專利名稱：制造液晶屏板的模具的制作方法
技術領域：
本實用斬型涉及一種模具，尤其涉及一種制造液晶屏板的模具。
背景技術：
液晶屏板是液晶電視中用來固定各種電路板和元器件的支撐件，其平面度要求較高，現在液晶屏板的加工采用沖壓加工，在模具的作用下，液晶屏板加工區域的大部分材料受到雙向應力的作用，沿切向和縱向兩個方向產生伸長變形，使加工區域材料厚度變薄，表面積變大，形成符合要求的凹坑，但在沖壓作業過程中，液晶屏板加工區域的四周同時不可避免的受到影響而發生變形，這樣使得液晶屏板平面受到彎曲，平面度難以得到保證，次品率高，導致生產成本大幅度提高。
實用新型內容
本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種能使液晶屏板加工區域的四周受沖壓影響小，從而能提高液晶屏板的平面度的模具。
本實用新型的技術方案是本實用新型包括設有壓凸沖頭的凸模和設有模口的凹模，壓凸沖頭和模口對應設置，壓凸沖頭的外側設有下表面為平面的彈壓板，彈壓板的下表面設有至少一圈上拉延肋，凸模沖壓時彈壓板下表面和液晶屏板接觸，凹模上表面上設有處于模口外側的至少一圈下拉延肋，上拉延肋和下拉延肋的高度小于液晶屏板的厚度，上拉延肋和下拉延肋錯開設置。
本實用新型在凹模上表面上及彈壓板下表面上分別設有至少一圈拉延肋，這樣當進行沖壓作業時，液晶屏板加工區域四周被拉延肋所隔斷，使得其受沖壓力極小，液晶屏板加工區域四周未產生應力而變形，保證了液晶屏板的平面度，使之符合產品質量要求，產品成品率大幅度提高。
附圖為本實用新型中凸膜的結構示意圖圖中l為壓凸沖頭、2為彈壓板、3為上拉延肋；
圖2為本實用新型中液晶屏板的結構示意圖
圖中4為液晶屏板；
圖3為本實用新型中凹膜的結構示意圖
圖中5為下拉延肋、6為凹膜。
圖4為本實用新型的工作狀態示意圖
具體實施方式
本實用新型包括設有壓凸沖頭1的凸模和設有模口的凹模6，壓凸沖頭1和模口對應設置，壓凸沖頭1的外側設有下表面為平面的彈壓板2，彈壓板2的下表面設有至少一圈上拉延肋3，凸模沖壓時彈壓板2下表面和液晶屏板4接觸，凹模6上表面上設有處于模口外側的至少一圈下拉延肋5，上拉延肋3和下拉延肋5的高度小于液晶屏板4的厚度，本實用新型的上拉延肋3和下拉延肋5錯開設置。
本實用新型工作時，凸膜的壓凸沖頭l下行，沖壓液晶屏板4尺寸，凸模上的彈壓板2和液晶屏板4上表面接觸，使液晶屏板4不產生縱向跳動，保證沖壓質量，同時設置在彈壓板2下表面上的上拉延肋3及凹模6上的下拉延肋5將加工區域從液晶屏板4的其它區域中隔離出來，減少對液晶屏板4中的非加工區域的沖擊，使液晶屏板4的平面度得到保證，本實用新型的上拉延肋3和下拉延肋5呈圓周狀，上拉延肋3軸線和壓凸沖頭1的軸線重合，下拉延肋和凹模6模口軸線重合，.為保證沖壓質量，可設置多圈上拉延肋3和下拉延肋5，且各上拉延肋3和下拉延肋5錯開設置。
權利要求1、制造液晶屏板的模具，包括設有壓凸沖頭的凸模和設有模口的凹模，壓凸沖頭和模口對應設置，其特征在于，壓凸沖頭的外側周向一圈設有下表面為平面的彈壓板，彈壓板的下表面設有至少一圈上拉延肋，凸模沖壓時上拉延肋和液晶屏板接觸，凹模上表面上至少設有一圈處于模口外側的下拉延肋，上拉延肋和下拉延肋的高度小于液晶屏板的厚度。
2、 根據權利要求1所述的制造液晶屏板的模具，其特征在于， 上拉延肋和下拉延肋錯開設置。
專利摘要制造液晶屏板的模具。涉及一種模具。包括設有壓凸沖頭的凸模和設有模口的凹模，壓凸沖頭和模口對應設置，壓凸沖頭的外側周向一圈設有下表面為平面的彈壓板，彈壓板的下表面設有至少一圈上拉延肋，凸模沖壓時上拉延肋和液晶屏板接觸，凹模上表面上至少設有一圈處于模口外側的下拉延肋，上拉延肋和下拉延肋的高度小于液晶屏板的厚度。本實用新型在凹模上表面上及彈壓板下表面上分別設有至少一圈拉延肋，這樣當進行沖壓作業時，液晶屏板加工區域四周被拉延肋所隔斷，使得其受沖壓力極小，液晶屏板加工區域四周未產生應力而變形，保證了液晶屏板的平面度，使之符合產品質量要求，產品成品率大幅度提高。
文檔編號H05K1/16GK201290143SQ20082018691
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月16日 優先權日2008年9月16日
發明者王新勇 申請人:揚州廣菱電子有限公司