專利名稱：Lcd面框二次包膠防水工藝及結構的制作方法
技術領域：
本發明公開一種IXD面框二次包膠防水工藝及結構，按國際專利分類表(IPC)劃 分屬于電子電器顯示器制造技術領域，尤其是涉及顯示器、IXD/LED TV或touch monitor等 大型電子電器顯示設備屏幕防水結構。
背景技術：
大型電子電器顯示設備的觸控屏幕一般不具有防水功能設計，其結構是觸控屏幕 直接安裝于周圍面框內。目前大型觸摸屏生產廠家生產的觸摸屏結構為貼FOAM TAPE(泡 沫壓條)如圖1所示，觸控屏幕Al設置于外框Bl內，且外框沿觸控屏幕四周設有環形凹 槽，FOAM TAPE Cl粘貼于環形凹槽內并觸控屏幕緊貼，這種方式只能起到防塵而不能起 到防水效果，并且粘貼FOAM TAPE比較費時；另外還有一種貼WIPER BLADE (刮水條)觸 摸屏結構如圖2所示，該外框B2結構與前一種類似，外框沿觸控屏幕四周設有環形凹槽， WIPER BLADE C2貼入于環形凹槽內并緊靠于觸控屏幕A2，由于WIPER BLADE為硬質材料， 具有一定的防水、防塵效果，但生產時需要作業員費工費時地去貼入，并且容易因人為原因 使WIPER BLADE與觸控屏幕配合不良而損壞觸控屏，大型觸控屏幕成本較高，一旦損壞將增 加生產成本。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供了一種結構合理、安全可靠的LCD面框二次包 膠防水結構，防止水對機臺屏幕及其內配件造成意外損害。同時本發明還提供一種IXD面框二次包膠防水工藝，通過對面框包膠處理而使顯 示器具有防水功能。為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的一種IXD面框二次包膠防水結構，包括塑料外殼面框和與其注塑為一體防水塑膠 內框，防水塑膠內框沿塑料外殼面框的環形內邊沿分布并結合為一體，且防水塑膠內框向 LCD面框內的觸控屏幕延伸并抵觸于觸控屏幕表面而形成防水構造。進一步，所述的防水塑膠內框由塑膠主體和復合為一體的塑膠防水端組成，塑膠 防水端為塑膠主體向觸控屏幕延伸形成的尖角狀，且與觸控屏的接觸角度在50士 10°之 間。進一步，所述的防水塑膠內框與塑料外殼面框及觸控屏組裝后，觸控屏顯視區域 的壓力標準最小3kgf. cm不出現水波紋現象，邊框塑膠區域的壓力標準最小5kgf. cm不出 現水波紋現象，其中防水塑膠內框的塑膠主體厚度在1. 5士0. 2mm。進一步，所述的塑料外殼面框和防水塑膠內框配合處設有若干定位柱或定位孔， 以保證塑料外殼面框和防水塑膠內框二次成型時的緊密性。進一步，所述的防水塑膠內框為TPE材質，該TPE材質硬度在50-80°注塑到塑膠 外殼上。
進一步，所述的塑料外殼面框材質為ABS或ABS與PC的組合成型。一種IXD面框二次包膠防水工藝，其制作方法如下(1)、第一副模具先注塑出塑膠外殼面框，其材質為ABS或ABS+PC，且注塑出的塑 料外殼面框沿內框邊沿設有若干定位柱；(2)、再用另外一個模具將防水塑膠內框注塑到塑膠外殼面框并與其上的定位柱 配合使該面框與觸控屏幕形成防水構造，該防水塑膠內框材質TPE，硬度50-80°之間。本發明提供一種較好的防水技術，可在水不小心倒到屏幕時，達到防水的效果，本 發明組裝成品后，對觸控不會造成影響。本發明機子的塑料外殼經過二次成型，將防水塑膠 直接注塑在外殼內側，經過防水測試，可達到很好的防水效果；另外，本發明進行水波紋測 試測試17個點未發現水波紋。
圖1是現有貼FOAM TAPE結構圖；圖2是現有貼WIPER BLADE結構圖；圖3是本發明二次包膠結構圖；圖4是本發明IXD面框示意圖；圖5是圖4中局部剖視圖；圖6是本發明外殼面框示意圖；圖7是本發明防水塑膠內框示意圖；圖8是本發明水波紋測試示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明實施例請參閱圖3至圖7，一種IXD面框二次包膠防水結構，包括塑料外殼面框 1和與其注塑為一體防水塑膠內框2，防水塑膠內框2沿塑料外殼面框1的環形內邊沿分布 并結合為一體，且防水塑膠內框向LCD面框內的觸控屏幕3延伸并抵觸于觸控屏幕表面而 形成防水構造。請參閱圖3，防水塑膠內框2由塑膠主體21和復合為一體的塑膠防水端22組成， 塑膠防水端22為塑膠主體21向觸控屏幕延伸形成的尖角狀，且與觸控屏的接觸角度β在 50士 10°之間，其中防水塑膠內框的塑膠主體厚度在1.5士0.2mm。請參閱圖4、圖6及圖7，塑料外殼面框1和防水塑膠內框2配合處設有若干定位 柱10或定位孔20，以保證塑料外殼面框和防水塑膠內框二次成型時的緊密性。本發明中，防水塑膠內框為TPE材質，該TPE材質硬度在50_80°注塑到塑膠外殼 上，塑料外殼面框材質為ABS或ABS與PC的組合成型。一種IXD面框二次包膠防水工藝，其制作方法如下(1)、第一副模具先注塑出塑膠外殼面框，其材質為ABS或ABS+PC，且注塑出的塑 料外殼面框沿內框邊沿設有若干定位柱；(2)、再用另外一個模具將防水塑膠內框注塑到塑膠外殼面框并與其上的定位柱 配合使該面框與觸控屏幕形成防水構造，該防水塑膠內框材質TPE，硬度50-80°之間。
請參閱圖1、圖2及圖3，三種防水方式對比如下表1
權利要求
一種LCD面框二次包膠防水結構，其特征在于包括塑料外殼面框和與其注塑為一體的防水塑膠內框，防水塑膠內框沿塑料外殼面框的環形內邊沿分布并結合為一體，且防水塑膠內框向LCD面框內的觸控屏幕延伸并抵觸于觸控屏幕表面而形成防水構造。
2.根據權利要求1所述的LCD面框二次包膠防水結構，其特征在于所述的防水塑膠 內框由塑膠主體和復合為一體的塑膠防水端組成，塑膠防水端為塑膠主體向觸控屏幕延伸 形成的尖角狀，且與觸控屏的接觸角度在50士 10°之間。
3.根據權利要求1或2所述的LCD面框二次包膠防水結構，其特征在于所述的防水 塑膠內框與塑料外殼面框及觸控屏組裝后，觸控屏顯視區域的壓力標準最小3kgf. cm不出 現水波紋現象，邊框塑膠區域的壓力標準最小5kgf. cm不出現水波紋現象，其中防水塑膠 內框的塑膠主體厚度在1. 5士0. 2mm。
4.根據權利要求1所述的LCD面框二次包膠防水結構，其特征在于所述的塑料外殼 面框和防水塑膠內框配合處設有若干定位柱或定位孔，以保證塑料外殼面框和防水塑膠內 框二次成型時的緊密性。
5.根據權利要求1或2所述的LCD面框二次包膠防水結構，其特征在于所述的防水 塑膠內框為TPE材質，該TPE材質硬度在50-80°注塑到塑膠外殼上。
6.根據權利要求1所述的LCD面框二次包膠防水結構，其特征在于所述的塑料外殼 面框材質為ABS或ABS與PC的組合成型。
7.—種IXD面框二次包膠防水工藝，其特征在于制作方法如下(1)、第一副模具先注塑出塑膠外殼面框，其材質為ABS或ABS+PC，且注塑出的塑料外 殼面框沿內框邊沿設有若干定位柱；(2)、再用另外一個模具將防水塑膠內框注塑到塑膠外殼面框并與其上的定位柱配合 使該面框與觸控屏幕形成防水構造，該防水塑膠內框材質TPE，硬度50-80°之間。
全文摘要
本發明公開一種LCD面框二次包膠防水工藝及結構，包括塑料外殼面框和與其注塑為一體防水塑膠內框，防水塑膠內框沿塑料外殼面框的環形內邊沿分布并結合為一體，且防水塑膠內框向LCD面框內的觸控屏幕延伸并抵觸于觸控屏幕表面而形成防水構造，上述防水LCD制作工藝是第一副模具先注塑出塑膠外殼面框，再用另外一個模具將防水塑膠內框注塑到塑膠外殼面框并與其上的定位柱配合使該面框與觸控屏幕形成防水構造。本發明機子的塑料外殼經過二次成型，將防水塑膠直接注塑在外殼內側，可在水不小心倒到屏幕時，達到防水的效果，本發明組裝成品后，對觸控不會造成影響。
文檔編號H05K5/06GK101995685SQ20101050435
公開日2011年3月30日 申請日期2010年10月9日 優先權日2010年10月9日
發明者范仁鵬, 陳治軍 申請人:鈦積光電(廈門)有限公司