專利名稱：單晶硅太陽能電池片制絨液的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種單晶硅太陽能電池片制絨液，尤其是一種安全、環保、成本低廉， 可提高光電轉換效率的單晶硅太陽能電池片制絨液。
背景技術：
太陽能電池作為重要的清潔能源已受到世界各國的普遍重視。自單晶硅制作的第 一個太陽能電池問世以來，單晶硅太陽能電池以其可靠性高、壽命長、工作環境適應性強等 優點，已成為光伏市場太陽能電池的主要品種。光電轉換效率是太陽能電池的主要性能指 標，有效地減少太陽光在單晶硅片表面的反射損失是提高光電轉換效率的一個重要途徑， 因而單晶硅片的制絨技術非常重要。目前，工業化生產的單晶硅太陽能電池片主要方法之 一是用NaOH(或KOH)-異丙醇溶液體系制絨液對單晶硅片進行化學腐蝕，其原理是根據堿 溶液對單晶硅片的[100]和[111]晶向的各向異性腐蝕特性，在單晶硅片表面形成隨機分 布的金字塔結構絨面，增加光在單晶硅片表面的反射吸收次數，從而有效地減少太陽光在 單晶硅片表面的反射損失。但是，由于現有制絨液的配方及反應條件處于不穩定狀態，在制絨工藝過程中難 以控制，容易在單晶硅片表面形成白斑及絨面不均勻，導致電池的光電轉換轉效率較低。同 時，現有制絨液采用了異丙醇等有機溶劑，具有成本高，不環保、操作不安全等不利因素。
發明內容
本發明是為了解決現有技術所存在的上述技術問題，提供一種安全、環保、成本低 廉，可提高光電轉換效率的太陽能單晶硅電池片制絨液。本發明的技術解決方案是一種單晶硅太陽能電池片制絨液，由碳酸鈉、碳酸氫鈉 和純水制備而成，各原料的質量百分比為碳酸鈉 5% 20%碳酸氫鈉 5% 20%純水余量。本發明同現有技術相比，其所形成的絨面尺寸更加細小、分布更加均勻，降低了單 晶硅片的反射率，提高了太陽能電池片的光電轉換效率；所采用的原料均為無機制品，具有 安全、環保、成本低廉等優點。
具體實施例方式實施例1 由碳酸鈉(Na2CO3)、碳酸氫鈉(NaHCO3)和純水制備而成，各原料的質量百分比為 碳酸鈉5% 20%、碳酸氫鈉5% 20%、純水余量。各原料在其重量范圍內選擇，總重量為100%。制備方法是將純水加入攪拌器中，在快速攪拌下按質量百分比加入碳酸鈉和碳
3酸氫鈉，繼續攪拌至完全溶解。使用時，將單晶硅片浸入本發明實施例1中進行制絨，溫度為75 90°C，時間為 20 40分鐘。實施例2:由碳酸鈉(Na2CO3)、碳酸氫鈉(NaHCO3)和純水制備而成，各原料的質量百分比為 碳酸鈉10%、碳酸氫鈉10%、純水80%。制備方法同實施例1。將單晶硅片浸入本發明實施例2中，溫度為85°C保持20分鐘。得到的單晶硅片表面絨面結構尺寸較小，分布均勻，反射率較低，平均反射率為 9. 8%。實施例3由碳酸鈉(Na2CO3)、碳酸氫鈉(NaHCO3)和純水制備而成，各原料的質量百分比為 碳酸鈉20%、碳酸氫鈉5%、純水75%。將單晶硅片浸入本發明實施例3中，溫度為90°C保持20分鐘。得到的單晶硅片表面絨面結構尺寸較小，分布均勻，反射率較低，平均反射率為 9. 9%。
權利要求
一種單晶硅太陽能電池片制絨液，由碳酸鈉、碳酸氫鈉和純水制備而成，各原料的質量百分比為碳酸鈉 5％～20％碳酸氫鈉5％～20％純水余量。
全文摘要
本發明公開一種單晶硅太陽能電池片制絨液，由碳酸鈉、碳酸氫鈉和純水制備而成，各原料的質量百分比為碳酸鈉5％～20％、碳酸氫鈉5％～20％及純水余量。同現有技術相比，其所形成的絨面尺寸更加細小、分布更加均勻，降低了單晶硅片的反射率，提高了太陽能電池片的光電轉換效率；所采用的原料均為無機制品，具有安全、環保、成本低廉等優點。
文檔編號C30B33/10GK101982570SQ20101054074
公開日2011年3月2日 申請日期2010年11月12日 優先權日2010年11月12日
發明者侯軍, 陳貴才 申請人:大連三達奧克化學股份有限公司