旋螺紋螺桿套(16)通過滾珠壓入器(18)與連接鋼絲繩(15)的排繩塊(13)構成特殊滾動螺旋副結構。
2.根據權利要求1所述的絞車自動排繩器，其特征是所述的特殊滾動螺旋副結構為 在左右旋螺紋螺桿套(16)的滾道(21)中，通過滾珠壓入器(18)壓入端二外側的左右圓弧 形凹槽(20)，將滾珠(17)排列成左、右二排，并與滾道(21)的二內側為點接觸，滾珠壓入器 (18)壓入端的寬度⑶比滾道(21)的寬度略小(A1),壓入端的高度(H)也比滾道(21)的 深度小(Δ2)，滾珠(17)與滾道(21)的底部也為點接觸。
3.根據權利要求1或2所述的絞車自動排繩器，其特征是所述的滾珠壓入器(18)壓入 排繩塊(13)的開口孔(22)后用螺釘(19)與排繩塊(13)裝配連接成一體。
專利摘要一種絞車自動排繩器，它由支架(14)、傳動裝置和排繩裝置三部分組成，傳動裝置由小齒輪(4)、輸入傳動軸(5)、圓錐齒輪機構(6)、蝸桿蝸輪機構(7)、滑移齒輪(8)、輸出傳動軸(10)、輸入齒輪(9)組成。輸出傳動軸(10)通過鍵(23)連接左右旋螺紋螺桿套(16)，左右旋螺紋螺桿套(16)通過滾珠壓入器(18)與連接有鋼絲繩(15)的排繩塊(13)構成特殊滾動螺旋副結構。特殊滾動螺旋副結構為在左右旋螺紋螺桿套(16)的滾道(21)中，通過滾珠壓入器(18)壓入端二外側的左右圓弧形凹槽(20)，將滾珠(17)排列成左、右二排，并與滾道(21)的二內側為點接觸，滾珠壓入器(18)壓入端的寬度(B)比滾道(21)的寬度略小(Δ1)，壓入端的高度(H)也比滾道(21)的深度小(Δ2)，滾珠(17)與滾道(21)的底部也為點接觸。滾珠壓入器(18)壓入排繩塊(13)的開口孔(22)后用螺釘(19)與排繩塊(13)裝配連接成一體。這種絞車自動排繩器，結構簡單、制造容易，工作可靠，關鍵零部件不易磨損，使用壽命長。
文檔編號B66D1/36GK201587826SQ20102010752
公開日2010年9月22日 申請日期2010年2月4日 優先權日2010年2月4日
發明者盧寧, 盧金春 申請人:常州御發工礦設備有限公司