專利名稱：起重機可旋轉式垂直液壓支腿的制作方法
技術領域：
本實用新型屬起重機，尤其是涉及一種起重機的液壓支腿。
背景技術：
通常的起重機及隨車起重運輸車用起重機的垂直液壓支腿不具有旋轉的功能，因此在整車通過性能和安裝位置受限的情況下，就存在一些無法解決的問題首先是通過性較差，起重機及隨車起重運輸車用起重機的垂直液壓支腿因油缸行程的限制而離地高度都不高，當遇到上坡、下坡、起伏路面等通過性不好的路況時，垂直液壓支腿下部有可能與地面發生干涉，甚至發生車禍；同樣對于6X2、8X4等雙前橋的底盤或底盤的前部有東西并不好移動時，在改裝前置式起重機或隨車吊時受空間位置限制，因垂直液壓支腿不可旋轉，往往需改動起重機或底盤，費時費力，效果并不理想。
發明內容本實用新型的目的是提供一種起重機可旋轉式垂直液壓支腿，既能提高起重機整車的通過性能，又能保證在安裝位置受限的情況下垂直液壓支腿能進行調整避讓，并提高同類吊機的通用性和互換性。 本實用新型的目的是這樣來實現的一種起重機可旋轉式垂直液壓支腿，包括水平液壓支腿和垂直液壓支腿，垂直液壓支腿安裝在水平液壓支腿的外伸端上，其特征是在圓形的固定連接板的左側焊裝圓形的右接合連接板，在固定連接板和右接合連接板上開設中心軸向通孔，在此軸向通孔中穿裝右端帶凸肩的連接軸并將連接軸的凸肩與固定連接板焊成一體，然后將固定連接板的右側面與水平液壓支腿的水平箱體的左端即外伸端焊成一體，使連接軸呈懸臂狀，在右接合連接板上圓周均布開設定位沉孔；在垂直液壓支腿的上端左右向焊裝連接套，并使連接套的軸向中心線與垂直液壓支腿相垂直，同時該連接套的內徑與連接軸之間為滑動配合，在連接套的右側焊裝圓形的左結合連接板并在左接合連接板上開設與連接套內孔徑相同的中心孔，然后將垂直液壓支腿連同連接套一同套裝在水平液壓支腿上的連接軸上，并使左接合連接板與右接合連接板相抵靠，然后在連接軸上安裝軸向彈性擋圈以定位，使垂直液壓支腿能繞水平液壓支腿作中心旋轉；對應于右接合連接板
上的定位沉孔，在左接合連接板的水平中心線的兩側開設鎖銷通孔并在左結合連接板的左側面上分別對應安裝限位鎖具，該限位鎖具主要由變徑鎖銷、彈簧、鎖銷把手、鎖銷座和楔形塊組成，變徑鎖銷的直徑呈左段細右段粗，變徑鎖銷從鎖銷座孔左穿外伸并在外伸端上安裝帶有楔形塊的鎖銷把手，鎖銷座的左部帶有與楔形塊相配合的楔形面，鎖銷座用螺栓安裝在左結合連接板上，在鎖銷座內開設彈簧座孔，在彈簧座孔內安裝彈簧，該彈簧套在變徑鎖銷的左段上，彈簧左端部與彈簧座孔相抵，彈簧右端部與變徑鎖銷粗徑段的臺階面相抵，靠轉動鎖銷把手來改變楔形塊的行程以壓緊或復位彈簧，來控制變徑鎖銷在右接合連接板的定位沉孔中的退出或插入，即當轉動鎖銷把手轉到楔形塊的最大行程時，彈簧被壓緊，變徑鎖銷退出定位沉孔，當轉動鎖銷把手轉到楔形塊的最小行程時，彈簧復位，在彈簧
3的復位力的作用下變徑鎖銷插入定位沉孔，通過向定位沉孔中插入或拔出變徑鎖銷來實現垂直液壓支腿的固定或擺轉；當用戶起吊重物時，只需轉動鎖銷把手轉到楔形塊的最大行程，彈簧被壓緊，變徑鎖銷退出定位沉孔，此時垂直液壓支腿即可轉動，當垂直液壓支腿擺
動到垂直位置后，轉動鎖銷把手轉到楔形塊的最小行程，彈簧復位，在彈簧的復位力的作用下變徑鎖銷插入定位沉孔，從而保證垂直液壓支腿呈垂直放置，進行正常的起重操作。[0005] 本實用新型所提出的一種起重機可旋轉式垂直液壓支腿，既能保證整車的通過性能，又能保證在安裝位置受限的情況下垂直液壓支腿總成能進行調整避讓，并提高同類吊機的可通用性和可互換性。 現結合附圖和實施例對本實用新型所提出的起重機可旋轉式垂直液壓支腿作進一步的描述。
圖1是本實用新型所提出的起重機可旋轉式垂直液壓支腿的主視示意圖。[0008] 圖2是本實用新型所提出的起重機可旋轉式垂直液壓支腿的左視示意圖。[0009] 圖3是圖1中A-A剖視示意圖。[0010] 圖4是圖1中的B局部放大示意圖。 圖1、圖2、圖3、圖4中1、連接軸 2、軸用彈性擋圈 3、連接套 4、鎖銷座 5、彈簧 6、變徑鎖銷 7、左接合連接板 8、右接合連接板 9、固定連接板 10、水平箱體 11、垂直液壓支腿12、鎖銷把手 13、楔形塊[0012] 具體實施方法 從圖1、圖2、圖3、圖4中可以看出一種起重機可旋轉式垂直液壓支腿，包括水平液壓支腿和垂直液壓支腿ll，垂直液壓支腿11安裝在水平液壓支腿的水平箱體10的外伸端上，其特征是在圓形的固定連接板9的左側焊裝圓形的右接合連接板8，在固定連接板9和右接合連接板8上開設中心軸向通孔，在此軸向通孔中穿裝右端帶凸肩的連接軸1并將連接軸1的凸肩與固定連接板9焊成一體，然后將固定連接板9的右側面與水平液壓支腿的水平箱體10的左端即外伸端焊成一體，使連接軸1呈懸臂狀，在右接合連接板8上圓周均布開設定位沉孔；在垂直液壓支腿11的上端左右向焊裝連接套3，并使連接套3的軸向中心線與垂直液壓支腿11相垂直，同時該連接套3的內徑與連接軸1之間為滑動配合，在連接套3的右側焊裝圓形的左結合連接板7并在左接合連接板7上開設與連接套3孔徑相同的中心孔，然后將垂直液壓支腿11連同連接套3 —同套裝在水平液壓支腿的水平箱體10上的連接軸1上，并使左接合連接板7與右接合連接板8相抵靠，然后在連接軸1上安裝軸向彈性擋圈2以定位，使垂直液壓支腿11能繞水平液壓支腿旋轉；對應于右接合連接板8上的定位沉孔，在左接合連接板7的水平中心線的兩側開設鎖銷通孔并在左結合連接板7的左側面上分別對應安裝限位鎖具，該限位鎖具主要由變徑鎖銷6、彈簧5、鎖銷把手12、鎖銷座4和楔形塊13組成，變徑鎖銷6的直徑呈左段細右段粗，變徑鎖銷6從鎖銷座孔中左穿外伸并在外伸端安裝帶有楔形塊13的鎖銷把手12，鎖銷座4的左部帶有與楔形塊13相配合的楔形面，鎖銷座4用螺栓安裝在左結合連接板7上，在鎖銷座4內開設彈簧座孔，在彈簧座孔內安裝彈簧5，該彈簧5套在變徑鎖銷6的左段上，彈簧5左端部與彈簧座孔相抵，彈簧5右端部與變徑鎖銷6粗徑段的臺階面相抵，靠轉動鎖銷把手12來改變楔形塊13的行程以壓緊或復位彈簧5，來控制變徑鎖銷6在右接合連接板7上的定位沉孔中的退出或插入，即當轉動鎖銷把手12轉到楔形塊13的最大行程時，彈簧5被壓緊，變徑鎖銷6退出定位沉孔，當轉動鎖銷把手12轉到楔形塊13的最小行程時，彈簧5復位，在彈簧5的復位力的作用下變徑鎖銷6插入定位沉孔，通過向定位沉孔中插入或拔出變徑鎖銷6來實現垂直液壓支腿11的固定或擺轉；當用戶起吊重物時，只需轉動鎖銷把手12轉到楔形塊13的最大行程，彈簧5被壓緊，變徑鎖銷6退出定位沉孔，此時垂直液壓支腿11即可轉動，當垂直液壓支腿11擺動到垂直位置后，轉動鎖銷把手12轉到楔形塊13的最小行程，彈簧5復位，在彈簧5的復位力的作用下變徑鎖銷6插入定位沉孔，從而保證垂直液壓支腿11呈垂直放置，進行正常的起重操作。
權利要求一種起重機可旋轉式垂直液壓支腿，包括水平液壓支腿和垂直液壓支腿(11)，其特征是a、在圓形的固定連接板(9)的左側焊裝圓形的右接合連接板(8)，在固定連接板(9)和右接合連接板(8)上開設中心軸向通孔，在此軸向通孔中穿裝右端帶凸肩的連接軸(1)并將連接軸(1)的凸肩與固定連接板(9)焊成一體，然后將固定連接板(9)的右側面與水平液壓支腿的水平箱體(10)的左端即外伸端焊成一體，使連接軸(1)呈懸臂狀，在右接合連接板(8)上圓周均布開設定位沉孔；b、在垂直液壓支腿(11)的上端左右向焊裝連接套(3)，并使連接套(3)的軸向中心線與垂直液壓支腿(11)相垂直，同時該連接套(3)的內徑與連接軸(1)之間為滑動配合，在連接套(3)的右側焊裝圓形的左結合連接板(7)并在左接合連接板(7)上開設與連接套(3)孔徑相同的中心孔，然后將垂直液壓支腿(11)連同連接套(3)一同套裝在水平液壓支腿的水平箱體(10)上的連接軸(1)上，并使左接合連接板(7)與右接合連接板(8)相抵靠，在連接軸(1)上安裝軸向彈性擋圈(2)定位；c、對應于右接合連接板(8)上的定位沉孔，在左接合連接板(7)的水平中心線的兩側開設鎖銷通孔并在左結合連接板(7)的左側面上分別對應安裝限位鎖具，該限位鎖具主要由變徑鎖銷(6)、彈簧(5)、鎖銷把手(12)、鎖銷座(4)和楔形塊(13)組成，變徑鎖銷(6)的直徑呈左段細右段粗，變徑鎖銷(6)從鎖銷座孔中左穿外伸并在外伸端安裝帶有楔形塊(13)的鎖銷把手(12)，在鎖銷座(4)的左部帶有與楔形塊(13)相配合的楔形面，鎖銷座(4)用螺栓安裝在左結合連接板(7)上，在鎖銷座(4)內開設彈簧座孔，在彈簧座孔內安裝彈簧(5)，該彈簧(5)套在變徑鎖銷(6)的左段上，彈簧(5)左端部與彈簧座孔相抵，彈簧(5)右端部與變徑鎖銷(6)粗徑段的臺階面相抵。
專利摘要本實用新型是一種起重機可旋轉式垂直液壓支腿，屬起重機，其特征是在固定連接板的左側焊裝右接合連接板，在固定連接板和右接合連接板上的軸向通孔中穿裝右端帶凸肩的連接軸并該凸肩與固定連接板焊成一體，然后將固定連接板與水平液壓支腿的水平箱體的左端焊成一體，連接軸呈懸臂狀，在右接合連接板上圓周均布開設定位沉孔，在垂直液壓支腿的上端左右向焊裝連接套，在連接套的右側焊裝帶中心孔的左結合連接板，將連接套套裝在水平液壓支腿上的連接軸上，并安裝軸向彈性擋圈定位，在左接合連接板的水平中心線的兩側開設鎖銷通孔并在左結合連接板的左側面上對應安裝限位鎖具以實現垂直液壓支腿的固定或擺轉，提高起重機的通過性、通用性和互換性。
文檔編號B66C23/80GK201512373SQ20092018772
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月18日 優先權日2009年9月18日
發明者吳晨霞, 楊路, 王本路, 裴志軍, 谷大偉, 陶社俊 申請人:安徽星馬汽車股份有限公司