專利名稱：軋輥鉗式變位吊具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及將軋輥及軸類零件變位的吊具，具體涉及一種軋輥鉗式變位吊具。
背景技術：
軋輥在淬火前，需將其從橫臥狀態吊起至垂直狀態后裝吊在淬火機床上進行淬火加工。通常采用的方法是在軋輥成品長度的基礎上加長一段毛坯，在加長處加工專用吊裝孔，通過圓棒及吊環將軋輥吊起至處置狀態。這種方法一者需增加毛坯長度以用于加工吊裝孔，而加長部分也僅用于吊裝使用，在產品最終加工時會將其切除，造成了材料的浪費；二者由于軋輥多是合金鋼材質，硬度高，而且軋輥直徑大小不一，給吊裝孔的加工帶來一定的難度，增加了生產成本；最后由于圓棒兩頭不能可靠定位，軋輥吊裝過程中一旦出現圓棒脫落而導致軋輥墜落的情況時，后果不堪設想，給安全生產帶來巨大隱患。
實用新型內容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種操作方便安全系數高的軋輥鉗式變位吊具。 軋輥鉗式變位吊具，該吊具包括左夾環與右夾環，左夾環與右夾環的一端為鉸接連接，左夾環與右夾環的另一端通過活銷固定，左夾環、右夾環的外側設有吊件，吊件上設有鋼絲繩。 所述左夾環、右夾環內側分別設有襯套。[0006] 所述左夾環與右夾環的形狀為半圓形。 采用了上述方案，本實用新型軋輥鉗式變位吊具，其特征在于該吊具包括左夾環與右夾環，左夾環與右夾環的一端為鉸接連接，左夾環與右夾環的另一端通過活銷固定，左夾環、右夾環的外側設有吊件，吊件上設有鋼絲繩。由于本實用新型的這種結構，省卻了加工軋輥吊裝孔的過程，降低了生產成本，也縮短生產周期；本實用新型與軋輥之間定位準確牢固，吊裝過程變位穩定，使吊裝操作安全可靠，降低了安全隱患。
以下結合附圖和具體設施方式對本實用新型作進一步詳細說明[0009]
圖1為本實用新型的結構示意圖；[0010] 圖2為本實用新型的工作示意圖； 附圖中，1為鋼絲繩，2為左夾環，3為活銷，4為軋輥，5為右夾環，6為襯套，7為吊件。
具體實施方式如圖1、圖2所示，本實用新型軋輥鉗式變位吊具，該吊具包括左夾環2與右夾環5，左夾環2與右夾環5的一端為鉸接連接，左夾環2與右夾環5的另一端通過活銷3固定，左夾環2、右夾環5的外側設有吊件7，吊件7上設有鋼絲繩1。所述左夾環2、右夾環5內側分別設有襯套6。所述左夾環2與右夾環5形狀為半圓形。 本實用新型在軋輥半精車時，將軋輥一端加工一吊裝槽，將鉗式變位吊具固定裝在吊裝槽內后進行軋輥的吊裝，當軋輥4平放時，左夾環2、右夾環5張開，對準吊裝槽處放下，左夾環2、右夾環5自動閉合，插入活銷3，吊具即可牢牢抱住軋輥4，用鋼絲繩1鉤住吊具兩邊的吊件7起吊，吊具自動轉向，改變吊裝角度，軋輥4由水平變為垂直。取下本吊具時，只需撥出活銷3，鋼絲繩1鉤住吊具兩邊的吊件7起吊，吊具鉗口張開，軋輥4與吊具即可分離。
權利要求軋輥鉗式變位吊具，其特征在于該吊具包括左夾環與右夾環，左夾環與右夾環的一端為鉸接連接，左夾環與右夾環的另一端通過活銷固定，左夾環、右夾環的外側設有吊件，吊件上設有鋼絲繩。
2. 根據權利要求1所述的軋輥鉗式變位吊具，其特征在于所述左夾環、右夾環內側分別設有襯套。
3. 根據權利要求1所述的軋輥鉗式變位吊具，其特征在于所述左夾環與右夾環的形 狀為半圓形。
專利摘要本實用新型涉及將軋輥及軸類零件變位的吊具，具體涉及一種軋輥鉗式變位吊具。軋輥鉗式變位吊具包括左夾環與右夾環，左夾環與右夾環的一端為鉸接連接，左夾環與右夾環的另一端通過活銷固定，左夾環、右夾環的外側設有吊件，吊件上設有鋼絲繩。本實用新型的這種結構，省卻了加工軋輥吊裝孔的過程，降低了生產成本，也縮短生產周期；本實用新型與軋輥之間定位準確牢固，吊裝過程變位穩定，使吊裝操作安全可靠，降低了安全隱患。
文檔編號B66C1/12GK201447299SQ20092004592
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月12日 優先權日2009年5月12日
發明者周浩平, 錢紀平 申請人:常州金安軋輥制造有限公司