專利名稱：工業遙控器接收器的改良結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及無線遙控器技術領域，尤其涉及用于工業上的無線遙控器，提供
一種工業遙控器接收器的改良結構。
背景技術：
工業無線遙控器主要用于遙控工業設備作業，尤其用于冶金、造船及集裝箱碼頭、 倉儲、機械制造、化工、造紙、建筑和工程機械使用的起重機械并使之實現遙控操作等行業 中，使用無線遙控器可以避免電纜線造成的不便，操作人員可選擇最佳操作位置進行動作 執行，可更安全可靠快捷地完成任務。工業遙控器通常由發射器和接收器組成，其有效控制 范圍為半徑100 150米的任何方位且不受障礙物的影響，根據發射機發射功率的不同還 可以實現更遠距離的遙控功能，發射器可分為固定式和手持式兩種，操作人員只需要在遠 端的操作臺，或者只需攜帶輕巧的發射器自由走動并選擇最佳(安全)視覺位置實行操作， 對遠端接收器進行控制，而接收器接受發射器傳來的遙控信號通過電纜與外界設備進行數 據傳輸，從而實現設備的任務操作。 工業遙控器的接收器通常采用高級塑料外殼，可安裝于戶外的防水配電箱內。如 圖1所示，現有的接收器由上殼體和下殼體兩部分組成，其內裝有PCB板，PCB板固定安裝于 下殼體內，上下殼體通過緊鎖螺絲鏈接固定，通過下殼體固定安裝于安裝處，下殼體下設有 電纜線孔，電纜線穿過電纜線孔從電控柜端，將電源線及信號線接入至下殼體內的PCB板 上，通過電纜線使接收器與外界的電控柜進行數據傳輸。如果接收器出現故障需要送回工 廠維修時，需要拔掉電纜線接頭，將PCB板拆下后單獨送修，但PCB在惡劣的工作現場拆卸 容易沾染粉塵及油污，在運送到過程中易受損傷。另外，在拆卸的過程中需要首先卸下上下 殼緊鎖螺絲，而上下殼體的固定孔孔徑從上到下都是相同，只能使用普通螺絲鎖附，不能使 用防落緊鎖螺絲，時常出現螺絲丟失的情況，維修好后就找不到螺絲鎖附了。而在實際的工 作環境中，通常都需要維修工作快速進行，這樣的拆卸方式顯然繁瑣、費時。
實用新型內容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種工業遙控器接收器的改良結構， 易于拆裝，不易造成二次損壞，節約現場維修時間，可實現快速維修的工業遙控器接收器的 結構。 本實用新型所采用的技術方案是這樣實現的 —種工業遙控器接收器的改良結構，包括上殼體、下殼體及設于殼體內的PCB板， 所述的上殼體與下殼體固定連接，使用時將下殼體固定于安裝處，所述的PCB板固定安裝 于上殼體內，PCB板上設置有電纜線接頭與外部電纜線相接，與PCB板相連接的電纜線從電 纜線孔穿出，電纜線孔設于下殼體上。實際使用時，所述的電纜線孔外還設有密封裝置，具 有一定的密封防塵作用。 進一步的，所述上殼體與下殼體是通過防落螺絲固定連接的，上殼體的四周均設有固定孔，該固定孔內還預留防落件槽，用于放置防落螺絲的防落件，防落件槽的孔徑大于 固定孔的孔徑，所述的防落螺絲的防落件是一墊片，放置于上殼體固定孔的防落件槽內。所 述下殼體的固定孔對應于上殼體的，螺母設置于該固定孔中。所述的上殼體在其內部設有 螺絲柱，每個螺絲柱內均有螺母，上殼體與所述PCB板是用螺絲固定的。所述上殼體面板上 還設置有指示燈透孔，與PCB板上的指示燈位置相對應。 進一步的，所述上殼體和下殼體是通過其內的密封槽凹凸錯位相間配合的，上殼 體殼壁的凹槽位置對應于下殼體殼壁的外沿，上殼體殼壁的外沿包覆整個下殼體，上殼體 殼壁的內沿對應于下殼體殼壁的凹槽位置，采用這種凹凸相配合的方式，具有一定的防塵 效果，可適應較為惡劣的工作現場。 進一步的，所述下殼體的上下兩側均設有安裝孔，通過螺絲可將下殼體固定于安 裝處。 本實用新型提供的一種工業遙控器接收器的改良結構克服了現有技術的不足，拆 裝簡單，當接收器出現故障需要送回工廠維修時，直接從PCB板上的電纜線接頭把電纜線 拔掉即可將上殼體整個拆卸下來寄回維修，不必卸下下殼體，也不必拆下與電控柜相接的 電纜線或者拆下PCB板，大大減輕了維修工作量。另外，采用防落螺絲使螺絲在拆卸和運輸 過程中不會丟失，方便維修，節約時間。
圖1是現有工業遙控器接收器的結構示意圖； 圖2是本實用新型一種工業遙控器接收器的結構示意圖； 圖3是本實用新型的上殼體的內部結構圖； 圖4是本實用新型的上殼體與下殼體凹凸配合的結構示意圖； 圖5是本實用新型上殼體與下殼體的固定孔的剖面結構示意圖。
具體實施方式現結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。 參閱圖2所示，本實用新型提供的一種工業遙控器接收器的改良結構，包括上殼 體1、下殼體2及設于殼體內的PCB板3，所述的上殼體1與下殼體2是通過螺絲固定連接， 實際使用時先將下殼體2通過上下兩側的安裝孔203固定于安裝處，設于下殼體2上的固 定孔202內有螺母，與上殼體1四周所設固定孔102相對應；所述的PCB板3固定安裝于上 殼體1內，PCB板3上設置有電纜線接頭與外部電纜線相接，與PCB板3相連接的電纜線從 電纜線孔201穿出，電纜線孔201設于下殼體2上。實際使用時，所述的電纜線孔201外還 設有密封裝置4，具有一定的密封防塵作用。 進一步的，參閱圖3所示，所述的上殼體1在其內部設有螺絲柱101，每個螺絲柱 101內均有螺母，上殼體1與所述PCB板3是用螺絲固定的。在其面板對應位置還設置有指 示燈透孔103，與PCB板3上的指示燈位置相對應。 進一步的，參閱圖4所示，所述上殼體1和下殼體2是通過其內的密封槽凹凸錯位 相間配合的，上殼體1殼壁的凹槽105位置對應于下殼體2殼壁的外沿204，上殼體1殼壁 的外沿104包覆整個下殼體2，上殼體1殼壁的內沿106對應于下殼體2殼壁的凹槽204位置，采用這種凹凸相配合的方式，具有一定的防塵效果，可適應較為惡劣的工作現場。 進一步的，參閱圖5所示，所述上殼體1與下殼體2是通過防落螺絲5固定連接的，
上殼體1的四周均設有固定孔102，該固定孔102內還預留防落件槽1021，用于放置防落螺
絲5的防落件51，該防落件51是一墊片，防落件槽1021的孔徑大于固定孔102的孔徑。所
述下殼體2的固定孔202對應于上殼體1的，螺母設置于該固定孔202中，通過這樣的結構
使用防落螺絲，使螺絲在拆卸和運輸過程中不會丟失，方便維修，節約時間。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本
實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型
保護的范圍之內。
權利要求一種工業遙控器接收器的改良結構，包括上殼體(1)、下殼體(2)及設于殼體內的PCB板(3)，所述的上殼體(1)與下殼體(2)固定連接，其特征在于所述的PCB板(3)固定安裝于上殼體(1)內，PCB板(3)上設置有電纜線接頭與外部電纜線相接，與PCB板(3)相連接的電纜線從電纜線孔(201)穿出，電纜線孔(201)設于下殼體(2)上。
2. 根據權利要求1所述的一種工業遙控器接收器的改良結構，其特征在于所述上殼 體(1)與下殼體(2)是通過防落螺絲(5)固定連接的，上殼體(1)的四周均設有固定孔 (102)，該固定孔(102)內還預留防落件槽(1021)，用于放置防落螺絲(5)的防落件(51)， 防落件槽(1021)的孔徑大于固定孔(102)的孔徑，所述下殼體(2)的固定孔(202)對應于 上殼體(1)的，螺母設置于該固定孔(202)中。
3. 根據權利要求1所述的一種工業遙控器接收器的改良結構，其特征在于所述防落 螺絲(5)的防落件(51)是一墊片。
4. 根據權利要求1所述的一種工業遙控器接收器的改良結構，其特征在于所述的上 殼體(1)在其內部設有螺絲柱，每個螺絲柱內均有螺母，所述PCB板(3)是通過螺絲固定于 上殼體(1)上的。
5. 根據權利要求1或2或4所述的一種工業遙控器接收器的改良結構，其特征在于 所述上殼體(1)面板上還設置有指示燈透孔(103)，與PCB板(3)上的指示燈位置相對應。
6. 根據權利要求1所述的一種工業遙控器接收器的改良結構，其特征在于所述上殼 體(1)和下殼體(2)是通過其內的密封槽凹凸錯位相間配合的，上殼體(1)殼壁的凹槽位 置對應于下殼體(2)殼壁的外沿，上殼體(1)殼壁的外沿包覆整個下殼體(2)，上殼體(1) 殼壁的內沿對應于下殼體(2)殼壁的凹槽位置。
7. 根據權利要求1所述的一種工業遙控器接收器的改良結構，其特征在于所述下殼 體(2)的上下兩側均設有安裝孔(203)，通過螺絲可將下殼體(2)固定于安裝處。
8. 根據權利要求1所述的一種工業遙控器接收器的改良結構，其特征在于所述的電 纜線孔(201)外還設有密封裝置(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種工業遙控器接收器的改良結構，包括上殼體、下殼體及設于殼體內的PCB板，所述的上殼體與下殼體固定連接，使用時將下殼體固定于安裝處，所述的PCB板固定安裝于上殼體內，PCB板上設置有電纜線接頭與外部電纜線相接，與PCB板相連接的電纜線從電纜線孔穿出，電纜線孔設于下殼體上。本實用新型所公開的工業遙控器接收器結構拆裝簡單，可實現快速維修，當接收器出現故障需要送回工廠維修時，直接將上殼體整個拆卸下來寄回維修，不必卸下下殼體及與電控柜相接的電纜線，大大減輕了維修的工作量。另外，PCB板置于上殼體內寄送，避免二次損傷；采用防落螺絲使螺絲在拆卸和運輸過程中不會丟失，方便維修，節約時間。
文檔編號H05K5/00GK201541413SQ20092017424
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月18日 優先權日2009年9月18日
發明者黃鼎生 申請人:黃鼎生