專利名稱：臂架型起重機滑輪裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種起重機械，尤其涉及一種臂架型起重機上的滑輪裝置。
背景技術：
起重機是在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械，又稱吊車，屬 于物料搬運機械。起重機按結構分為臂架型起重機和橋架型起重機。臂架型起重機的結 構特點是都有一個懸伸、可旋轉的臂架作為主要受力構件，通過起升機構、變幅機構、 旋轉機構和運行機構等四大機構的組合運動，可以實現在圓形或長圓形空間的裝卸作 業。起升機構是用來進行物料垂直升降的機構，是起重機最主要、最基本的機構，滑 輪作為起升機構的一部分，是起重機最基本的工作組件。滑輪對鋼絲繩的作用是借助滑 輪的合理結構和尺寸實現的，繩槽作為容納鋼絲繩的主要部位，既要保證受力鋼絲繩順 利通過，又要保證在機構震動的工作條件下，鋼絲繩在滾過滑輪時不跳槽，而在力的傳 遞過程中，鋼絲繩與滑輪槽內壁發生擠壓和摩擦，滑輪容易變形損毀。
中國專利文獻CN2608186Y公開了一種《雙幅板軋制滑輪》，該滑輪由輪轂、輪輻 板和繩槽構成，輪輻板設置在輪轂上，繩槽設置在輪輻板上，輪輻板為兩塊冷軋的圓形 鋼板，兩塊輪輻板焊接在所述的輪轂上，呈U型的繩槽焊接在輪輻板上。這種結構的滑 輪雖然用增加一塊輪輻板的方法在一定程度上提高了滑輪的耐磨性，但是如果起吊有些 幾何尺寸大或缺少專用吊具的重物裝備時，鋼絲繩因不均衡受力會有非常大的偏角，而 起重機臂架頭部的固定滑輪組不能及時調整角度，重力一直壓在繩槽的一側，久而久之， 繩槽會產生變形或者斷裂，不僅縮短了滑輪的使用壽命，還有可能導致鋼絲繩脫槽、掉 鉤，從而引發事故，嚴重危及吊裝的安全。
實用新型內容
本實用新型的目的是解決現有臂架式起重機的滑輪存在的結構上的缺陷，提供一種 能有效減少滑輪在使用過程中的變形，延長滑輪的使用壽命且吊裝安全的臂架型起重機 滑輪裝置。
實現本實用新型目的的技術方案是一種臂架型起重機滑輪裝置，包括滑輪和滑輪 軸；滑輪包含帶U型繩槽的輪緣、輪轂和連接輪緣與輪轂的輪輻；滑輪還包括擺動機構；擺動機構包括內球、鋼環和定位套；內球套于鋼環的內環中，其球心與鋼環的圓心重合； 定位套將鋼環與輪轂固定連接；內球上設有與滑輪軸相配合的滑輪軸孔，滑輪軸穿過擺 動機構的內球的滑輪軸孔，與內球轉動連接。
所述擺動機構還包括位于內球的滑動鍵槽上、且與內球固定連接的滑動鍵；滑動鍵 的曲面與內球的球面平行且與鋼環滑動接觸，滑動鍵的曲面的高度略大于內球的滑動鍵 槽的深度。
所述擺動機構還包括與滑輪軸和內球相接觸的固定鍵；所述滑輪軸和上內球上分別 設有與固定鍵相配合的槽和固定鍵槽。
所述內球從球心到球面分布有多個油槽；所述滑輪還包括油路，油路位于輪輻與輪 轂屮，且與內球和鋼環相通。
所述鋼環上設置有貫通鋼環的墊片槽，所述油路還包括與油嘴連接，且位于鋼環的 墊片槽中的墊片。
臂架型起重機滑輪裝置還包括與滑輪軸的兩端卡接的滑輪架。
所述滑輪架還包括位于滑輪架與滑輪軸接觸處的止動墊圈。
所述滑輪軸還包括套在位于滑輪架之間的滑輪軸上的軸套。
本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型的臂架型起重機滑輪裝置在使用時， 根據所起吊重物的傾斜方向，滑輪能整體隨之擺動，保證受力位置始終在滑輪的中心， 這樣就不會使繩槽因受力不平衡而變形，也不會發生鋼絲繩跳槽的危險情況，有效地減 少了滑輪在使用過程中的變形，延長了滑輪的使用壽命且吊裝安全。
(2) 當本實用新型的臂架型起重機滑輪裝置的擺動機構還包括滑動鍵時，滑動鍵 連接內球和鋼環，是起吊時的主要受力部位，由于其曲面的高度略大于內球的滑動鍵槽 的深度，因此在鋼環與內球之間形成空隙，這樣可以保證滑輪偏轉到極限時，鋼環只會 碰觸到內球面，而不會擠壓到滑輪軸，使滑輪軸受到磨損。
(3) 本實用新型的臂架型起重機滑輪裝置的內球面的大小及在其滑輪軸外的高度 決定了擺動的幅度，可以根據需要設置來實現在設計范圍內根據需要滑輪自由擺動的角 度。
(4) 當本實用新型的臂架型起重機滑輪裝置的擺動機構還包括固定鍵時，可以確 保內球在滑輪軸上只會做圓周轉動，而不會左右移動，確保了滑輪的穩定性和吊裝的安 全。
(5) 當本實用新型的臂架型起重機滑輪裝置還設置有油路吋，可以方便潤滑油的 添加，使本裝置順暢的運轉。同時，在油路與鋼環接觸的油嘴處還設置墊片時，可以保 證潤滑油的運輸方向，不會反涌。(6) 當本實用新型的臂架型起重機滑輪裝置還包括滑輪架和詞定滑輪架的止動墊圈時，方便了本裝置在起重機上的使用。
(7) 當本實用新型的臂架型起重機滑輪裝置的滑輪軸上還套有軸套時，可以對滑輪軸起到一個保護作用。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中-
圖1為本實用新型的臂架型起重機滑輪的結構示意圖。圖2為圖1的A處局部放大圖。
圖3為圖1中的滑輪軸結構示意圖，其中(a)為滑輪軸的正視圖，(b)為(a)的B-B剖視圖。
圖4為圖1中的定位套的構示意圖。圖5為圖1屮的止動墊圈結構示意圖。圖6為圖1中的墊片結構示意圖。
圖7為圖1中的滑動鍵結構示意圖，其中(a)為滑動鍵的正視圖，(b)為(a)的附視圖。
圖8為圖1中的內球結構示意圖，其中(a)為內球的正視圖，(b)為(a)的C-C剖視圖，(c)為(a)的左視圖，(d)為(c)的D-D剖視圖，(e)為(d)的E向圖。圖9的(a)圖的外環結構示意圖，(b)為(a)的F-F剖視圖。附圖中的標號如下輪緣l;輪輻2;輪轂3;
滑輪軸4，槽41，軸套42;
擺動機構5，內球51，滑輪軸孔51-1,滑動鍵槽51-2，固定鍵槽51-3，油槽51-4,鋼環52，墊片槽52-l，定位套53，滑動鍵54,固定鍵55;油路6，墊片61;滑輪架7，止動墊圈71。
具體實施方式
(實施例1)
見圖1和圖2，本實施例的臂架型起重機滑輪裝置，包括滑輪、滑輪軸4和滑輪架7。
滑輪包輪緣l、輪輻2、輪轂3、擺動機構5和油路6。油路6位于輪輻2與輪轂3中，且與內球51和鋼環52相通。輪緣1上有承載鋼絲繩的U型繩槽。輪輻2連接輪緣l與輪轂3。擺動機構5包括內球51、鋼環52、定位套53、滑動鍵54和固定鍵55。
仍見圖1和圖2，內球51為鋁鐵青銅鑄造而成，套于鋼環52的內環中，其球心與鋼環52的圓心重合。見圖8，內球51上設有與滑輪軸4相配合的滑輪軸孔51-1，滑輪軸4穿過擺動機構5的內球51的滑輪軸孔51-1，與內球51轉動連接。內球51上設有與滑動鍵54相配合的滑動鍵槽51-2，見圖7，滑動鍵54的曲面與內球51的球面平行(即滑動鍵54曲面與內球51的球面為同心圓)，滑動鍵54的曲面與鋼環52滑動接觸，見圖1和圖2，滑動鍵54的曲面的高度略大于內球51的滑動鍵槽51-2的深度，在鋼環52與內球51之間形成空隙。見圖8，內球51上設有與固定鍵55相配合的固定鍵槽51-3，見圖1至圖3，固定鍵55位于滑輪軸4的槽41和內球51的固定鍵槽51-3之間，與滑輪軸4和內球51相接觸，可以確保內球51在滑輪軸4上不會左右移動。見圖8，內球51從球心到球面分布有多個油槽51-4，潤滑油從油路6注入，通過油槽51-4潤滑整個內球51。
見圖9，鋼環52整體加工好后，從中間用銑刀一分為二，從而留出墊片槽52-l，在放入墊片61 (見圖6)后，用鉸制螺栓將墊片61與油路6的油嘴連接，使潤滑油可以正向流入鋼環52和內球51，但不會反向滲漏。
見圖l、圖2和圖4，定位套53將鋼環52與輪轂3固定連接。見圖1，滑輪架7與滑輪軸4的兩端卡接，在滑輪架7與滑輪軸4接觸處設置止動墊圈71，位于滑輪架7之間的滑輪軸4上還套有軸套42。
應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1、一種臂架型起重機滑輪裝置，包括滑輪和滑輪軸(4)；滑輪包含帶U型繩槽的輪緣(1)、輪轂(3)和連接輪緣(1)與輪轂(3)的輪輻(2)；其特征在于滑輪還包括擺動機構(5)；擺動機構(5)包括內球(51)、鋼環(52)和定位套(53)；內球(51)套于鋼環(52)的內環中，其球心與鋼環(52)的圓心重合；定位套(53)將鋼環(52)與輪轂(3)固定連接；內球(51)上設有與滑輪軸(4)相配合的滑輪軸孔(51-1)，滑輪軸(4)穿過擺動機構(5)的內球(51)的滑輪軸孔(51-1)，與內球(51)轉動連接。
2、 根據權利要求1所述的臂架型起重機滑輪裝置，其特征在于所述擺動機構(5) 還包括位于內球(51)的滑動鍵槽(51-2)上、且與內球(51)固定連接的滑動鍵(54); 滑動鍵(54)的曲面與內球(51)的球面平行且與鋼環(52)滑動接觸，滑動鍵(54) 的曲面的高度略大于內球(51)的滑動鍵槽(51-2)的深度。
3、 根據權利要求1或2所述的臂架型起重機滑輪裝置，其特征在于所述擺動機 構(5)還包括與滑輪軸(4)和內球(51)相接觸的固定鍵(55);所述滑輪軸(4)和 上內球(51)上分別設有與固定鍵(55)相配合的槽(41)和固定鍵槽(51-3)。
4、 根據權利要求3所述的臂架型起重機滑輪裝置，其特征在于所述內球(51) 從球心到球面分布有多個油槽(51-4);所述滑輪還包括油路(6)，油路(6)位于輪輻(2)與輪轂(3)中，且與內球(51)和鋼環(52)相通。
5、 根據權利要求4所述的臂架型起重機滑輪裝置，其特征在于所述鋼環(52) 上設置有貫通鋼環(52)的墊片槽(52-1)，所述油路(6)還包括與油嘴連接，且位于 鋼環(52)的墊片槽(52-1)中的墊片(61)
6、 根據權利要求5所述的臂架型起重機滑輪裝置，其特征在于還包括與滑輪軸 (4)的兩端卡接的滑輪架(7)。
7、 根據權利要求6所述的臂架型起重機滑輪裝置，其特征在于所述滑輪架(7) 還包括位于滑輪架(7)與滑輪軸(4)接觸處的止動墊圈(71)。
8、 根據權利要求7所述的臂架型起重機滑輪裝置，其特征在于所述滑輪軸(4) 還包括套在位于滑輪架(7)之間的滑輪軸(4)上的軸套(42)。
專利摘要本實用新型公開了一種臂架型起重機滑輪裝置，包括滑輪和滑輪軸；滑輪包含帶U型繩槽的輪緣、輪轂和連接輪緣與輪轂的輪輻；滑輪還包括擺動機構；擺動機構包括內球、鋼環和定位套；內球套于鋼環的內環中，其球心與鋼環的圓心重合；定位套將鋼環與輪轂固定連接；內球上設有與滑輪軸相配合的滑輪軸孔，滑輪軸穿過擺動機構的內球的滑輪軸孔，與內球轉動連接。本實用新型的臂架型起重機滑輪裝置在使用時，根據所起吊重物的傾斜方向，滑輪能整體隨之擺動，保證受力位置始終在滑輪的中心，這樣就不會使繩槽因受力不平衡而變形，也不會發生鋼絲繩跳槽的危險情況，有效地減少了滑輪在使用過程中的變形，延長了滑輪的使用壽命且吊裝安全。
文檔編號B66C23/00GK201386773SQ20092003574
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月20日 優先權日2009年3月20日
發明者劉正連, 商偉軍, 王守崗, 胡桂君, 珂 邵, 錢勇強, 顧龍標 申請人:常州常礦起重機械有限公司