專利名稱：一種線路板的制作方法
技術領域：
一種線路板
技術領域：
本實用新型涉及線路板領域。背景^支術
在電子設備中，成品線路板的安裝通常是使用緊固螺釘穿過線路板上的安 裝孔往固定螺柱上安裝，但采用這種安裝方式，在高功率密度模塊中，緊固安 裝孔周圍均須留足螺釘安裝空間或安全距離或一定的器件禁布區，避免出現短 路等情況。浪費了線路板空間，增加了設計成本。
因此出現了線路板上焊接特殊的T形螺母，實現從機殼往線路板上打螺釘 的安裝方式，為線路板器件布局節省空間，成為一種解決問題的有效方案。
焊接螺母2如圖2所示，包括焊接部20，連接部21，及螺紋孔22,焊接 部20用于將焊接螺母2焊接到線路板的安裝孔中，連接部21用于通過螺紋孔 22與螺柱螺紋連接。
如
圖1和圖3所示，線路板1上設有安裝孔10，焊接螺母2的焊接部20 焊接在安裝孔10內，然后焊接螺母2上螺紋孔22與螺釘30螺紋配合，將線 路板1固定在機殼3上。但本發明人在實驗和生產中發現，這種焊接螺母方式， 常常因為透錫困難，而使得焊接效果不佳，振動實驗螺母易脫落。
發明內容
為解決線路板安裝孔與焊接螺母焊接時透錫困難的問題，本實用新型提供 了 一種焊接透切可靠的線路板。本實用新型技術方案為
一種線路板，其上設有用于安裝焊接螺母的安裝孔，其中，安裝孔上設有 透錫缺口。
透錫缺口可設置為從線路板上表面穿透至下表面；或透錫缺口為從線路板 上表面下陷一定高度呈臺階狀。
透錫缺口可以設置多個，優選地，可以將透錫缺口設置在安裝孔周沿上均 勻分布。
采用本實用新型技術方案，可以使得線路板在固定安裝到一些部件，比如 機殼上時，不會影響到線路板上各部件的排布安裝，無需預留螺釘安裝空間， 可以減小安全距離或器件禁布區。給高功率密度模塊留出了足夠的電子元件空 間。螺釘不會穿出螺母，在線路板上也無需打螺釘空間，所以該螺母布局位置 較為靈活，可以布在抬高器件下方，大大節約了布局空間；同時在線路板安裝 孔上設置的透錫缺口，使得焊錫可以從透錫缺口滲出，焊接透切，并便于檢查 透錫情況，具有焊接可靠，便于觀察的優點。結構簡單，易于實現。以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1現有技術線路板通過焊接螺母安裝到機殼上示意圖2現有技術焊接螺母示意圖3現有技術焊接螺母與線路板裝配示意圖4本實用新型實施例2中焊接螺母與線路板裝配剖面示意圖5本實用新型實施例3中焊接螺母與線路板裝配剖面示意圖6本實用新型實施例4中焊接螺母與線路板裝配剖面示意圖圖7本實用新型實施例中具有一通孔型透錫缺口線路板俯—見示意圖； 圖8本實用新型實施例中具有兩通孔型透錫缺口線路板俯視示意圖； 圖9本實用新型實施例中具有四通孔型透錫缺口線路板俯視示意圖； 圖10本實用新型圖6中線路板俯^L示意圖11本實用新型實施例中焊錫缺口呈弧面通孔型線路板俯視示意圖； 圖12本實用新型實施例中具有一臺階狀透錫缺口線路板俯視示意圖； 圖13本實用新型實施例中具有兩臺階狀透錫缺口線路板俯^f見示意圖； 圖14本實用新型實施例中具有四臺階狀透錫缺口線路板俯視示意圖； 圖15本實用新型實施例中焊錫缺口呈弧面臺階狀線路板俯視示意圖； 圖16本實用新型實施例1中優選結構剖面示意圖； 圖17圖16左視示意圖； 圖18圖16俯視示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明 白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此 處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例1
本實用新型為解決線路板安裝時所產生的問題，公開了一種線路板，其上 設有用于安裝焊接螺母的安裝孔，安裝孔上設有透錫缺口 。 本具體實施方式
中以2ram厚的線路板l為例。
焊接螺母2是用來起連接固定作用的，如本實施方式中采用T形螺母，與 常規的螺母相比，有相區別的地方，因其為本領域技術人員所公知，因此不多作敘述。本具體實施方式
中所采用的焊接螺母2即為背景技術中描述的焊接螺 母2，為下面描述的方便起見，這里再次簡單描述如圖2所示，焊接螺母2 包括焊接部20,連接部21,及螺紋孔22，焊接部20用于將焊接螺母2焊接到 線路板1的安裝孔10中，連接部21用于通過螺紋孔22與螺柱螺紋連接。本 例中坪接螺母焊接部直徑4mm，高2mm,連接部直徑6mm，高3. 3mm。
本例中螺紋孔22為盲孔，從而便于從焊接部20的上端加焊錫焊接。在本 實施例中，螺紋孔22延伸至焊接部20,但不穿透焊接部20,以提供更長距離 的螺紋連接空間，使得連接更加的可靠。
線路板1上安裝孔10是用來與焊接螺母2的焊接部20焊接連接的，安裝 孔10的尺寸比焊接部20的尺寸稍大或基本相當，便于焊接部20較容易的插 入安裝孔中。為便于描述的方便，稱線路板上布設安裝有電子元件的面為第一 表面，對應的另一面為第二表面。
安裝孔的形狀，很容易理解，可以為常規的圓柱形或矩形(指俯視時安裝 孔的形狀)。也可以設置為其他的形狀，只要對應設置與之匹配的焊接螺母2 即可，與之匹配的意思是至少焊接螺母2的焊接部20與安裝孔10的形狀適配。 當然，為簡單方便起見，最好是選擇標準的焊接螺母，然后設置與之匹配的安 裝孔形狀及大小。
本例中以安裝孔10為圓柱形通孔為例。焊接螺母2的連接部21的直徑大 于焊接部20的直徑，并且大于插入的安裝孔10的直徑；而焊接部20的直徑 則略小于安裝孔10的直徑；并且焊接部20的高度與線路板厚度相當，從而使 得焊接螺母2不會突出線路板的第一表面，節約了空間。將焊接部20插入到 線路板的安裝孔10內，并且連接部21卡在安裝孔10的外側，起到上下限位的作用。
透錫缺口可以通過常規打孔的方式實現。比如在數控機床上，首先打出直
徑4mm的安裝孔，然后再在安裝孔孔壁周沿上開透錫缺口，本領域技術人員可 通過鉆孔的方式即可實現在安裝孔內開透錫缺口 ，簡單易行。
本發明中透錫缺口的目的是便于透錫，以實現良好的焊接效果，因此透錫 缺口的形狀和大小并不重要，只要能實現透錫即可。
如圖16-18所示，透錫缺口 100的徑向尺寸優選為大于焊接螺母2的連接 部21半徑尺寸。這樣可在向透錫缺口 100內加錫時，不會由于安裝孔10內呈 封閉狀態而使得氣體不能很好排出，導致透錫困難。釆用本優選方式效果最佳， 經發明人多次試驗發現，焊錫可以從透錫缺口 100中滲出，焊接透切，焊接牢 靠。
實施例2
大致如實施例1中所述，本例為安裝孔中透錫缺口 1的一種形式，如圖4 所示，在圓柱形安裝孔10的孔壁上，開設有一透錫缺口 100，透錫缺口 100 從線路板1的上表面， 一直穿透至線路板1的下表面；俯3見則如附圖7所示， 可稱從上表面穿透至下表面的透錫缺口為通孔型透錫缺口 。該透錫缺口可以為 直角型通孔的形式，該種透錫缺口制備簡單，透錫方便。 實施例3
如圖5所示，透錫缺口為從線路板上表面下陷一定高度呈臺階狀。即它與 實施例2相比，不同之處在于它并未穿透整個線路板，而只是呈現一臺階形狀， 線路板俯^見圖如圖12所示。 實施例4大致與實施例3相同，不同之處在于其臺階為一圓環狀臺階，俯視示意圖 如圖IO所示。 實施例5
線路板1上安裝孔10設置透錫缺口 100時，透錫缺口 100的個數可以為 兩個以上，比如，如圖8所示，可以在安裝孔10的周沿上對稱設置兩個通孔 型透錫缺口 100。也可以如圖9所示，在安裝孔10的周沿上對稱設置四個通孔 型透錫缺口 100。或如圖13所示，可在安裝孔10周沿上對稱設置2個臺階狀 透錫缺口 IOO，或如圖14所示，在安裝孔周沿上對稱設置四個臺階狀透錫缺口。 實施例6
透錫缺口不僅可以為直角型通孔的形式，也可以為呈弧面狀缺口，此種方 式加工要求更簡單，更易于實現。如圖11所示，描述了一透錫缺口呈弧面狀 通孔型線路板。如圖15所示，描述了一焊錫缺口呈弧面臺階狀線路板。
組裝過程描述如下如圖1所示，首先將焊接螺母2的焊接部20插入到 線路板1的安裝孔10內，并且連接部21頂壓在安裝孔21的周緣；然后進行 加錫焊接，焊錫從安裝孔10的孔壁與焊接部的外壁之間的縫隙及透錫缺口中 進入，并且在焊接部20表面的親和層的焊錫親和性作用下，焊錫迅速在連才妄 部21的端部插入部12的外表面擴張，形成一圈牢固的焊圈。并且，部分焊錫 從透錫缺口 100滲出，從而便于觀察焊接是否完成是否牢固。其中加錫焊接 可以通過手工焊接，或者在條件允許的情況下，把線路板l翻轉，進行效率更 高的波峰焊。
然后可以將線路板1安裝到機殼3上，安裝過程為螺釘30穿過機殼3 擰在焊接螺母連接部21的螺紋孔22里，就實現了線路板1和機殼3的固定。
權利要求1、一種線路板，其上設有用于安裝焊接螺母的安裝孔，其特征在于所述安裝孔上設有透錫缺口。
2、 如權利要求1所述的線路板，其特征在于所述安裝孔為圓形通孔或矩形 通孔。
3、 如權利要求1或2所述的線路板，其特征在于所述透錫缺口為從線路板 上表面穿透至下表面。
4、 如權利要求1或2所述的線路板，其特征在于所述透錫缺口為從線路板 上表面下陷一定高度呈臺階狀。
5、 如權利要求1或2所述的線路板，其特征在于所述透錫缺口個數為兩個 以上。
6，如權利要求3所述的線路板，其特征在于所述透錫缺口個數為兩個以上。
7, 如權利要求4所述的線路板，其特征在于所述透錫缺口個數為兩個以上。
8, 如權利要求5所述的線路板，其特征在于所述透錫缺口在安裝孔周沿上 均勻分布。
9, 如權利要求6或7所述的線路板，其特征在于所述透錫缺口在安裝孔周 沿上均勻分布。
10，如權利要求1或2所述的線路板，其特征在于安裝孔的內壁上鍍有與焊 錫有親和作用的親和層。
11，如權利要求1所述的線路板，其特征在于透錫缺口的徑向尺寸大于焊接 螺母的連接部半徑尺寸。
專利摘要本實用新型公開了一種線路板，其上設有用于安裝焊接螺母的安裝孔，其中，安裝孔上設有透錫缺口。采用本實用新型技術方案，可以使得線路板在固定安裝到一些部件，比如機殼上時，不會影響到線路板上各部件的排布安裝，無需預留螺釘安裝空間，可以減小安全距離或器件禁布區。同時在線路板安裝孔上設置的透錫缺口，使得焊錫可以從透錫缺口滲出，焊接透徹，并便于檢查透錫情況，具有焊接可靠，便于觀察的優點。結構簡單，易于實現。
文檔編號H05K1/02GK201270622SQ20082021216
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月24日 優先權日2008年9月24日
發明者平 汪 申請人:比亞迪股份有限公司