專利名稱：一種激振器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種振動裝置，特別涉及一種激振器。
背景技術：
目前，振動設備在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行業中廣泛應用，激振器是振動 設備的核心部件，也是振動設備的易損部件，傳統的激振器將軸承設置在激振器座內，中心 軸安裝在軸承內，偏心塊安裝在中心軸的兩端，離心力通過中心軸和軸承傳遞給激振器座， 帶動振動設備振動，中心軸既是傳力軸又是傳動軸，中心軸的運轉條件惡劣，此外，傳統的 激振器拆裝困難，維修麻煩。
發明內容
本發明彌補了現有技術的不足，提供了一種結構合理，維修方便的激振器。本發明的第一種裝置是，它包括激振器座、偏心塊座、軸承、傳動軸、偏心塊和傳動 盤，所述激振器座固定在箱體上，所述軸承安裝在激振器座的空心軸上，所述偏心塊座安裝 在所述軸承的外圈上，所述偏心塊固定在偏心塊座上，所述傳動軸穿過所述空心軸的中心 孔，所述傳動盤固定在所述傳動軸上，傳動盤與所述偏心塊座連接，所述激振器座和偏心塊 座之間設置有密封裝置，激振器座和傳動盤之間設置有密封裝置，以防止潤滑劑泄漏。本發 明可以是單軸的也可以是多軸的。工作時，傳動裝置通過聯軸器驅動所述傳動軸旋轉，傳動軸通過所述傳動盤帶動 所述偏心塊座旋轉，所述偏心塊也隨著偏心塊座旋轉，偏心塊產生的離心力通過所述軸承 傳遞給所述激振器座，從而帶動振動設備振動。本發明的第二種裝置是，它包括激振器座、偏心塊座、軸承、傳動軸、偏心塊、傳動 盤和齒輪，所述激振器座固定在箱體上，所述軸承安裝在激振器座的空心軸上，所述偏心塊 座安裝在所述軸承的外圈上，所述偏心塊固定在偏心塊座上，所述傳動軸穿過所述空心軸 的中心孔，所述傳動盤固定在所述傳動軸上，傳動盤與所述偏心塊座連接，所述激振器座中 設置有齒輪箱，所述齒輪安裝在各傳動軸上，且各齒輪相互嚙合。所述激振器座和偏心塊座 之間設置有密封裝置，以防止潤滑劑泄漏。本發明可以是單軸的也可以是多軸的。工作時，傳動裝置通過聯軸器直接驅動一根所述傳動軸旋轉，該傳動軸通過齒輪驅動 其它的傳動軸旋轉，傳動軸通過所述傳動盤帶動所述偏心塊座旋轉，所述偏心塊也隨著偏心塊 座旋轉，偏心塊產生的離心力通過所述軸承傳遞給所述激振器座，從而帶動振動設備振動。與現有技術相比，本發明具有以下有益效果1、本發明的結構更合理，避免了一軸多載荷的情況；2、本發明拆裝簡單，維修方便。
圖1是本發明第一實施例示意圖
圖2是本發明的圖1的A-A剖視3是本發明第二實施例示意4是本發明的圖3的B-B剖視5是本發明第三實施例示意6是本發明的圖5的C-C剖視7是本發明第四實施例示意8是本發明的圖7的D-D剖視圖
具體實施例方式實施例1，在圖1圖2中，提供了一種激振器，該激振器為單側偏心式的單軸激振 器，激振器座3上設置有空心軸4和法蘭盤5，箱體側板1通過螺栓夾在法蘭盤5和箱體橫 梁2之間，空心軸4上設置有液壓凹槽9，以方便軸承的裝卸，軸承6為圓錐孔軸承，軸承6 安裝在空心軸4上，螺母8安裝在空心軸4上，用于軸承6的定位，偏心塊座7安裝在軸承6 的外圈上，傳動盤10的外圈與偏心塊座7連接，傳動軸13穿過傳動盤10和空心軸4的中 心孔，傳動盤10和傳動軸13通過錐形脹緊套12固定在一起，偏心塊座7和空心軸4之間 設置有密封裝置，傳動盤10的內盤11和螺母8之間設置有密封裝置，防止潤滑脂泄漏，偏 心塊14固定在偏心塊座7上，偏心塊14和偏心塊座7上都設置有配重孔，配重柱15放置 于配重孔中，擋板16安裝在偏心塊14的一側，用來防止配重柱15被甩出。工作時，傳動裝置通過聯軸器17驅動傳動軸13旋轉，傳動盤10帶動偏心塊14和 偏心塊座7旋轉，偏心塊14和偏心塊座7產生的離心力通過軸承6傳遞給激振器座3，從而 驅動振動設備振動。實施例2，在圖3圖4中，提供了一種激振器，該激振器為雙側偏心式的單軸激振 器，激振器座20上設置有空心軸21和法蘭盤22，箱體側板18通過螺栓夾在法蘭盤22和 定位盤19之間，空心軸21上設置有液壓凹槽26，以方便軸承的裝卸，軸承23為圓錐孔軸 承，軸承23安裝在空心軸21上，螺母25安裝在空心軸21上，用于軸承23的定位，偏心塊 座24安裝在軸承23的外圈上，傳動盤27的外圈與偏心塊座24連接，傳動軸30穿過傳動 盤27和空心軸21的中心孔，傳動盤27和傳動軸30通過錐形脹緊套29固定在一起，偏心 塊座24和空心軸21之間設置有密封裝置，傳動盤27的內盤28和螺母25之間設置有密封 裝置，防止潤滑脂泄漏，偏心塊31固定在偏心塊座24上，偏心塊31和偏心塊座24上都設 置有配重孔，配重柱32放置于配重孔中，擋板33安裝在偏心塊31的一側，用來防止配重柱 32被甩出。工作時，傳動裝置通過聯軸器34驅動傳動軸30旋轉，傳動盤27帶動偏心塊31和 偏心塊座24旋轉，偏心塊31和偏心塊座24產生的離心力通過軸承23傳遞給激振器座20， 從而驅動振動設備振動。實施例3，在圖5圖6中，提供了一種激振器，該激振器為雙側偏心式的雙軸激振 器，激振器座35上設置有空心軸36和底座37，底座37和箱體通過螺栓連接，空心軸36上設 置有液壓凹槽41，以方便軸承的裝卸，軸承38為圓錐孔軸承，軸承38安裝在空心軸36上， 螺母40安裝在空心軸36上，用于軸承38的定位，偏心塊座39安裝在軸承38的外圈上，傳 動盤42的外圈與偏心塊座39連接，傳動軸45穿過傳動盤42和空心軸36的中心孔，傳動盤42和傳動軸45通過錐形脹緊套44固定在一起，偏心塊座39和空心軸36之間設置有密 封裝置，傳動盤42的內盤43和螺母40之間設置有密封裝置，防止潤滑脂泄漏，偏心塊46 固定在偏心塊座39上，偏心塊46和偏心塊座39上都設置有配重孔，配重柱47放置于配重 孔中，擋板48安裝在偏心塊46的一側，用來防止配重柱47被甩出。工作時，傳動裝置通過聯軸器49驅動傳動軸45旋轉，傳動盤42帶動偏心塊46和 偏心塊座39旋轉，偏心塊46和偏心塊座39產生的離心力通過軸承38傳遞給激振器座35， 從而驅動振動設備振動。實施例4，在圖7圖8中，提供了一種激振器，該激振器為雙側偏心式的三軸激振 器，激振器座50上設置有空心軸51、底座52和齒輪箱53，底座52和箱體通過螺栓連接，空 心軸51上設置有液壓凹槽57，以方便軸承的裝卸，軸承54為圓錐孔軸承，軸承54安裝在空 心軸51上，螺母56安裝在空心軸51上，用于軸承54的定位，偏心塊座55安裝在軸承54的 外圈上，傳動盤58的外圈與偏心塊座55連接，傳動軸60穿過傳動盤58和空心軸51的中 心孔，傳動盤58和傳動軸60通過錐形脹緊套59固定在一起，齒輪64安裝在傳動軸60上， 偏心塊座55和激振器座50之間設置有密封裝置，防止潤滑油泄漏，偏心塊61固定在偏心 塊座55上，偏心塊61和偏心塊座55上都設置有配重孔，配重柱62放置于配重孔中，擋板 63安裝在偏心塊61的一側，用來防止配重柱62被甩出。工作時，傳動裝置通過聯軸器68驅動一根傳動軸60旋轉，其它的傳動軸60通過 齒輪64驅動旋轉，傳動盤58帶動偏心塊61和偏心塊座55旋轉，偏心塊61和偏心塊座55 產生的離心力通過軸承54傳遞給激振器座50，從而驅動振動設備振動；齒輪64旋轉帶起 的潤滑油收集到收集槽65內，沿進油油路66流到軸承室，多余的潤滑油沿回油油路67返 回齒輪箱53中。本發明公開了一種激振器，以上雖然列舉了較少的實施例，但對于本領域的普通 技術人員，對本發明所做的某些改型、改進、替換等，或者上述實施方式作任何組合變化，均 落在本發明的保護范圍之內。
權利要求
一種激振器，其特征是，激振器座固定在箱體上，軸承安裝在所述激振器座的空心軸上，偏心塊座安裝在軸承的外圈上，偏心塊固定在所述偏心塊座上，傳動軸穿過所述空心軸的中心孔，傳動盤固定在所述傳動軸上，傳動盤與所述偏心塊座連接。
2.根據權利要求1所述的一種激振器，其特征是，所述激振器座和偏心塊座之間設置 有密封裝置，所述激振器座和傳動盤之間設置有密封裝置。
3.—種激振器，其特征是，激振器座固定在箱體上，軸承安裝在所述激振器座的空心軸 上，偏心塊座安裝在軸承的外圈上，偏心塊固定在所述偏心塊座上，傳動軸穿過所述空心軸 的中心孔，傳動盤固定在所述傳動軸上，傳動盤與所述偏心塊座連接，所述激振器座中設置 有齒輪箱，各傳動軸上的齒輪相互嚙合。
4.根據權利要求3所述的一種激振器，其特征是，所述激振器座和偏心塊座之間設置 有密封裝置。
5.根據權利要求1或3中所述的一種激振器，其特征是，激振器可以是單軸的也可以是 多軸的。
全文摘要
本發明公開了一種激振器，激振器座固定在箱體上，軸承安裝在激振器座的空心軸上，偏心塊座安裝在軸承的外圈上，偏心塊固定在偏心塊座上，傳動軸穿過空心軸的中心孔，傳動盤固定在傳動軸上，傳動盤與偏心塊座連接，激振器座和偏心塊座之間設置有密封裝置，激振器座和傳動盤之間設置有密封裝置，以防止潤滑劑泄漏。本發明結構合理，拆裝簡單，維修方便。本發明在振動系統中廣泛應用。
文檔編號B06B1/10GK101837341SQ20091012963
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月14日 優先權日2009年3月14日
發明者李卓 申請人:李卓