專利名稱：一種內置鋼管吊具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種吊具，特別涉及一種鋼管吊具。
背景技術：
現有技術中，有一種鋼管吊具，其包括橫梁、鐵環、鋼絲繩、吊圈和吊環，所述鐵環 設置在橫梁上側兩端，鋼絲繩連接在鐵環上，吊環與鋼絲繩連接，所述吊圈設置在橫梁下側 兩端，在起吊的時候兩個吊圈各套置于鋼管的兩端，吊圈應受到重力而牢牢的圈住了鋼管， 鐵環在橫梁中心保持了整體的平衡。其不足之處在于這種吊具只能適用于水平放置的鋼 管吊裝過程，對于豎直放置的鋼管不能正常起吊。在吊具領域內，為能實現自動吊運，現有技術中還有一種帶有開閉器的吊具，其結 構主要包括有吊耳，吊耳下端與主吊桿相連接，開閉器設置在主吊桿上，所述開閉器主要包 括可轉動的τ形頭和與T形頭相對應的鉤板，開閉器每下行動作一次，T形頭轉動90°，T 形頭與鉤板上的開口在平行和十字交錯之間變換一次，當T形頭與鉤板上的開口平行時，T 形頭可與鉤板脫離，當T形頭與鉤板上的開口十字交錯時，T形頭鉤住鉤板，通過鉤板與聯 動機構連接，可實現起吊和放下。其不足之處在于這樣的吊具同樣也不能解決直立鋼管的 起吊問題，主要原因在于，通過聯動機構，帶動鉗口夾緊鋼管時，鉗口會繞其轉軸轉動，其不 能保持兩鉗口正對，在夾緊工件時，不能保證鉗口的整個工作面全部貼靠在工件表面，導致 工件夾緊不可靠，容易夾傷工件表面。
發明內容
本發明的目的是提供一種內置鋼管吊具，使其能順利、安全吊運垂直鋼管，起吊鋼 管時，鉗口能插入鋼管內進行起吊，對鋼管的外表面無損傷。本發明的目的是這樣實現的一種內置鋼管吊具，包括吊耳，所述吊耳下端左右對 稱鉸接有左連桿和右連桿，左連桿下端鉸接有右彎板，右連桿下端鉸接有左彎板，所述左彎 板和右彎板下端設有支承座，所述支承座包括底板和垂直于底板設置的側板，所述左彎板、 右彎板交叉設置，左彎板的下端與側板一端相鉸接，右彎板的下端與側板的另一端相鉸接， 底板中部設有長方形底孔，側板上左右對稱設有兩個長方形側導向孔；所述左彎板和右彎 板中部分別設有長方形的上導向孔，上導向孔中配合設有上滑塊，所述上滑塊與上銷軸相 連；左內鉤板上端套裝在左側的上銷軸上，右內鉤板上端套裝在右側的上銷軸上，左內鉤 板、右內鉤板下端相互配合從底孔中穿過，左內鉤板左側、右內鉤板右側分別設有鉗口座， 鉗口座上固定有鉗口 ；所述左內鉤板、右內鉤板中部分別設有下銷軸，下銷軸上連接有下滑 塊，左內鉤板上設有與右側的側導向孔對應的長方形導向口，右內鉤板上設有與左側的側 導向孔對應的長方形導向口 ；位于左側的下滑塊同時與左側的側導向孔、右鉤板上的導向 口配合安裝；位于右側的下滑塊同時與右側的側導向孔、左鉤板上的導向口配合安裝。本發明在進行起吊時，可以將左內鉤板、右內鉤板下端的鉗口座和鉗口一起插入 直立放置的鋼管內，上拉吊耳，左連桿、右連桿帶動左彎板和右彎板運動，可以拉動左內鉤板，左內鉤板在上導向孔、側導向孔對應的上滑塊和下滑塊的作用下，使得左內鉤板只能向 左側平移，同樣地，右內鉤板會向右側平移；鉗口則會張開，并卡在待起吊的鋼管的內壁上， 繼續上拉吊耳，可將鋼管吊起；與現有技術相比，本發明能從鋼管內卡住鋼管進行起吊，對 鋼管的外表面無損傷，同時，鉗口平移動作，可保證鉗口能與鋼管內壁全接觸，以獲得最大 的摩擦力，同時，減小了對鋼管內壁造成損傷的可能。該裝置使用可靠，能吊運直立放置的 鋼管。為保證裝置工作穩定、可靠，所述左連桿、右連桿、左彎板、右彎板、側板均相互平 行設有兩組，兩組之間在上銷軸的軸向方向上對稱設置。兩組對稱設置，不會造成偏載。為保證該裝置能應用在高溫、有毒等場所，該裝置還包括有開閉器，所述開閉器的 T形頭設置在吊耳下端，開閉器的鉤板與支承座相固定。開閉器為現有技術中的已有技術， 其通過T形頭和鉤板的結合和分離，使得吊具在起吊和放下時，鉗口可自動張開和收起，不 需要人工對鉗口進行操作。為進一步加強左彎板、右彎板的承載能力，所述左彎板、右彎板上與上導向孔位置 相對應的外周設有加強板。由于開設有上導向孔，使得左彎板和右彎板相應位置的強度降 低，通過加強板的設置，可補強相應位置的左彎板、右彎板的強度。為提高側板和底板的承載能力，所述側板與底板之間設有加強筋。作為本發明的進一步改進，所述左內鉤板包括相互平行的兩塊平板，右內鉤板為 一塊平板，所述右內鉤板插入左內鉤板的兩塊平板之間。為保證鉗口能最大限度地與所起吊的鋼管內壁接觸，所述鉗口工作面在垂直方向 上的投影為弧形。該弧形最好為與所起吊鋼管內壁相吻合的圓弧形。
圖1為本發明結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為左內鉤板主視圖；圖4為左內鉤板左視圖；圖5為右內鉤板主視圖；圖6為右內鉤板左視圖；圖7為支承座主視圖；圖8為支承座俯視圖；圖9為支承座左視圖；圖10為左彎板主視圖；圖11為左彎板左視圖；圖12為右彎板主視圖；圖13為右彎板左視圖。其中，1吊耳，2右連桿，3左彎板，301、1701加強板，4T形頭，5鉤板，6上滑塊，7上 導向孔，8側板，9側導向孔，10下滑塊，11底板，12鉗口，13鉗口座，14右內鉤板，15左內鉤 板，1501、1502板，1503、1401導向口，16加強筋，17右彎板，18左連桿，19下銷軸，20上銷 軸，21底孔。
具體實施例方式如圖所示，為一種內置鋼管吊具，包括吊耳1，吊耳1的下端左右對稱鉸接有左連 桿18和右連桿2，左連桿18下端鉸接有右彎板17，右連桿2下端鉸接有左彎板3，左彎板3 和右彎板17下端設有支承座，支承座由底板11、垂直于底板設置的側板8和加強筋16焊 接組成，加強筋設置在側板與底板之間；左彎板3、右彎板17交叉設置，左彎板3的下端與 側板8 —端相鉸接，右彎板17的下端與側板8的另一端相鉸接，底板11中部設有長方形底 孔21，側板8上左右對稱設有兩個長方形側導向孔9 ；左彎板3和右彎板17中部分別設有 長方形的上導向孔7，上導向孔7中配合設有上滑塊6，上滑塊6與上銷軸20相連；左內鉤 板15上端套裝在左側的上銷軸上，右內鉤板14上端套裝在右側的上銷軸上，左內鉤板15、 右內鉤板14下端相互配合從底孔21中穿過，左內鉤板15左側、右內鉤板14右側分別設有 鉗口座13，鉗口座13上固定有鉗口 12 ；左內鉤板15、右內鉤板14中部分別設有下銷軸19， 下銷軸19上連接有下滑塊10，左內鉤板15上設有與右側的側導向孔對應的長方形導向口 1503，右內鉤板14上設有與左側的側導向孔對應的長方形導向口 1401 ；位于左側的下滑塊 同時與左側的側導向孔9、右鉤板上的導向口 1401配合安裝；位于右側的下滑塊同時與右 側的側導向孔9、左鉤板上的導向口 1501配合安裝；上述左連桿18、右連桿2、左彎板3、右 彎板17、側板8均相互平行設有兩組，兩組之間在上銷軸20的軸向方向上對稱設置(也即 在吊具的前后方向上對稱設置)；該裝置中還包括有開閉器，所述開閉器的T形頭4設置在 吊耳1下端，開閉器的鉤板5與支承座相固定；左彎板3、右彎板17上與上導向孔7位置相 對應的外周設有加強板301、1701，其中，左彎板3上的加強板301設置在兩左彎板的內側， 兩右彎板17上的加強板1701設置兩右彎板的外側；左內鉤板15包括相互平行的兩塊板 1501、1502，右內鉤板14為一塊板，右內鉤板14插入左內鉤板的兩塊板1501、1502之間。位 于左側的鉗口 12的左側表面為一個工作面，位于右側的鉗口 12的右側表面為另一工作面， 兩鉗口 12的工作面在垂直方向上的投影為弧形。該裝置工作時，隨著吊具起吊和放下，開閉器的T形頭4和鉤板5之間可在結合和 脫開之間轉換，當T形頭4和鉤板5結合時，左內鉤板15和右內鉤板14處于收縮狀態，可 以將鉗口 12直接從鋼管的管口放置入鋼管內，當鋼管的管口接觸到底板11后，T形頭轉動 90°，再次起吊吊耳，則T形頭4和鉤板5之間相脫離，左連桿18、右連桿2帶動左彎板3和 右彎板17運動；左彎板3可以拉動左內鉤板15，由于左內鉤板15在上導向孔7、兩個側導 向孔9對應的上滑塊6和下滑塊9的作用下，使得左內鉤板15只能向左側平移，同樣地，右 內鉤板14會向右側平移；鉗口 12則會張開，并卡在待起吊的鋼管的內壁上，繼續上拉吊耳 1，可將鋼管吊起。當需要將起吊的鋼管放下時，向下放松吊耳1，鋼管底部首先接觸地面， 繼續向下放吊耳1，左連桿18、右連桿2驅動相應鉗口 12推回，脫離鋼管內壁，同時，T形頭 4再次轉過90°，與鉤板5相結合，再次上提吊耳1，由于鉤板5鉤住T形頭4，使得左連桿 18、右連桿2位置固定，不能驅動鉗口 12運動，因此，可以將鉗口 12從鋼管管口拉出，完成 一次卸放。本發明并不局限于上述實施例，在不背離本發明之精神及實質的情況下，所屬技 術領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形 都應屬于本發明權利要求的保護范圍。
權利要求
一種內置鋼管吊具，包括吊耳，其特征在于所述吊耳下端左右對稱鉸接有左連桿和右連桿，左連桿下端鉸接有右彎板，右連桿下端鉸接有左彎板，所述左彎板和右彎板下端設有支承座，所述支承座包括底板和垂直于底板設置的側板，所述左彎板、右彎板交叉設置，左彎板的下端與側板一端相鉸接，右彎板的下端與側板的另一端相鉸接，底板中部設有長方形底孔，側板上左右對稱設有兩個長方形側導向孔；所述左彎板和右彎板中部分別設有長方形的上導向孔，上導向孔中配合設有上滑塊，所述上滑塊與上銷軸相連；左內鉤板上端套裝在左側的上銷軸上，右內鉤板上端套裝在右側的上銷軸上，左內鉤板、右內鉤板下端相互配合從底孔中穿過，左內鉤板左側、右內鉤板右側分別設有鉗口座，鉗口座上固定有鉗口；所述左內鉤板、右內鉤板中部分別設有下銷軸，下銷軸上連接有下滑塊，左內鉤板上設有與右側的側導向孔對應的長方形導向口，右內鉤板上設有與左側的側導向孔對應的長方形導向口；位于左側的下滑塊同時與左側的側導向孔、右鉤板上的導向口配合安裝；位于右側的下滑塊同時與右側的側導向孔、左鉤板上的導向口配合安裝。
2.根據權利要求1所述的內置鋼管吊具，其特征在于所述左連桿、右連桿、左彎板、右 彎板、側板均相互平行設有兩組，兩組之間在上銷軸的軸向方向上對稱設置。
3.根據權利要求1或2所述的內置鋼管吊具，其特征在于該裝置還包括有開閉器，所 述開閉器的T形頭設置在吊耳下端，開閉器的鉤板與支承座相固定。
4.根據權利要求1或2所述的內置鋼管吊具，其特征在于所述左彎板、右彎板上與上 導向孔位置相對應的外周設有加強板。
5.根據權利要求1或2所述的內置鋼管吊具，其特征在于所述側板與底板之間設有 加強筋。
6.根據權利要求1或2所述的內置鋼管吊具，其特征在于所述左內鉤板包括相互平 行的兩塊平板，右內鉤板為一塊平板，所述右內鉤板插入左內鉤板的兩塊平板之間。
7.根據權利要求1或2所述的內置鋼管吊具，其特征在于所述鉗口工作面在垂直方 向上的投影為弧形。
全文摘要
本發明公開了吊具領域內的一種內置鋼管吊具，吊耳下端鉸接有左、右連桿，左、右連桿下端對應鉸接有交叉設置的右彎板和左彎板，左、右彎板的下端與支承座的側板兩端相鉸接，側板上設有側導向孔；左、右彎板中部設有上導向孔，上導向孔中配合設有與上銷軸相連的上滑塊；左、右內鉤板上端對應套裝在上銷軸上，左、右內鉤板下端相互配合從支承座的底板上的底孔中穿過，左內鉤板左側、右內鉤板右側分別設有鉗口座和鉗口；左、右內鉤板中部的下銷軸上連接有下滑塊，左、右內鉤板上設有導向口，下滑塊同時與對應的側導向孔、導向口配合安裝。起吊時，將鉗口插入鋼管內，上拉吊耳，鉗口張開，將鋼管吊起；其使用可靠，能吊運直立放置的鋼管。
文檔編號B66C1/56GK101885449SQ20101020968
公開日2010年11月17日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者王偉民, 高進賢 申請人:揚州市神力吊具制造有限公司