專利名稱：木炭制棒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生產木炭的設備，特別指一種木炭制棒機。
背景技術：
隨著國民經濟快速發展，我國木炭的需求量逐年增多，據專家估計，目前國內僅化工、 冶金行業，木炭年需求量達700萬噸，食品行業木炭年需求量約500萬噸，加之現在賓館和單 位小區供暖鍋爐需要的機制木棒作為燃料，就有400萬噸之多。近年來，我國政府把生態環 境保護與建設提到議事日程，"九五"期間開始實施天然林保護工程，嚴格限制利用天然林 生產木炭，利用再生能源的機制木炭具有廣闊的市場前景。這種機制木炭的優點是燃燒完全 ，熱值高，排放氣體中不含二氧化硫等有害氣體，起到了環保節能的功效。機制木炭的主要 原料是農作物的秸稈、鋸木屑、稻殼等等一些農村的可再生燃料。我國是一個農業大國，有 著大量的再生能源，由于沒有合理利用，很多資源都廢棄了。比如鋸木屑、秸稈、棉桿等。 如果把它們再利用，做成機制木炭，將是可觀的環保能源。機制木炭的生產有如下特點第 一，投入小， 一般建一個機制木炭廠只需要十萬元左右的資金，適合廣大農村個體投入。第 二，回報快，以十萬元規模的廠家，根據國內、國際的市場價格(國內市場價格一般為 1700-2500元/噸，國際市場價格一般為2800-4200元/噸。) 一年的生產量除去投入外，可 以獲純利8 — 10萬元。第三，這種木炭環保節能，目前市場需求供不應求，投資風險小。生 產木炭就需要有相應的機械設備，由此看來，機制木炭最關鍵的制棒機也具有廣闊的市場前 景。目前國內生產的木炭制棒機其主要部件一螺旋推進器極易磨損，維修十分頻繁，維修成 本相當高，幾乎生產一噸木炭要40元的維修成本費。
發明內容
本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進，提供一種節能、高效 、低成本，全自動控制，操作簡便的木炭制棒機。 本實用新型的技術方案包括
機架和設置在機架上的電動機、傳動機構、變速機構、進料機構、螺旋推進機構、加熱 機構、出料機構和電控柜；其中電動機依次樞接傳動機構、變速機構、對稱設置的螺旋推進 機構，出料機構連接在螺旋推進機構端頭，加熱機構設置在出料機構上，進料機構設置在螺 旋推進機構的上方。本實用新型通過一年多的研究和試驗，將推進器采用Crl2MoV材料后，其使用壽命提高 4-5倍，降低維修成本，提高了經濟效益，每臺套設備每年以1000噸的產量計算，將可節約 3. 5到4萬元的維修費，也就是說每臺套設備凈增加利潤3. 5到4萬元。除此之外，將傳統的木 炭制棒機由單出料筒改為雙出料筒，利用皮帶、齒輪兩級減速傳動，在電機功率增大15.9% 的情況下，產量提高了一倍，提高了設備的效率。由此這種新型木炭制棒機具有可觀的經濟 價值。
圖l為本實用新型主視圖
圖2為圖1俯視圖
具體實施方式
由圖l、 2可知，本實用新型包括
機架1和設置在機架1上的電動機6、傳動機構、變速機構、進料機構、螺旋推進機構、 加熱機構、出料機構和電控柜9;其中電動機6依次樞接傳動機構、變速機構、對稱設置的螺 旋推進機構，出料機構連接在螺旋推進機構端頭，加熱機構設置在出料機構上，進料機構設 置在螺旋推進機構的上方。
本實用新型所述的傳動機構包括一個嵌在電動機6主軸上的小皮帶輪7和一個嵌在變速機 構上的大皮帶輪IO，大、小皮帶輪之間由三角帶8連接并傳動。所述的變速機構包括變速箱 的下箱體5和上箱體4、輸入軸ll、小齒輪13、 一對大齒輪18和輸出軸19，其中輸入軸ll端部 連接大皮帶輪IO，另一端設置小齒輪13， 一對大齒輪18之間與小齒輪13嚙合，且大齒輪18設 置在對稱布置的輸出軸19上。所述的進料機構由料斗3和設在機架上的進料座14組成，其中 料斗3設置在進料座14的上方。所述的螺旋推進機構包括螺旋推桿15和設置在螺旋推桿15端 部的錐套，螺旋推桿15的一端與輸出軸19連接，另一端通過錐套設置在出料機構上。所述的 出料機構包括設置在進料座14上的出料筒l7，出料筒l7內一端設有螺旋推進機構中的錐套。 所述的加熱機構包括發熱管11和溫度傳感器2，其中發熱管16設置在出料筒17的外圓上，溫 度傳感器2設在出料筒17上。
本實用新型的工作原理
本實用新型是利用螺桿將風干的原料(鋸木屑、粉碎的秸稈或棉桿、稻殼等)推進擠壓 成型，螺旋推進器將原料推進到成型筒，利用與成型筒內的錐套配合，將原料至于160 — 210 ° C(木屑的自燃點一般為350。 C。)的工作環境中塑化、擠壓成型。由于螺旋推進器與成型 筒的錐套在不停的干摩擦，這就需要推進器和錐套有足夠的強度和良好的耐磨性。
4本實用新型的制造工藝
本實用新型的總體尺寸為1700X 1320X850 (長、寬、高)，推進器的螺紋外徑為70， 底徑為28，螺距為40。主要研究的目標是改變木炭制棒機推進器的材料、結構，將原來的45 鋼改為高耐磨合金鋼Crl2MoV，最終熱處理工藝為淬火，第一次預熱300 50(TC，第二次 預熱840 860。C;淬火溫度1020 1040°C;冷卻介質油，介質溫度20 60°C ，冷卻至 油溫；回火溫度， 一般是在480—520之間；HRC=60 63。優化結構設計，改變推進器的推進 角度和轉速，加大推進器的直徑，提高出口的流量，從而提高設備的效率和使用壽命。
本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行的描述，并非對本實 用新型構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前題下，本領域中工程技術人 員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實 用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
權利要求1.一種木炭制棒機，其特征在于包括機架(1)和設置在機架(1)上的電動機(6)、傳動機構、變速機構、進料機構、螺旋推進機構、加熱機構、出料機構和電控柜(9)；其中電動機(6)依次樞接傳動機構、變速機構、對稱設置的螺旋推進機構，出料機構連接在螺旋推進機構端頭，加熱機構設置在出料機構上，進料機構設置在螺旋推進機構的上方。
2.根據權利要求l所述的木炭制棒機，其特征在于所述的傳動機構包 括一個嵌在電動機(6)主軸上的小皮帶輪(7)和一個嵌在變速機構上的大皮帶輪(10)， 大、小皮帶輪之間由三角帶(8)連接并傳動。
3.根據權利要求l所述的木炭制棒機，其特征在于所述的變速機構包 括變速箱的下箱體(5)和上箱體(4)、輸入軸(11)、小齒輪(13)、 一對大齒輪(18) 和輸出軸(19)，其中輸入軸(11)端部連接大皮帶輪(10)，另一端設置小齒輪(13)， 一對大齒輪(18)之間與小齒輪(13)嚙合，且大齒輪(18)設置在對稱布置的輸出軸(19 )上。
4.根據權利要求l所述的木炭制棒機，其特征在于所述的進料機構由 料斗(3)和設在機架上的進料座(14)組成，其中料斗(3)設置在進料座(14)的上方。
5.根據權利要求l所述的木炭制棒機，其特征在于所述的螺旋推進機 構包括螺旋推桿(15)和設置在螺旋推桿(15)端部的錐套，螺旋推桿(15)的一端與輸出 軸(19)連接，另一端通過錐套設置在出料機構上。
6.根據權利要求l所述的木炭制棒機，其特征在于所述的出料機構包 括設置在進料座(14)上的出料筒(17)，出料筒(17)內一端設有螺旋推進機構中的錐套
7.根據權利要求l所述的木炭制棒機，其特征在于所述的加熱機構包 括發熱管(11)和溫度傳感器(2)，其中發熱管(16)設置在出料筒(17)的外圓上，溫 度傳感器(2)設在出料筒(17)上。
專利摘要本實用新型涉及生產木炭的設備，特別指一種木炭制棒機。包括機架和設置在機架上的電動機、傳動機構、變速機構、進料機構、螺旋推進機構、加熱機構、出料機構和電控柜；其中電動機依次樞接傳動機構、變速機構、對稱設置的螺旋推進機構，出料機構連接在螺旋推進機構端頭，加熱機構設置在出料機構上，進料機構設置在螺旋推進機構的上方。本實用新型通過研究和試驗，使用壽命提高4-5倍，降低維修成本，提高了經濟效益。除此之外，將傳統的木炭制棒機由單出料筒改為雙出料筒，利用皮帶、齒輪兩級減速傳動，在電機功率增大15.9％的情況下，產量提高了一倍，提高了設備的效率。由此這種新型木炭制棒機具有可觀的經濟價值。
文檔編號B30B15/00GK201325195SQ20082030376
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月26日 優先權日2008年12月26日
發明者方金湘, 勤 蔣 申請人:勤 蔣