專利名稱：殼體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種殼體，尤其涉及一種電視機、電腦等電子類產品的殼體。
背景技術：
目前，電子類產品的殼體的固定方式一般都采用螺釘固定，這種固定方式既影響 產品的美觀度，又影響產品的裝配效率和牢固程度。如經過多次拆卸安裝后常常會出現螺 釘滑絲現象，且這種螺釘固定的殼體拆卸和安裝起了非常復雜。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種殼體，提高殼體的牢固程度、美觀度、以及殼體裝 配效率。本實用新型提供一種殼體，包括前殼、與該前殼適配的后殼，其中，所述殼體還包 括可移動連接設置在所述前殼上的滑動條，該滑動條上設置有卡勾，所述后殼在與所述卡 勾對應位置設置有卡槽，與所述卡勾適配卡合。優選地，所述滑動條的長度方向設置有至少一個長條形開口槽，所述前殼上與所 述長條形開口槽對應位置設置有至少一個凸塊，與所述長條形開口槽移動適配。優選地，所述凸塊的頂部直徑大于所述長條形開口槽的寬度，其中部直徑小于等 于所述長條形開口槽的寬度，與所述長條形開口槽移動適配。優選地，所述滑動條固定連接有用于驅動滑動條移動和固定滑動條的驅動機構。優選地，所述驅動機構包括推手塊和固定基座其中，推手塊的一端與所述滑動 條的一端固定連接，另一端設置有第一螺紋孔，所述固定基座固定設置在所述前殼上，該固 定基座在與所述第一螺紋孔對應位置設置有第二螺紋孔，通過螺釘旋入第一螺紋孔、第二 螺紋孔，使推手塊與滑動條固定連接。優選地，所述滑動條的一端設置有擋板，所述推手塊在與所述擋板對應位置設置 有開口，與所述擋板卡合。優選地，所述推手塊的另一端彎折設置，所述第一螺紋孔設置在該另一端的彎折 設置處。本實用新型的上述殼體，當需要拆卸或安裝機殼時，只需通過驅動機構帶動殼體 中滑動條作相應的移動，使滑動條的卡勾與后殼上的卡槽脫離或卡合，以實現殼體的拆卸 和安裝，使用起來非常方便，且殼體安裝后非常牢固，無需多余的螺釘，殼體的外觀更加美 觀。
圖1是本實用新型的殼體的爆炸示意圖；圖2是本實用新型的后殼結構示意圖；圖3是本實用新型的第一滑動條的結構示意3[0015]圖4是本實用新型的第二滑動條的結構示意圖；圖5是本實用新型的第二驅動機構的結構示意圖；圖6是本實用新型的第一驅動機構的結構示意圖；圖7是本實用新型的殼體的局部結構放大示意圖；圖8是本實用新型的殼體的剖面結構示意圖；圖9是本實用新型的殼體的另一剖面結構示意圖；圖10是本實用新型的殼體中卡勾與卡槽卡合前結構示意圖；圖11是本實用新型的殼體中卡勾與卡槽脫離前結構示意圖；圖12是本實用新型的殼體中第一驅動機構和第一滑動條的安裝示意圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
本實用新型的殼體，參見圖1，其包括，前殼100，以及與該前殼100適配的后殼 200，所述前殼100上設置有第一滑動條110和第二滑動條120，其中，所述第一滑動條110 和第二滑動條可相對前殼100沿其自身長度方向移動；第一滑動條110間連接設置有第一 驅動機構300 ；參見圖5，所述第二滑動條120 —端與第二驅動機構400中的推手塊410的 一端固定連接。第一滑動條110設置有至少一個卡勾111 ；所述第二滑動條120上設置有 至少一個卡勾121，后殼200與所述卡勾111和卡勾121對應位置設置有卡槽210，參見圖 2，其中，每個卡槽210分別與其對應的卡勾111或卡勾121適配卡合。本實施例中，在前殼 100的前后兩側分別設置有兩個第一滑動條110，參見圖1，該兩個第一滑動條110之間通過 第一驅動機構300固定連接，并通過第一驅動機構300驅動該兩個第一滑動條110相向或 相悖移動，即可實現該兩個第一滑動條110上的卡勾111與后殼200上對應的卡槽210脫 離或卡合。前殼100的左右兩側分別設置有一個第二滑動條120，參見圖1和圖5，每個第二 滑動條120的一端固定連接第二驅動機構400，所述第二驅動機構400包括與第二滑動條 120端部固定連接的推手塊410，以及固定設置在前殼100上的固定基座420，通過手工推拉 第二驅動機構400中的推手塊410，帶動第二滑動條120移動，使第二滑動條120上的卡勾 121與后殼200上對應的卡槽210卡合或脫離。本實用新型的殼體所采用的驅動機構用于驅動滑動條移動和固定滑動條。其可以 只包括第一驅動機構300，或只包括第二驅動機構400，或包括第一驅動機構300和第二驅 動機構400。所述第一驅動機構300包括驅動支架310，該驅動支架310上可移動連接設置有 第一驅動片320和第二驅動片330，該第一驅動片320和第二驅動片330的相對應位置設置 有齒部，并在該第一驅動片320和第二驅動片330的齒部之間設置有一齒輪軸340，該齒輪 軸340的齒部與所述第一驅動片320以及第二驅動片330的齒部嚙合，其中所述第一驅動 片320和第二驅動片330分別與一個第一滑動條110固定連接，參見圖6和圖12，轉動齒輪 軸340的過程中，便可通過第一驅動片320和第二驅動片330帶動兩個分別與其固定連接 的第一滑動條110相向或相悖移動。所述第二驅動機構400，包括推手塊410和固定基座420，其推手塊410包括推手
4頂部411和推手底部412，參見圖5和圖7，其中，所述推手底部412設置一開口 413和一螺 紋孔414，參見圖5，所述第二滑動條120的一端部與推手底部412的開口 413和螺紋孔414 對應位置分別設置有擋板123和螺紋孔124，參見圖4，所述擋板123與開口 413適配卡合， 所述推手塊410和第二滑動條120通過螺釘依次旋入螺紋孔414、螺紋孔124使之固定連 接。所述推手頂部411為彎折設置，該彎折處設置有第一螺紋孔415，參見圖5，所述固定基 座420上與所述推手頂部411的第一螺紋孔415對應位置設置有第二螺紋孔421，該第二驅 動機構400通過螺釘依次旋入第一螺紋孔415、第二螺紋孔421使推手塊410和固定基座 420固定連接。優選地，所述第一滑動條110設置有一個或多個長條形開口槽112，參見圖3，所述 前殼100在與所述長條形開口槽112對應位置設置有一個或多個凸塊101，參見圖8，該凸 塊101與所述長條形開口槽112滑動適配，該凸塊101中部和底部直徑小于等于所述長條 形開口槽112的寬度，所述凸塊101的中部與所述長條形開口槽112滑動適配，其底部螺紋 設置，所述前殼100與所述長條形開口槽112對應位置處設置有螺紋孔，與所述凸塊101的 底部螺紋固定適配。其頂部的直徑大于所述長條形開口槽112的寬度，使所述第一滑動條 110不脫離所述前殼100，即使所述第一滑動條110可移動地與所述前殼100連接，同時該 第一滑動條110上設置有一個或多個卡勾111，與所述后殼200上對應位置設置的卡槽210 適配卡合，該第一滑動條110的一端設置有螺紋孔113，用于與第一驅動機構300通過螺釘 固定連接。所述第二滑動條120設置有一個或多個長條形開口槽122，參見圖4，所述前殼100 在與所述長條形開口槽122對應位置設置有一個或多個凸塊101，參見圖9，該凸塊101與 所述長條形開口槽122滑動適配，該凸塊101底部直徑小于等于所述長條形開口槽122的 寬度，與所述長條形開口槽122滑動適配，其頂部的直徑大于所述長條形開口槽122的寬 度，使所述第二滑動條120不脫離所述前殼100，即使所述第二滑動條120可移動地與所述 前殼100連接，同時該第二滑動條120上設置有一個或多個卡勾121，與所述后殼200上對 應位置設置的卡槽210適配卡合。優選地，所述推手塊頂部411位置處設置有補丁塊500，這樣可使殼體外觀更加 流暢，所述補丁塊500上與所述推手塊頂部411的第一螺紋孔415對應位置設置有一通孔 501，參見圖1和圖7，所述螺釘通過該通孔501，再依次旋入第一螺紋孔415、第二螺紋孔 421，使推手塊410與固定基座420固定。下面是本實用新型的機殼的安裝實施例，其安裝過程如下第一步、將所述凸塊101穿過第一滑動條110上的長條形開口槽112，以及第二滑 動條120上的長條形開口槽122，并與前殼100上對應的螺紋孔固定適配。此時，所述第一 滑動條110可以以凸塊101為固定軸，沿長條形開口槽112的長度方向移動；同理所述第二 滑動條120可以以凸塊101為固定軸，沿長條形開口槽122的長度方向移動。第二步、將第一驅動機構300與第一滑動條110固定連接，其過程如下將一螺釘 穿入第一驅動片320上的螺紋孔321和一個第一滑動條110端部的螺紋孔113，與之螺紋固 定適配，使第一驅動片320與該第一滑動條110固定連接；然后再將另一螺釘穿入第二驅動 片330上的螺紋孔331和另一個第一滑動條110端部的螺紋孔113，與之適配固定，使第二 驅動片330與該另一第一滑動條110端部的螺紋孔113固定連接；然后旋轉第一驅動機構
5300中的齒輪軸340，使第一驅動片320和第二驅動片330朝第一驅動機構300方向移動， 直至不能移動，參見圖8;第三步、將第二驅動機構400與第二滑動條120固定連接，其過程如下將第二滑 動條120端部的擋板123卡入推手塊410的底部的開口 413中，然后通過螺釘依次旋入推手 塊底部412的螺紋孔414、第二滑動條120端部的螺紋孔124，使之固定適配，使推手塊410 與第二滑動條120固定連接，然后將推手塊410向外拉動，直至不能拉動，；第四步、將后殼200扣置在所述前殼100上，此時，第一滑動條110的卡勾111和 第二滑動條120上的卡勾121都與后殼200上的對應的卡槽210處于脫離狀態，旋轉第一 驅動機構300的齒輪軸340，使第一驅動片320和第二驅動片330帶動與之固定的兩個第一 滑動條110相悖移動，即第一滑動條110朝后殼200上的對應的卡槽210的方向移動，參見 圖10，直至所述卡勾111與卡槽120適配卡合，與此同時，利用人工向后殼200的卡槽210 方向推所述推手塊410，使之帶動第二滑動條120向后殼200的卡槽210方向移動，直至卡 勾121與卡槽210適配卡合；將螺釘依次旋入推手塊頂部411的第一螺紋孔415、固定基座 420的第二螺紋孔421，使推手塊410與固定基座421固定，此時，本實用新型的殼體的前殼 100和后殼200安裝在一起，最后在推手塊410的頂部安裝補丁塊500。下面是本實用新型的殼體的拆卸實施例，其具體拆卸過程如下第一步、旋轉第一驅動機構300的齒輪軸340，使第一驅動片320和第二驅動片 330帶動與之固定的兩個第一滑動條110相向移動，直至該第一滑動條110上的卡勾111與 后殼200上對應的卡槽210脫離開來，參見圖11 ；第二步、通過螺絲刀穿過補丁塊500上的通孔501取出與推手塊頂部411的第一 螺紋孔415、固定基座420的第二螺紋孔421固定適配的螺釘；然后用另一顆與推手塊頂部 411的第一螺紋孔415相適配的長螺釘，穿過補丁塊500的通孔501，旋入該推手塊頂部411 的第一螺紋孔415，旋轉螺釘使與該螺釘適配的推手塊410向該螺釘的螺釘冒方向移動，使 第二滑動條120上的卡勾121與后殼200上的卡槽210脫離開來，參見圖11，然后卸下后殼 200，此時即完成了殼體的拆卸過程。本實用新型的上述殼體，當需要拆卸或安裝機殼時，只需通過驅動機構帶動殼體 中滑動條作相應的移動，使滑動條的卡勾與后殼上的卡槽脫離或卡合，以實現殼體的拆卸 和安裝，使用起來非常方便，且殼體安裝后非常牢固，無需多余的螺釘，殼體的外觀更加美 觀。現有技術中通過螺釘固定的殼體，為了保證螺紋連接強度，螺柱高度需具有一定 高度，使殼體厚度增加。而本實用新型的殼體上采用卡勾與卡槽適配卡合固定代替螺釘固 定，只需很小的卡合高度，有效地降低了殼體的厚度，大大地提高了殼體的機械強度。另外，本實用新型的殼體在不影響美觀的條件，可與螺釘固定配合使用。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求一種殼體，包括前殼、與該前殼適配的后殼，其特征在于，所述殼體還包括可移動連接設置在所述前殼上的滑動條，該滑動條上設置有卡勾，所述后殼在與所述卡勾對應位置設置有卡槽，與所述卡勾適配卡合。
2.根據權利要求1所述的殼體，其特征在于，所述滑動條的長度方向設置有至少一個 長條形開口槽，所述前殼上與所述長條形開口槽對應位置設置有至少一個凸塊，與所述長 條形開口槽移動適配。
3.根據權利要求2所述的殼體，其特征在于，所述凸塊的頂部直徑大于所述長條形開 口槽的寬度，其中部直徑小于等于所述長條形開口槽的寬度，與所述長條形開口槽移動適 配。
4.根據權利要求1、2或3所述的殼體，其特征在于，所述滑動條固定連接用于驅動滑動 條移動和固定滑動條的驅動機構。
5.根據權利要求4所述的殼體，其特征在于，所述驅動機構包括推手塊和固定基座 其中，推手塊的一端與所述滑動條的一端固定連接，另一端設置有第一螺紋孔，所述固定基 座固定設置在所述前殼上，該固定基座在與所述第一螺紋孔對應位置設置有第二螺紋孔， 通過螺釘旋入第一螺紋孔、第二螺紋孔，使推手塊與滑動條固定連接。
6.根據權利要求5所述的殼體，其特征在于，所述滑動條的一端設置有擋板，所述推手 塊在與所述擋板對應位置設置有開口，與所述擋板卡合。
7.根據權利要求5所述的殼體，其特征在于，推手塊的所述另一端彎折設置，所述第一 螺紋孔設置在該另一端的彎折設置處。
專利摘要本實用新型公開了一種殼體，包括前殼、與該前殼適配的后殼，其中，所述殼體還包括可移動連接設置在所述前殼上的滑動條，該滑動條上設置有卡勾，所述后殼在與所述卡勾對應位置設置有卡槽，與所述卡勾適配卡合。本實用新型的上述殼體，當需要拆卸或安裝機殼時，只需通過驅動機構帶動殼體中滑動條作相應的移動，使滑動條的卡勾與后殼上的卡槽脫離或卡合，以實現殼體的拆卸和安裝，使用起來非常方便，且殼體安裝后非常牢固，無需多余的螺釘，殼體的外觀更加美觀。
文檔編號H05K5/02GK201585211SQ20092026168
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月18日 優先權日2009年12月18日
發明者劉迪新, 吳濤, 多米尼克, 格拉西爾, 王代青, 王平, 葛亮, 陳展園, 陳治平 申請人:深圳Tcl新技術有限公司