專利名稱：加熱器監控裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種監控裝置，特別是一種應用于監控加熱器的監控裝置。背景技術：
一種局部貼片設備抓返修工作站，它模擬SMT的環境，通過上下兩組加熱器共同 加熱的方式把焊錫熔化，達到局部焊接芯片的目的。其中，加熱器基本上是采用加熱管，通 過加電產生高溫熱量熔化焊錫。在整個模擬SMT的過程中有個非常重要的環節抓預熱，就是通過底部加熱器的工 作，使整個電路板均勻的達到一定的溫度。現今的電路板大多是采用玻璃纖維板作為基板 的，玻璃纖維板有個特性就是在受熱不均的情況下易產生形變，而形變恰恰是SMT的大忌。 在目前還沒有找到比玻璃纖維板更好的替代材料下，最大限度的減少其形變成了有效的手 段。為了達到受熱均勻，大多底部加熱器設定4 8組不等的電加熱管，以4組為例， 請參閱圖1，FU1、FU2、FU3、FU4為保險管，其分別串接在加熱管1、加熱管2、加熱管3和加熱 管4的線路中，因為每組加熱管線路中只有保險管和加熱管，無法在加熱管工作時判斷其 好壞，而目前也沒有能實時判斷加熱管好壞的裝置，這樣就有可能會影響整個主板的預熱， 易產生變形，甚至造成主板的報廢。有鑒于此，為了解決上述的無法在加熱管工作時判斷其好壞的問題，實有必要提 供一種能實時監測加熱管電流值的加熱器監控裝置。
發明內容本發明目的在于提供一種能實時監測加熱管的電流值的、結構簡單且操作方便的 加熱器監控裝置。為實現上述目的，本發明提供一種加熱器監控裝置，該加熱器包括若干組并聯的 加熱管線路，各該組加熱管線路至少包括一加熱管，該監控裝置包括若干個電流表，其分 別串接在上述各組加熱管線路中，且各該電流表被安置在一固定位置或一支架上，便于工 作人員觀看。與現有技術相比，觀察人員根據各該電流表的指示位置或顯示數值，便可得知對 應組線路的該加熱管的實際電流值，將該實際電流值與該加熱管的額定電流值比較，從而 就能夠了解該加熱管是否處于正常工作狀態。本發明結構簡單、直觀、及時且使用方便。
圖1為現有的加熱管電路圖。圖2為本發明的加熱器的監控裝置的應用實例示意圖。
具體實施方式以下將結合附圖對本發明進行詳細說明，以一款BGA返修設備的加熱器為例。請參閱圖2所示，該加熱器包括4組并聯的加熱管線路，各組加熱管線路包括一加 熱管以及一與該加熱管串接的保險管。于本實施例中，該加熱管1的額定功率為800W，額定電壓為220V，通過計算可知此 加熱管的額定工作電流為3. 64A，則宜選量程為5A的電流表作Al，將Al串接入該加熱管1 的線路中。依此類推，選擇合適的A2、A3、A4，由于本實施例中，加熱管2、加熱管3和加熱管 4的規格，與加熱管1的規格相同，故另選3個量程為5A的電流表作為A2、A3、A4，并將A2、 A3和A4依次串接入對應的各加熱管線路中。最后將Al、A2、A3、A4按順序放在支架5上， 便于工作人員觀看。加熱管工作時，觀察各電流表的指示位置或顯示數值以得知各組加熱管的實際電 流值，如Al的顯示數值為3. 63A，通過將3. 63A與Al的額定工作電流3. 64A相比，可知加 熱管1處于正常工作狀態，同理監測其余各加熱管。這樣，就能直觀、實時地掌握每組加熱管的工作狀態，確保能及時發現故障并采取 措施，從而保證了返修主板的受熱均勻度，提高了維修的質量。當然，這里已描述的實施例只是許多利用本發明的實施例中的一例，在不背離本 發明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變 和變形，但這些改變和變形都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。
權利要求
一種加熱器的監控裝置，所述加熱器包括若干組并聯的加熱管線路，各該組加熱管線路至少包括一加熱管；其特征在于，所述加熱器的監控裝置包括若干個分別串接在上述各組加熱管線路中的電流表，且各該電流表被安置在一固定位置或一支架上。
全文摘要
本發明公開了一種加熱器的監控裝置，其中，所述加熱器包括若干組并聯的加熱管線路，各該組加熱管線路中至少包括一加熱管，而所述監控裝置包括若干個電流表，其分別串接在上述各組加熱管線路中，且各該電流表被安置在一固定位置或一支架上，便于工作人員觀看。本發明結構簡單、直觀，可實時測得各加熱管工作時的電流值，以便于及時掌握各加熱管的工作狀態。
文檔編號H05B1/02GK101896012SQ20091030249
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月21日 優先權日2009年5月21日
發明者馬龍 申請人:旭達電腦(昆山)有限公司