專利名稱：位置調節機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種調節機構，更具體地涉及一種位置調節機構。
背景技術：
隨著工業技術的發展，產業自動化水平的提高，對工業設備，加工工藝和產品 質量的要求也隨之提高。在半導體自動化生產、平版印刷、食品加工等眾多領域中， 設備的安裝調試、加工等往往需要調節機構來調節，尤其在調節范圍不大而又需要有一 定精度要求的位置調節場合中，位置調節至關重要，例如在裝配調試的時候，需要對工 件、設備之間的安裝位置進行調節，位置調節是否穩定、可靠會直接影響到設備設備能 否正常運行，也影響到產品的生產效率。 在現有技術中， 一般的位置調節方式是通過人工來進行調節，人工調節位置的 方法雖然簡單但是無法保證位置調節的精度，造成工件、設備安裝精度低；現有的采用 位置調節結構是采用單一螺釘調節或者螺栓與螺母配合的調節機構，但該調節機構在震 動的情況下或者在調節位置的時候，容易出現調節位置不穩定、不可靠等問題。
因此，有必要提供一種精度高、穩定性好且調節方便的位置調節機構。
發明內容
本發明的目的是提供一種精度高、穩定性好且調節方便的位置調節機構。
為實現上述目的，本發明的技術方案為提供一種位置調節機構，包括前置 塊、后置塊、頂緊螺釘及拉緊螺釘，所述后置塊開有第一螺紋孔和通孔，所述前置塊相 鄰所述后置塊的一側且對應所述通孔的部位開有第二螺紋孔，所述頂緊螺釘旋穿過所述 第一螺紋孔與所述前置塊抵觸，所述拉緊螺釘穿過所述后置塊的通孔與所述前置塊的第 二螺紋孔旋合。 較佳地，所述后置塊開有兩所述第一螺紋孔與兩所述通孔，兩所述第一螺紋孔 位于兩所述通孔之間。拉緊螺釘拉緊所述前置塊與所述后置塊之間的距離，同時頂緊螺 釘隔開兩者之間距離，兩所述第一螺紋孔位于兩所述通孔之間，使拉力與頂力更好實現 平衡，使調節更加穩定可靠。 作為本發明的一實施例，所述前置塊的下端設有滾輪，所述滾輪對應設置在一 導軌上，且與所述導軌滾動接觸，使所述前置塊相對所述后置塊實現滾動摩擦運動，通 過滾輪與導軌的支撐導向作用，保證了前置塊運動的方向性。 作為本發明的另一實施例，所述前置塊的下端設有滑塊，所述滑塊對應設置在 一導軌上，且與所述導軌滑動連接。使所述前置塊相對所述后置塊實現滑動摩擦運動， 通過滑塊與導軌的支撐導向作用，保證了前置塊運動的方向性。 作為本發明的又一實施例，所述前置塊的下端與一滑筒固定連接，所述滑筒對 應設置有導軌，所述滑筒套設在所述導軌上，實現滑動摩擦運動。通過滑筒和導軌的支 撐導向作用，保證了所述前置塊運動的方向性。
較佳地，所述導軌上設置有限位裝置。通過限位裝置保證所述前置塊的運動小 于前置塊與后置塊之間的最大位置極限位置。 較佳地，所述頂緊螺釘和拉緊螺釘為不銹鋼螺釘。采用不銹鋼螺釘，具有耐腐 蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好等特性，增加了頂緊螺釘和拉緊螺釘的強度， 從而使整個調節機構更加穩定可靠。 較佳地，所述前置塊或后置塊上設置有位移傳感器。通過位移傳感器來檢測前 置塊與后置塊之間的相對位移，使位置調節更加精確。 較佳地，所述通孔為階梯孔。所述拉緊螺釘的螺帽可以落入所述階梯孔中。
與現有技術相比，由于本發明的位置調節機構采用頂緊螺釘和拉緊螺釘配合調 節，調節方式簡單方便，頂緊螺釘旋穿過所述后置塊的第一螺紋孔與所述前置塊抵觸， 拉緊螺釘穿過所述后置塊的通孔與所述前置塊的第二螺紋孔旋合，通過拉緊螺釘拉緊所 述前置塊與所述后置塊之間的距離，同時頂緊螺釘隔開兩者之間距離，在拉力和頂力的 共同作用下，使所述前置塊與所述后置塊之間的位移得到精確、穩定、可靠的調節。
圖1為本發明位置調節機構第一實施例的分解示意圖。 圖2為本發明位置調節機構第二實施例的分解示意圖。 圖3為本發明位置調節機構第三實施例的分解示意圖。 圖4為本發明位置調節機構第四實施例的結構示意圖。 圖5為本發明位置調節機構第五實施例的結構示意圖。 圖6為本發明位置調節機構第六實施例的結構示意圖。 圖7a-圖7c為本發明實施例中位置調節機構的狀態示意圖。
具體實施例方式
為了詳細說明本發明的技術內容、構造特征 以下結合實施方式并配合附圖作 進一步說明，其中不同圖中相同的標號代表相同的部件。本發明公開了一種位置調節機 構，包括前置塊、后置塊、頂緊螺釘及拉緊螺釘，采用頂緊螺釘和拉緊螺釘配合調節， 調節方式簡單方便，通過拉緊螺釘拉緊所述前置塊與所述后置塊之間的距離，同時頂緊 螺釘隔開兩者之間距離，在拉力和頂力的共同作用下，使所述前置塊與所述后置塊之間 的位移得到精確、穩定、可靠的調節。 圖l為第一實施例的位置調節機構10a的分解示意圖，如圖1所示，本發明的位 置調節機構包括包括前置塊100、后置塊200、拉緊螺釘300及頂緊螺釘400，所述拉緊螺 釘300與頂緊螺釘400在安裝位置上為平行非接觸關系，所述頂緊螺釘400的數量大于等 于一個，所述拉緊螺釘300的數量大于等于一個，所述拉緊螺釘300的數量大于、等于或 者小于頂緊螺釘400的數量，優選拉緊螺釘300的數量等于頂緊螺釘400的數量，在本實 施例中，所述拉緊螺釘300與所述頂緊螺釘400的數量均為二。所述后置塊200開有兩個 第一螺紋孔210和兩個通孔220，所述通孔220可為階梯孔，所述拉緊螺釘300的螺帽可 以落入所述階梯孔中。兩所述第一螺紋孔210設置在兩所述通孔220之上并處于兩所述 通孔220之間，通過這種設計使拉力與頂力更好實現平衡，使調節更加穩定可靠。所述前置塊100相鄰所述后置塊200的一側對應所述后置塊200的通孔220部位開有第二螺紋 孔110，所述頂緊螺釘400旋穿過后置塊200上的所述第一螺紋孔210與所述前置塊100 抵觸，所述拉緊螺釘300穿過所述后置塊200的通孔220與所述前置塊100的第二螺紋孔 110旋合。 圖2為第二實施例的位置調節機構10b的分解示意圖，與第一實施例不同的是， 兩所述通孔220分別開設在所述后置塊200相鄰所述前置塊一側的左下端和右上端，兩所 述第一螺紋孔210錯開地設置在對應所述通孔220的相對右上方和相對左下方。采用這 種設計使拉力與頂力更好實現平衡，使調節更加穩定可靠。 圖3為第三實施例的位置調節機構10c的分解示意圖，與第上兩實施例不同的 是，兩所述通孔220分別開設在所述后置塊200—側的左上端和右下端，兩所述第一螺紋 孔210錯開地設置在對應所述通孔220的相對右下方和相對左上方。采用這種設計同樣 使拉力與頂力更好實現平衡，使調節更加穩定可靠。 圖4為第四實施例的位置調節機構10e的結構示意圖，所述后置塊200固定不 動，將需要調節的工件或產品設備安裝在所述前置塊100上或者設置在與所述后置塊200 相背的一端(圖未示)。所述前置塊100的下端與一滾輪120連接，所述滾輪120對應設 置有滾輪導軌122，所述滾輪120與所述滾輪導軌122滾動接觸，使所述前置塊100與所 述后置塊200之間實現滾動摩擦運動。通過滾輪120和滾輪導軌122的導向作用，保證 了所述前置塊100運動的方向性。 圖5為第五實施例的位置調節機構10f的結構示意圖，所述前置塊100的下端與 一滑塊130連接，所述滑塊130對應設置有滑塊導軌132，所述滑塊130與所述滑塊導軌 132滑動動接觸，使所述前置塊100與所述后置塊200之間實現滑動摩擦運動。通過滑塊 130和滑塊導軌132的導向作用，保證了所述前置塊100運動的方向性。
圖6為第六實施例的位置調節機構10f的結構示意圖，所述后置塊200固定不 動，所述前置塊100的下端與一滑筒140固定連接，所述滑筒140對應設置有滑筒導軌 142，所述滑筒140套設在所述滑筒導軌142上，實現滑動摩擦運動。通過滑筒140和滑 筒導軌142的支撐導向作用，保證了所述前置塊100運動的方向性。 通過調節拉緊螺釘300與頂緊螺釘400來使所述前置塊100運動，從而帶動安裝 在所述前置塊100上的工件或產品設備的相對運動，或者前置塊100的運動直接推動所 述前置塊100的另一端的工件或產品設備的運動，達到調節位置的目的。較佳地，上述 實施例中的所述滾輪導軌122、滑塊導軌132及滑筒導軌142上均設置有限位裝置(圖未 示)。該限位裝置可以是開設在導軌上的限位槽，也可以通過安裝限位塊，通過限位裝置 來保證所述前置塊100的運動小于前置塊100與后置塊200之間的最大位置極限位置，避 免前置塊100與后置塊200相互脫離。 較佳地，所述頂緊螺釘400和拉緊螺釘300為不銹鋼螺釘。采用不銹鋼螺釘， 具有耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好等特性，增加了頂緊螺釘400和拉緊 螺釘300的強度，從而使整個調節機構更加穩定可靠。較佳地，所述拉緊螺釘300上還 設有止動墊圈310，所述止動墊圈310設置在拉緊螺釘300和后置塊100之間并處于所述 通孔220之外，阻止擰緊的拉緊螺釘300相對轉動。 較佳地，所述前置塊100或后置塊200上設置有位移傳感器(圖未示)。通過位移傳感器來檢測前置塊100與后置塊200之間的相對位移，使位置調節更加精確。
圖7a-圖7c為本發明實施例中位置調節機構的狀態示意圖。本發明的位置調節 機構的最大位移由拉緊螺釘300和頂緊螺釘400上的螺桿長度決定，如圖7a所示， 一般 狀態下，頂緊螺釘400旋穿過所述后置塊200的第一螺紋孔210與所述前置塊100抵觸， 拉緊螺釘300穿過所述后置塊200的通孔220與所述前置塊100的第二螺紋孔110旋合， 通過拉緊螺釘300拉緊所述前置塊100與所述后置塊200之間的距離，同時頂緊螺釘400 隔開兩者之間距離，在拉力和頂力的共同作用下，使所述前置塊100與所述后置塊200之 間的位移得到精確、穩定、可靠的調節。在需要減少后置塊200與前置塊100之間的相 對位移時，將頂緊螺釘400旋出，同時將拉緊螺釘300旋進，其最小位移狀態如圖7b所 示。在需要增大后置塊100與前置塊200之間的相對位移時，將頂緊螺釘400旋進，同 時將拉緊螺釘300旋出，其最大位移狀態如圖7c所示，該最大位移等于拉緊螺釘300和 頂緊螺釘400的螺桿長度。 與現有技術相比，由于本發明的位置調節機構采用頂緊螺釘400和拉緊螺釘300 配合調節，利用拉緊螺釘300拉緊所述前置塊100與所述后置塊200之間的距離，同時頂 緊螺釘400隔開兩者之間距離，在拉力和頂力的共同作用下調節前置塊100與后置塊200 之間的相對位移，整體結構簡單、合理、緊湊，且可以較穩定、較可靠、較方便的實現 前置塊100與后置塊200之間的位置調節。 以上所揭露的僅為本發明的較佳實例而已，當然不能以此來限定本發明之權利 范圍，因此依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬于本發明所涵蓋的范圍。
權利要求
一種位置調節機構，其特征在于包括前置塊、后置塊、頂緊螺釘及拉緊螺釘，所述后置塊開有第一螺紋孔和通孔，所述前置塊相鄰所述后置塊的一側且對應所述通孔的部位開有第二螺紋孔，所述頂緊螺釘旋穿過所述第一螺紋孔與所述前置塊抵觸，所述拉緊螺釘穿過所述后置塊的通孔與所述前置塊的第二螺紋孔旋合。
2. 如權利要求1所述的位置調節機構，其特征在于所述后置塊開有兩所述第一螺 紋孔與兩所述通孔，兩所述第一螺紋孔位于兩所述通孔之間。
3. 如權利要求1所述的位置調節機構，其特征在于所述前置塊的下端設有滾輪， 所述滾輪對應設置在一導軌上，且與所述導軌滾動接觸。
4. 如權利要求1所述的位置調節機構，其特征在于所述前置塊的下端設有滑塊， 所述滑塊對應設置在一導軌上，且與所述導軌滑動連接。
5. 如權利要求1所述的位置調節機構，其特征在于所述前置塊的下端與一滑筒固 定連接，所述滑筒對應設置有導軌，所述滑筒套設在所述導軌上。
6. 如權利要求3至5中任意一項所述的位置調節機構，其特征在于所述導軌上設置 有限位裝置。
7. 如權利要求1所述的位置調節機構，其特征在于所述頂緊螺釘和拉緊螺釘為不 銹鋼螺釘。
8. 如權利要求1所述的位置調節機構，其特征在于所述前置塊或后置塊上設置有 位移傳感器。
9. 如權利要求1所述的位置調節機構，其特征在于所述通孔為階梯孔。
全文摘要
本發明公開了一種位置調節機構，包括前置塊、后置塊、頂緊螺釘及拉緊螺釘，所述后置塊開有第一螺紋孔和通孔，所述前置塊相鄰所述后置塊的一側且對應所述通孔的部位開有第二螺紋孔，所述頂緊螺釘旋穿過所述第一螺紋孔與所述前置塊抵觸，所述拉緊螺釘穿過所述后置塊的通孔與所述前置塊的第二螺紋孔旋合。本發明的位置調節機構采用頂緊螺釘和拉緊螺釘配合調節，調節方式簡單方便，通過拉緊螺釘拉緊所述前置塊與所述后置塊之間的距離，同時頂緊螺釘隔開兩者之間距離，在拉力和頂力的共同作用下，使所述前置塊與所述后置塊之間的位移得到精確、穩定、可靠的調節。
文檔編號G12B5/00GK101692352SQ200910192939
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月30日 優先權日2009年9月30日
發明者劉惠森, 楊明生, 王勇, 王曼媛, 范繼良 申請人:東莞宏威數碼機械有限公司