專利名稱：感應加熱烹調器的制作方法
技術領域：
本發明涉及對烹調容器等被加熱物進行加熱的感應加熱烹調器。
背景技術：
近年來，在一般家庭及業務用的廚房等中，廣泛使用通過加熱線圈來對煮鍋及炒 鍋等烹調容器進行感應加熱的感應加熱烹調器。感應加熱烹調器在頂板(top plate)的下 面設有熱敏電阻等熱敏元件，通過熱敏元件檢測烹調容器底面的溫度，控制加熱線圈以使 檢測到的溫度與目標溫度一致。例如，在進行油炸烹調之前對烹調容器進行預熱時，控制熱 敏元件的檢測溫度達到預熱時的目標溫度。關于烹調容器底面的溫度上升，在像油炸烹調那樣向鍋里放入大量的油和食材時 (負荷大時)，溫度上升緩慢，但是，當僅向鍋中投入少量的油時(負荷小時)，溫度上升急 劇。另一方面，熱敏元件是通過檢測從烹調容器傳導到頂板的熱來檢測載置在頂板上的烹 調容器的底面溫度的，因此，針對烹調容器的底面溫度的跟蹤性不好。因此，在烹調容器的 底面溫度急劇上升時，實際的烹調容器的底面溫度與熱敏元件的檢測溫度之間的誤差會變 大。由此，有時即使實際的烹調容器的底面溫度已達到目標溫度，也無法檢測到該狀況從而 繼續進行加熱，使得烹調容器的底面溫度遠遠超過目標溫度而達到油起火溫度等的危險溫 度。因此，在以往的感應加熱烹調器中，有的感應加熱烹調器檢測烹調容器底面的溫度梯 度，從而當溫度梯度比規定的溫度梯度陡時，停止加熱，由此來控制加熱線圈，使得烹調容 器的底面溫度不會達到危險溫度(例如參照專利文獻1)。專利文獻1 日本特開昭64-33881號公報但是，對于根據基于熱敏元件的檢測溫度算出的溫度梯度來控制加熱停止的以往 的感應加熱烹調器，當負荷小時，例如在像使用底面板厚薄的烹調容器并放少量油開始烹 調那樣的炒菜烹調時，有時會像下面那樣發生加熱停止的延遲。由于熱敏元件是通過檢測頂板的下表面溫度來檢測烹調容器的底面溫度的，因 此，如果熱敏元件檢測溫度的位置處的烹調容器的底面與頂板之間的間隙大，則會對檢測 溫度與實際的烹調容器的底面溫度之間的關系產生很大的影響。特別是在鍋底有翹曲的情 況下，在鍋底與頂板之間會出現很大的間隙。在這種情況下，鍋底的溫度很難傳到頂板，因 此，與實際的鍋底的溫度梯度相比，根據熱敏元件的檢測溫度計算出的溫度梯度較緩。因 此，有時加熱的停止發生延遲。另外，在烹調容器的底面厚度薄的情況下，烹調容器的底面溫度上升急劇。另一方 面，熱從烹調容器的底面傳到頂板的下表面需要時間。因此，即使成功檢測到與實際的烹調 容器底面的溫度梯度相同的斜度，但有時在檢測到該情況之前將發生時間上的延遲，導致 加熱的停止發生延遲。如上所述，以往的感應加熱烹調器是根據基于感應元件的檢測溫度計算出的溫度 梯度來控制加熱的停止的，因此，存在加熱的停止發生延遲的情況。當加熱的停止發生延遲 時，存在這樣的問題烹調容器的底面溫度將遠遠超過目標溫度，之后，穩定到目標溫度所需的時間變長。另一方面，當負荷小時，以往的感應加熱烹調器為了使烹調容器的底面溫度 不超過目標溫度，不得不用低火力來開始加熱。但是，此時，將產生烹調容器的底面溫度達 到目標溫度所需的時間變長的問題。因此，以往的感應加熱烹調器存在如下問題，即在被加熱物的底面板厚很薄時， 無法使被加熱物的溫度短時間達到目標溫度，且無法防止向該目標溫度過渡中的溫度的異 常升高。因此，在用鍋進行炒菜等的烹調時，無法在短時間內完成預熱，且無法防止鍋的溫 度過度上升而發生變形或變色的狀況。
發明內容
本發明正是為了解決上述問題而完成的，其目的在于提供一種感應加熱烹調器， 即使被加熱物的底面的板厚很薄，該感應加熱烹調器也能使被加熱物的溫度在短時間內達 到目標溫度，且能防止向該目標溫度過渡中的溫度的異常升高。具體地講，其目的在于提供 這樣的感應加熱烹調器在用鍋進行炒菜等的烹調時，該感應加熱烹調器能夠在短時間內 完成預熱，且能防止鍋的溫度過度上升而發生變形及變色的狀況。并且，提供了一種在預熱 完成后，繼續加熱而使被加熱物保持在適度的溫度的感應加熱烹調器。為了實現上述目的，本發明的感應加熱烹調器具有頂板，其由透過紅外線的材料 形成；加熱線圈，其通過接受高頻電流的供給，來對載置在頂板上的烹調容器進行感應加 熱；逆變器電路，其向加熱線圈供給高頻電流；操作部，其包含用于設定逆變器電路的工作 模式的工作模式設定部；紅外線傳感器，其檢測從烹調容器的底面放射的透過頂板的紅外 線；控制部，其根據輸入到操作部的設定和紅外線傳感器的輸出，控制逆變器電路的輸出； 以及報知部，工作模式包含在進行加熱之前進行預熱的預熱加熱模式，控制部進行如下控 制當工作模式被設定為預熱加熱模式時，以預熱模式開始工作，在該預熱模式下，用與預 熱加熱模式對應的第1加熱輸出來對烹調容器進行加熱，當從用第1加熱輸出開始加熱起 紅外線傳感器的輸出值的增加量超過了第1規定增加量時，使報知部報知完成了預熱，并 轉移到用比第1加熱輸出低的第2加熱輸出進行加熱的待機模式。也可以取代從用第1加熱輸出開始加熱起紅外線傳感器的輸出值的增加量，而是 當紅外線傳感器的輸出值相對于規定的初始輸出值的增加量超過所述第1規定增加量時， 轉移到待機模式。在該情況下，規定的初始輸出值可以是在將以下溫度的烹調容器載置在 頂板上時得到的紅外線傳感器的輸出值，所述溫度是這樣的溫度在該溫度下，紅外線傳感 器的輸出增加相對于烹調容器的溫度變化的梯度為規定值以下。可以是在待機模式下，當紅外線傳感器的輸出值的增加量為第2規定增加量以 上時，用比第2加熱輸出小的第3加熱輸出進行加熱或停止加熱，當紅外線傳感器的輸出值 的增加量小于第2規定增加量以下的第3規定增加量時，用第2加熱輸出進行加熱。第1規定增加量可以是可變的。所述感應加熱烹調器還可以具有輸入電流檢測部，其檢測從電源供給的輸入電 流的大小；以及加熱線圈電流檢測部，其檢測在加熱線圈中流過的加熱線圈電流的大小。此 時，控制部可以在預熱模式開始時，根據檢測出的輸入電流的大小和加熱線圈電流的大小， 判定烹調容器的材質，根據判定出的烹調容器的材質來設定第1規定增加量。所述感應加熱烹調器還可以具有浮力減小板，其配置在頂板與加熱線圈之間；以及溫度檢測部，其檢測浮力減小板的溫度。此時，所述控制部可以根據溫度檢測部檢測出 的從用第1加熱輸出開始加熱起浮力減小板的溫度，來設定第1規定增加量。所述感應加熱烹調器還可以具有浮力減小板，其配置在頂板與加熱線圈之間； 第1溫度檢測部，其檢測浮力減小板的溫度；以及第2溫度檢測部，其檢測頂板的溫度。此 時，控制部可根據第1溫度檢測部檢測出的溫度與第2溫度檢測部檢測出的溫度之差，判定 烹調容器的底面是否有翹曲，根據有無翹曲來設定第1規定增加量。控制部可以具備對輸入電力進行累計的輸入電力累計部。在該情況下，在從用第1 加熱輸出開始加熱起紅外線傳感器的輸出值的增加量未超過第1規定增加量的情況下，當 由輸入電力累計部累計的從用第1加熱輸出開始加熱起輸入電力的累計值超過規定的電 力累計值時，使報知部報知完成了預熱，并轉移到待機模式。規定的電力累計值可以是可變的。所述感應加熱烹調器還可以具有輸入電流檢測部，其檢測從電源供給的輸入電 流的大小；以及加熱線圈電流檢測部，其檢測在加熱線圈中流過的加熱線圈電流的大小。此 時，控制部可以在預熱模式的開始時，根據檢測出的輸入電流的大小和加熱線圈電流的大 小，判定烹調容器的材質，根據判定出的烹調容器的材質，設定規定的電力累計值。操作部還可以具有用于讓使用者指示逆變器電路的火力設定的火力設定部。此 時，可以是在待機模式下，當使用者通過火力設定部輸入了變更火力設定的指示時，轉移 到用與指示的火力對應的第4加熱輸出進行加熱的加熱模式，在加熱模式下，當紅外線傳 感器的輸出值的增加量超過第4規定增加量時，用比第4加熱輸出小的第5加熱輸出進行 加熱或停止加熱，當紅外線傳感器的輸出值的增加量小于第4規定增加量以下的第5規定 增加量時，用第4加熱輸出進行加熱。可以是在第4加熱輸出比所述第2加熱輸出大的情況下，使第4規定增加量比第 2規定增加量大。可以是在第4加熱輸出比第2加熱輸出小的情況下，使第4規定增加量 與第1規定增加量相等。所述紅外線傳感器可以被設置在加熱線圈的繞組的半徑方向的中途。紅外線傳感 器可以具備硅光電二極管。根據本發明的加熱烹調器，能夠使用紅外線傳感器實現使用性良好的預熱功能。 即，通過測定紅外線傳感器的輸出變化來檢測烹調容器的底面溫度，由此，能夠以很好的熱 應答性、準確地檢測實際的烹調容器的底面溫度。由此，能夠增大加熱輸出而在短時間內使 被加熱物的溫度達到目標溫度，并且，之后能夠立即降低輸出而設定為適合于預熱的溫度。 因此，能夠防止在向目標溫度過渡中溫度的異常升高。具體地講，設置了使預熱功能工作的 預熱模式，并在預熱模式下，使用紅外線傳感器來進行溫度控制。因此，即使在使用了鍋的 炒菜等的烹調時，也能夠增大預熱模式下的火力，能夠在不使鍋發生損傷的情況下短時間 地完成預熱。并且，在完成預熱后，通過繼續進行加熱，能夠將被加熱物保持在適度的溫度。
圖1是示出本發明的實施方式1的感應加熱烹調器的結構的框圖。圖2是圖1的頂板的俯視圖。圖3是圖1的紅外線傳感器的電路圖。
圖4是圖3的紅外線傳感器的特性圖。圖5是示出本發明的實施方式1 3的感應加熱烹調器的概略動作的流程圖。圖6(a)是示出選擇了“預熱加熱模式”時的顯示部的顯示例的圖，(b)是示出預熱 模式下的顯示部的顯示例的圖，(c)是示出待機模式下的顯示部的顯示例的圖，(d)是示出 加熱模式下的顯示部的顯示例的圖。圖7是預熱模式的流程圖。圖8是待機模式的流程圖。圖9是加熱模式的流程圖。圖10(a)是示出烹調容器的溫度的圖，(b)是示出紅外線傳感器的輸出增加量的 圖，(c)是示出加熱電力量的圖。圖11是示出本發明的實施方式2的感應加熱烹調器的結構的框圖。圖12是示出在圖11的感應加熱烹調器中對預熱模式下的第1規定增加量AVl 進行設定的流程圖。圖13是示出本發明的實施方式2的感應加熱烹調器的另一結構的框圖。圖14是示出在圖13的感應加熱烹調器中對預熱模式下的第1規定增加量AVl 進行設定的流程圖。圖15是示出本發明的實施方式3的感應加熱烹調器的結構的框圖。圖16是本發明的實施方式3的待機模式下的流程圖。符號說明1 頂板2 加熱線圈2a:外線圈2b:內線圈3 紅外線傳感器4 操作部4a 4f:開關5:商用電源6 整流平滑部7:逆變器電路8 控制部9:輸入電流檢測部10 被加熱物11 加熱部12 顯示部12a 工作模式顯示部12b 火力顯示部12c 定時顯示部13 報知部14:光源
15加熱線圈電流檢測部
20定時計數部
31光電二極管
32運算放大器
61全波整流器
62扼流圈
63平滑電容器
71諧振電容器
72二極管
73開關元件
81加熱控制部
82輸入電力累計部
83材質判定部
具體實施例方式下面，參照附圖來說明本發明的實施方式。《實施方式1》1. 1感應加熱烹調器的結構圖1示出了本發明的實施方式1的感應加熱烹調器的結構。本實施方式的感應加 熱烹調器具有在用炒菜等的高火力進行加熱之前預熱至目標溫度的“預熱功能”。本實施方 式的感應加熱烹調器通過使用熱響應性良好的紅外線傳感器3的與被加熱物10的溫度對 應的輸出信號，來進行預熱時及加熱時的控制。該感應加熱烹調器例如是組裝到廚房等的 櫥柜上來使用的。本發明的實施方式1的感應加熱烹調器具有設在機器設備上面的頂板1 ；以及通 過產生高頻磁場來對頂板1上的被加熱物10進行感應加熱的加熱線圈2 (外線圈2a及內 線圈2b)。頂板1是由玻璃等電絕緣物構成的，可透過紅外線。加熱線圈2設在頂板1的下 方。加熱線圈2呈同心圓狀地分割成兩部分，形成外線圈2a和內線圈2b。外線圈2a與內 線圈2b之間設有間隙。被加熱物10隨由加熱線圈2的高頻磁場產生的渦電流而發熱。在頂板1的靠使用者的一側，設有用于讓使用者指示加熱的開始/停止等的操作 部4。并且，在操作部4與被加熱物10之間設有顯示部12。在操作部4及顯示部12的下 方設有用于照射操作部4及顯示部12的光源14。紅外線傳感器3被設在外線圈2a與內線圈2b之間的間隙的下方。在該位置處， 加熱線圈2的高頻磁場強，因此能夠檢測到被加熱物10的底面的大致最高溫度(與烹調容 器的半徑方向的中途溫度對應的輸出)。從被加熱物10的底面放射出的取決于被加熱物 10的底面溫度的紅外線，透過頂板1而入射進來，穿過外線圈2a與內線圈2b之間的間隙， 被紅外線傳感器3接收。紅外線傳感器3對接收到的紅外線進行檢測，輸出基于檢測到的 紅外線量的紅外線檢測信號35。在加熱線圈2的下方設有整流平滑部6，其將從商用電源5供給的交流電壓轉換 為直流電壓；以及逆變器電路7，其從整流平滑部6接受直流電壓的供給而生成高頻電流，將生成的高頻電流輸出到加熱線圈2。并且，在商用電源5與整流平滑部6之間，設有用于 檢測從商用電源5流入到整流平滑部6的輸入電流的大小的輸入電流檢測部9。整流平滑部6具有由橋接二極管構成的全波整流器61 ；以及連接在全波整流器 61的輸出端子之間的、由扼流圈62及平滑電容器63構成的低通濾波器。逆變器電路7具 有開關元件73 (本實施方式中為IGBT)、與開關元件73反向并聯連接的二極管72、以及與 加熱線圈2并聯連接的諧振電容器71。通過逆變器電路7的開關元件73的接通/斷開，來 產生高頻電流。逆變器電路7和加熱線圈2構成高頻逆變器。本實施方式的感應加熱烹調器還具有控制感應加熱烹調器的動作的控制部8。控 制部8具有加熱控制部81，該加熱控制部81通過控制逆變器電路7的開關元件73的接通 /斷開，來控制從逆變器電路7向加熱線圈2供給的高頻電流。加熱控制部81基于從操作 部4發送來的信號及紅外線傳感器3檢測出的溫度，控制開關元件73的接通/斷開。控制部8還具有對輸入電力進行累計的輸入電力累計部82。輸入電力累計部82 基于輸入電流檢測部9檢測出的輸入電流來對輸入電力進行累計。例如，輸入電力累計部 82計算從開始預熱起輸入電力的累計值。在視輸入電流大致恒定的情況下，輸入電力累計 部82也可以利用經過時間來計算輸入電力的累計值。輸入電力是根據輸入電流與輸入電 壓的積而求出的，因此，可以測定輸入電壓來求出輸入電力，不過，也可以視輸入電壓恒定， 從而根據輸入電流和經過時間來更簡便地計算輸入電力的累計值。本實施方式的感應加熱烹調器還具有報知部13。報知部13例如是輸出電子音的 揚聲器。具體地講，報知部13在預熱完成時，輸出通知完成了預熱的電子音。圖2示出了頂板1的俯視圖。在頂板1的上表面或下表面上，通過印刷而標有表 示被加熱物10的載置位置的至少一個(本實施方式中為2個)加熱部11。加熱線圈2被 分別配置在加熱部11的下方。加熱部11的近前側(使用者側)設有顯示部12。控制部8 控制光源14來使顯示部12中包含的字符和圖示等亮起、閃爍、熄滅。顯示部12包含表示工作模式的工作模式顯示部12a、表示加熱線圈2的輸出大 小的火力顯示部12b、以及表示定時的剩余時間的定時顯示部12c。所謂工作模式，是指將 逆變器電路7的動作控制成適合于各種烹調(例如預熱、加熱、油炸、燒水以及煮飯)的設 定。本實施方式的感應加熱烹調器如下表1的左欄所示，具備由“預熱加熱模式”、“加熱模 式”、“油炸模式”、“燒水模式”以及“煮飯模式”構成的5個工作模式。另外，本實施方式的 感應加熱烹調器在由使用者選擇為“預熱加熱模式”時，如后面詳述，按“預熱模式”一“待 機模式”一“加熱模式”的順序工作。
權利要求
一種感應加熱烹調器，其特征在于，該感應加熱烹調器具有頂板，其由透過紅外線的材料形成；加熱線圈，其通過接受高頻電流的供給，來對載置在所述頂板上的烹調容器進行感應加熱；逆變器電路，其向所述加熱線圈供給高頻電流；操作部，其包含用于設定所述逆變器電路的工作模式的工作模式設定部；紅外線傳感器，其檢測從所述烹調容器的底面放射的透過所述頂板的紅外線；控制部，其根據輸入到所述操作部的設定和所述紅外線傳感器的輸出，控制所述逆變器電路的輸出；以及報知部，所述工作模式包含在進行加熱之前進行預熱的預熱加熱模式，所述控制部進行如下控制當工作模式被設定為所述預熱加熱模式時，以預熱模式開始工作，該預熱模式用與所述預熱加熱模式對應的第1加熱輸出來對所述烹調容器進行加熱，當從用所述第1加熱輸出開始加熱起所述紅外線傳感器的輸出值的增加量超過了第1規定增加量時，使所述報知部報知完成了預熱，并轉移到用比所述第1加熱輸出低的第2加熱輸出進行加熱的待機模式。
2.根據權利要求1所述的感應加熱烹調器，其特征在于，取代從用所述第1加熱輸出開始加熱起所述紅外線傳感器的輸出值的增加量，而是當 所述紅外線傳感器的輸出值相對于規定的初始輸出值的增加量超過所述第1規定增加量 時，轉移到所述待機模式，所述規定的初始輸出值是在將以下溫度的所述烹調容器載置在所述頂板上時得到的 所述紅外線傳感器的輸出值，所述溫度是這樣的溫度在該溫度下，所述紅外線傳感器的輸 出增加相對于所述烹調容器的溫度變化的梯度為規定值以下。
3.根據權利要求1或2所述的感應加熱烹調器，其特征在于，在所述待機模式下，當所述紅外線傳感器的輸出值的增加量為第2規定增加量以上 時，用比所述第2加熱輸出小的第3加熱輸出進行加熱或停止加熱，當所述紅外線傳感器的 輸出值的增加量小于所述第2規定增加量以下的第3規定增加量時，用所述第2加熱輸出 進行加熱。
4.根據權利要求1或2所述的感應加熱烹調器，其特征在于， 所述第1規定增加量是可變的。
5.根據權利要求4所述的感應加熱烹調器，其特征在于， 該感應加熱烹調器還具有輸入電流檢測部，其檢測從電源供給的輸入電流的大小；以及 加熱線圈電流檢測部，其檢測在所述加熱線圈中流過的加熱線圈電流的大小， 所述控制部在所述預熱模式開始時，根據檢測出的所述輸入電流的大小和所述加熱線 圈電流的大小，判定所述烹調容器的材質，根據判定出的所述烹調容器的材質來設定所述 第1規定增加量。
6.根據權利要求4所述的感應加熱烹調器，其特征在于， 該感應加熱烹調器還具有浮力減小板，其配置在所述頂板與所述加熱線圈之間；以及 溫度檢測部，其檢測所述浮力減小板的溫度，所述控制部根據所述溫度檢測部檢測出的從用所述第1加熱輸出開始加熱起所述浮 力減小板的溫度，來設定所述第1規定增加量。
7.根據權利要求4所述的感應加熱烹調器，其特征在于， 該感應加熱烹調器還具有浮力減小板，其配置在所述頂板與所述加熱線圈之間； 第1溫度檢測部，其檢測所述浮力減小板的溫度；以及 第2溫度檢測部，其檢測所述頂板的溫度，所述控制部根據所述第1溫度檢測部檢測出的溫度與所述第2溫度檢測部檢測出的溫 度之差，判定所述烹調容器的底面是否有翹曲，根據有無翹曲來設定所述第1規定增加量。
8.根據權利要求1或2所述的感應加熱烹調器，其特征在于， 所述控制部具備對輸入電力進行累計的輸入電力累計部，在從用所述第1加熱輸出開始加熱起所述紅外線傳感器的輸出值的增加量未超過所 述第1規定增加量的情況下，當由所述輸入電力累計部累計的從用所述第1加熱輸出開始 加熱起輸入電力的累計值超過規定的電力累計值時，使所述報知部報知完成了預熱，并轉 移到所述待機模式。
9.根據權利要求8所述的感應加熱烹調器，其特征在于， 所述規定的電力累計值是可變的。
10.根據權利要求9所述的感應加熱烹調器，其特征在于， 該感應加熱烹調器還具有輸入電流檢測部，其檢測從電源供給的輸入電流的大小；以及 加熱線圈電流檢測部，其檢測在所述加熱線圈中流過的加熱線圈電流的大小， 所述控制部在所述預熱模式的開始時，根據檢測出的所述輸入電流的大小和所述加熱 線圈電流的大小，判定所述烹調容器的材質，根據判定出的所述烹調容器的材質，設定所述 規定的電力累計值。
11.根據權利要求3所述的感應加熱烹調器，其特征在于，所述操作部還具有用于讓使用者指示所述逆變器電路的火力設定的火力設定部， 在所述待機模式下，當使用者通過所述火力設定部輸入了變更所述火力設定的指示 時，轉移到用與指示的火力對應的第4加熱輸出進行加熱的加熱模式， 在所述加熱模式下，當所述紅外線傳感器的輸出值的增加量超過第4規定增加量時，用比所述第4加熱輸 出小的第5加熱輸出進行加熱或停止加熱，當所述紅外線傳感器的輸出值的增加量小于所述第4規定增加量以下的第5規定增加 量時，用所述第4加熱輸出進行加熱。
12.根據權利要求11所述的感應加熱烹調器，其特征在于，在所述第4加熱輸出比所述第2加熱輸出大的情況下，使所述第4規定增加量比所述 第2規定增加量大。
13.根據權利要求11所述的感應加熱烹調器，其特征在于，在所述第4加熱輸出比所述第2加熱輸出小的情況下，使所述第4規定增加量與所述 第1規定增加量相等。
14.根據權利要求1或2所述的感應加熱烹調器，其特征在于， 所述紅外線傳感器被設置在所述加熱線圈的繞組的半徑方向的中途。
15.根據權利要求1或2所述的感應加熱烹調器，其特征在于， 所述紅外線傳感器具備硅光電二極管。
全文摘要
本發明提供一種在短時間內完成預熱且保持預熱完成后的溫度的感應加熱烹調器。感應加熱烹調器具有對烹調容器進行感應加熱的加熱線圈(2)；向加熱線圈供給高頻電流的逆變器電路(7)；包含用于設定逆變器電路的工作模式的工作模式設定部(4b)的操作部(4)；檢測從烹調容器的底面放射出的紅外線的紅外線傳感器(3)；根據輸入到操作部的設定和紅外線傳感器的輸出來控制逆變器電路的輸出的控制部(8)；以及報知部(13)。當選擇了預熱加熱模式作為工作模式時，控制部以用第1加熱輸出加熱烹調容器的預熱模式開始動作，當從用第1加熱輸出開始加熱起紅外線傳感器的輸出值的增加量超過第1規定增加量時，使報知部報知完成了預熱，且轉移到用比第1加熱輸出低的第2加熱輸出進行加熱的待機模式。
文檔編號H05B6/12GK101946559SQ20098010560
公開日2011年1月12日 申請日期2009年2月19日 優先權日2008年2月19日
發明者富永博, 榊原邦晃, 渡邊賢治, 石尾嘉朗, 野口新太郎 申請人:松下電器產業株式會社