專利名稱：成排電器控制柜的安裝方法
技術領域：
本發明涉及一種對電器設備進行強電、弱點控制的電器控制柜的安裝方法，尤其 是數量多、成排安裝的成排電器控制柜的安裝方法。
背景技術：
電氣控制柜(盤柜)對電器設備進行強電、弱點控制的電器控制柜，通常安裝在電 器控制室，對多個電器設備或一個大型電器設備需要配用多個電氣控制柜，多個電氣控制 柜常常成排有序安裝在電器控制室；成排電氣柜安裝過程中，因電氣控制室內一般不設計 起重設備，而且電氣控制室達到安裝條件時，廠房內的起重設備根本利用不上，通常連電源 都不能保證，靠電源帶動的起重設備在此時基本上不能使用。因此目前電氣控制柜的安裝 都是使用滾筒或手叉車來轉運，把電氣控制柜安裝到基礎時全靠人拗、人推，在這一過程中 電氣控制柜極其容易側翻，電氣控制柜存在摔壞、被損壞的風險，而且可能造成安裝或搬運 工人受傷等安全事故。常用的將電氣控制柜吊裝在下部擺放有滾筒的拖板上，通過人力推拉控制柜，不 斷擺 放滾筒轉運電氣柜至安裝位置，通過撬、磨等辦法將電氣柜挪到基礎槽鋼上。該辦法耗 時費力，效率低下，容易側翻，安全隱患較大。另外一種安裝方式用手動液壓叉車轉運電氣柜至安裝位置，同樣通過撬、磨等辦 法將電氣柜挪到基礎槽鋼上，比較耗力，效率一般，但容易側翻，安全隱患同樣較大。
發明內容
本發明針對現有技術在電器控制室安裝成排電器控制柜的上述方法的不足，尤其 是存在耗時費力、效率低下、容易側翻、安全隱患較大等不足，提供一種大幅度提高安裝效 率、縮短施工的周期、降低不安全因素的成排電器控制柜的安裝方法。本發明的技術方案成排電器控制柜的安裝方法，其特征在于包括如下步驟(1)根據待安裝的電器控制柜幾何尺寸，結合電器控制柜在電器控制室的布局， 結合待安裝的電器控制柜安裝的基礎槽鋼的高度，制作帶有輪子的立體框架結構的安裝小 車；(2)將安裝小車移動到待安裝的電器控制柜旁邊，將手動葫蘆通過手動滑車設置 在安裝小車的起吊滑軌上，將手動葫蘆順著起吊滑軌向外滑動到待安裝的電器控制柜上 方，將待安裝的電器控制柜連接在手動葫蘆上；通過人工操作，用手動葫蘆將待安裝的電器 控制柜吊起；(3)通過人工操作，將手動葫蘆順著起吊滑軌向內滑動，將待安裝的電器控制柜移 動到安裝小車內；(4)通過人工操作，將安裝小車移動到安裝位置；通過調整安裝小車的位置，確保 待安裝的電器控制柜處于基礎槽鋼的上面；(5)通過人工操作，將手動葫蘆往下轉動，待安裝的電器控制柜往下移動，最后放置在基礎槽鋼上，滿足安裝位置要求；(6)將安裝小車移開，移動到下一臺電器控制柜旁邊，重復前述操作步驟，將下一 臺電器控制柜移動并安裝在基礎槽鋼上。本發明的安裝小車，包括小車本體，其特征在于立體框架結構的小車本體的四個 側面和底面是空的，在小車本體下面設置有若干個輪子；在小車本體上部設置一根起吊滑 軌，在起吊滑軌上設置手動滑車，手動滑車能在起吊滑軌上前后移動；起吊葫蘆連接在手動 滑車上。本發明成排電器控制柜的安裝方法，相對于現有技術，具有如下特點1、采用手動葫蘆等手動吊裝設備，能大幅度提高安裝效率、縮短施工的周期，有效 減輕安裝工人的勞動強度。2、降低不安全因素；防止電氣控制柜側翻，避免電氣控制柜被摔壞、被損壞的風 險，避免安裝或搬運工人受傷等安全事故。3、安裝小車能反復多次使用，有效降低安裝費用，節約施工成本，加快施工進程， 具有較高的經濟價值。
圖1是本發明安裝小車結構主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖。
具體實施例方式本發明的成排電器控制柜的安裝方法，包括如下步驟1、根據待安裝的電器控制柜幾何尺寸，結合電器控制柜在電器控制室的布局，結 合待安裝的電器控制柜安裝的基礎槽鋼的高度，制作帶有輪子的安裝小車；2、將安裝小車移動到待安裝的電器控制柜旁邊，將手動葫蘆通過手動滑車設置在 起吊滑軌上，將手動葫蘆順著起吊滑軌向外滑動到待安裝的電器控制柜上方，將待安裝的 電器控制柜連接在手動葫蘆上；通過人工操作，用手動葫蘆將待安裝的電器控制柜吊起；3、通過人工操作，將手動葫蘆順著起吊滑軌向內滑動，將待安裝的電器控制柜移 動到安裝小車內；4、通過人工操作，將安裝小車移動到安裝位置；通過調整安裝小車的位置，確保待 安裝的電器控制柜處于基礎槽鋼的上面；5、通過人工操作，將手動葫蘆往下轉動，待安裝的電器控制柜往下移動，最后放置 在基礎槽鋼上，滿足安裝位置要求；6、將安裝小車移開，移動到下一臺電器控制柜旁邊，重復前述操作步驟，將下一臺 電器控制柜移動并安裝在基礎槽鋼上。本發明的安裝小車，包括立體框架結構的小車本體，在小車本體下面設置有若干 個輪子，方便安裝小車行走，即在人工推動下自行走；根據實際需要，輪子數量可以是三個、 四個、六個、八個等，最好對稱布置。在小車本體上部設置一根起吊滑軌，起吊滑軌向外伸 出，高度和長度等合適；該起吊滑軌可以用工字鋼制作，簡單實用，手動滑車設置在起吊滑軌上，手動滑車在起吊滑軌上前后移動。起吊葫蘆(手動或小型電動葫蘆)設置在手動滑 車下面，手動滑車在起吊滑軌上前后移動時，帶動起吊葫蘆(手動或小型電動葫蘆)沿起吊 滑軌前后移動。立體框架結構的小車本體的四周基本上是空的，一方面減輕自身重量，便于 手工推動其移動，另一方面避免其妨礙電器控制柜的移動和安裝，保證電器控制柜的移動 和安裝不受影響。如圖1、2、3中，本發明的安裝小車，包括立體框架結構的小車本體1，小車本體1 的四個側面和底面應該是空的，沒有其他物體阻擋，便于電器控制柜進入或移出小車本體1 的操作順利進行；在小車本體1下面設置有若干個輪子2，方便安裝小車行走，即在人工推 動下自行走；輪子2可以采用現有的萬向輪或單向輪，大小和型號符合要求；圖中的輪子2 是四個，對稱布置。在小車本體1上部設置一根起吊滑軌3，起吊滑軌3向外伸出小車本體 1，起吊滑軌3可以用工字鋼制作；在起吊滑軌3上設置手動滑車4，手動滑車4能在起吊滑 軌3上前后移動；起吊葫蘆5連接在手動滑車4上，手動滑車4在起吊滑軌3上前后移動 時，帶動起吊葫蘆5 (手動或小型電動葫蘆)沿起吊滑軌前后移動。本發明安裝小車的工作過程，需要安裝電器控制柜時，將安裝小車移動到待安裝 電器控制柜6旁邊，將起吊葫蘆5通過手動滑車4沿起吊滑軌3向外滑動，移動到待安裝電 器控制柜6上方；將待安裝電器控制柜6連接在起吊葫蘆5上，用人工或電源拉動起吊葫蘆 5，使待安裝電器控制柜6往上吊起在起吊葫蘆5上；通過人工推動，使手動滑車4在起吊滑 軌3上滑動，帶動待安裝電器控制柜6連同起吊葫蘆5向小車本體1內移動，并移動到小車 本體1內的合適位置。再通過人工推動(或其他機械設備推動)，使小車本體1連同待安裝 電器控制柜6 —起移動，移動到需要安裝的位置，并調整好位置；用人工或電源拉動起吊葫 蘆5，使起吊葫蘆5往下運動，帶動待安裝電器控制柜6往下移動， 最后放置在基礎槽鋼上， 滿足安裝位置要求。在一臺電器控制柜安裝完畢后，將安裝小車移開，移動到下一臺電器控 制柜旁邊，重復前述操作步驟，將下一臺電器控制柜移動并安裝在基礎槽鋼上。
權利要求
成排電器控制柜的安裝方法，其特征在于包括如下步驟(1)根據待安裝的電器控制柜幾何尺寸，結合電器控制柜在電器控制室的布局，結合待安裝的電器控制柜安裝的基礎槽鋼的高度，制作帶有輪子的立體框架結構的安裝小車；(2)將安裝小車移動到待安裝的電器控制柜旁邊，將手動葫蘆通過手動滑車設置在安裝小車的起吊滑軌上，手動滑車帶動手動葫蘆順著起吊滑軌向外滑動到待安裝的電器控制柜上方，將待安裝的電器控制柜連接在手動葫蘆上；通過人工操作，用手動葫蘆將待安裝的電器控制柜吊起；(3)通過人工操作，將手動葫蘆順著起吊滑軌向內滑動，將待安裝的電器控制柜移動到安裝小車內；(4)通過人工操作，移動安裝小車，將安裝小車移動到安裝位置；通過調整安裝小車的位置，確保待安裝的電器控制柜處于基礎槽鋼的上面；(5)通過人工操作，將手動葫蘆往下移動動，待安裝的電器控制柜往下移動，最后放置在基礎槽鋼上，滿足安裝位置要求；(6)將安裝小車移開，移動到下一臺電器控制柜旁邊，重復前述操作步驟，將下一臺電器控制柜移動并安裝在基礎槽鋼上。
2.根據權利要求1所述的安裝小車，包括小車本體(1)，其特征在于立體框架結構的 小車本體(1)的四個側面和底面是空的，在小車本體(1)下面設置有若干個輪子(2)；在小 車本體(1)上部設置一根起吊滑軌(3)，在起吊滑軌(3)上設置手動滑車(4)，手動滑車(4) 能在起吊滑軌⑶上前后移動；起吊葫蘆(5)連接在手動滑車⑷上。
全文摘要
本發明公開了成排電器控制柜的安裝方法，先根據待安裝的電器控制柜幾何尺寸，制作安裝小車；將安裝小車移動到電器控制柜旁邊，將手動葫蘆通過手動滑車設置在安裝小車的起吊滑軌上，將手動葫蘆順著起吊滑軌向外滑動到電器控制柜上方，將電器控制柜連接在手動葫蘆上；通過人工操作，用手動葫蘆將電器控制柜吊起；再將電器控制柜移動到安裝小車內；再將安裝小車移動到安裝位置；通過調整安裝小車的位置，待電器控制柜往下放置在基礎槽鋼上，滿足安裝位置要求。本發明的方法，采用手動葫蘆等手動吊裝設備，能大幅度縮短施工的周期、減輕安裝工人的勞動強度；降低不安全因素，防止電氣控制柜側翻，避免安裝或搬運工人受傷等安全事故；安裝小車能反復多次使用，節約成本、加快進程，具有較高的經濟價值。
文檔編號H05K5/00GK101844734SQ20101018777
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月31日 優先權日2010年5月31日
發明者李擅, 楊明輝, 梁斌, 羅尚中 申請人:中冶建工有限公司