專利名稱：一種波紋狀發熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種波紋狀發熱器。
背景技術：
波紋狀發熱器的使用非常廣泛，尤其在家用和類似用途的電器產品和設備中 作為風扇型發熱器的使用范圍更為廣泛。現有的波紋狀發熱器，例如風扇型PTC 發熱器，其發熱體就是發熱元件，通過在發熱元件的表面用硅橡膠粘接通過真空 釬焊方法制作的波紋狀散熱條的方法制成波紋狀發熱器。對于表面絕緣型的加熱 器，在發熱元件的表面依次設有導電電極和絕緣層，再包復導熱鋁管后形成管式 絕緣發熱體，然后在發熱體的表面通過硅橡膠粘接有通過真空釬焊方法制作的波 紋狀散熱條來制成表面絕緣型的波紋狀發熱器。
采用以上現有技術，首先需要單獨生產真空釬焊的波紋狀散熱條(也有稱為 散熱片)。其工藝為先將薄鋁板成型為波紋狀的散熱片，再用一面形成釬焊焊 料的二片薄鋁板將鋁波紋狀散熱片夾在中間組合起來，然后放在專用的焊接爐中 加熱到一定的溫度使二片薄鋁板上的焊劑完全融化并將夾在中間的波紋狀散熱 片與薄鋁板形成釬焊一體的成品.，再通過酸、堿液的漂洗和反復清水沖洗去除釬 'if時形成的氧化層，經烘干后制成為波紋狀的散熱條成品。由此可見，采用上述 技術制造的散熱條要用二條鋁薄板來夾持波紋狀的散熱片，且該薄鋁板必須有一 面涂復價格不菲的釬焊焊料，成本較高。此外，在散熱條的成型、焊接時要使用 到大量的工、夾具和耗費大量的釬焊燒成電能；在焊接一體后，還需要進行漂、 洗、干燥等煩瑣的工藝，除了需要消耗一定的酸、堿材料和浪費大量的水資源外， 還會給環境造成較大的污染。 發明內容
發明目的本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種結構簡單、 用材省、制造工序簡化、生產效率較高、制造成本低、生產過程無環境污染的波 紋狀發熱器。
技術方案本實用新型所述的波紋狀發熱器，包括發熱體和貼合在發熱體兩 側的波紋散熱片，其特征是在散熱片遠離發熱體的一面貼合有一層導熱片。
所述導熱片通過耐溫硅橡膠與發熱體粘接在一起。所述發熱體有多組，在每 組發熱體的兩側貼合有所述波紋狀散熱片，在相鄰散熱片之間設有一層所述的導為了使散熱片用耐溫硅橡膠分別和發熱體和導熱片的平面粘接，在散熱片的 二面分別涂刷有耐溫硅橡膠，其中一個面直接和發熱體的平面粘接，另一個面和 導熱片的平面粘接。對于表面絕緣型的波紋狀加熱器，所述的發熱體包括導熱管，在導熱管的中 間是發熱元件，在發熱元件和導熱管內壁之間有導電電極和絕緣層。所述散熱片 的一個面直接和導熱管的兩側粘接。對于表面帶電型的波紋狀加熱器，例如風扇型加熱器，所述的發熱體就是發 熱元件，散熱片的一個面直接粘接在發熱元件的平面上。通過以上方法制作的波紋狀加熱器，只需在粘接后通過350'C左右的恒溫固 化后即可制成表面絕緣或表面帶電的波紋狀加熱器。通過改變以上所述單組波紋狀加熱器的長度及采用多組并列組合的方式，可 以制造出各種實用長度、寬度和功率的波紋狀加熱器件。有益效果本實用新型的優點是1、 結構簡單、工藝簡單、成本低。2、 對于表面絕緣型的波紋狀加熱器，本實用新型的波紋狀散熱片的一個面 直接和導熱管的平面相粘接即可制成波紋狀加熱器。而已有技術需要先將薄板散 熱波紋和二條薄板導熱鋁片真空釬焊后制成波紋狀散熱條，再在管狀發熱芯體的兩側粘接鋁波紋散熱條。以單組的波紋狀加熱器為例，采用已有技術制造的真空 釬焊散熱條要用二條涂復了釬焊焊劑的鋁薄板來夾持波紋狀的散熱片，成本較 高。此外，在散熱條的成型、焊接及生產制作中要使用到大量的工、夾具和耗費 大量的釬焊燒成電能，在焊接一體后，還需要進行漂、洗、干燥等煩瑣的工藝。 采用本實用新型的技術，除了少用二條薄板導熱鋁片外，還省卻了酸、堿等清洗 材料。由于不需要反復的除氧化清洗工藝，除了可以節約大量的水資源外，生產 制作過程中不會造成環境污染。3、 對于表面帶電型的波紋狀加熱器，例如風扇型加熱器，本實用新型也只需要將波紋狀鋁散熱片的一個面直接粘接在發熱元件的平面上即可，同樣可以節 約二條涂復了釬焊焊劑的鋁薄板。4、 由于已有技術中的鋁管發熱芯體，或發熱元件的二個發熱面上粘接了真空釬焊的波紋狀散熱條，該散熱條的上下二面均有用來夾持散熱條的導熱片。由4此可見，該二條導熱片除增加了產品的成本外，還必定會增加發熱體在熱量傳遞 中的導、散熱損耗。本實用新型由于發熱體的發熱面和波紋狀散熱片之間是直接 接觸，發熱體的熱量可以直接傳遞到散熱波紋上，因此可以明顯提高電熱轉換的 效率。
圖l是本實用新型的結構示意圖，其中發熱體為管狀發熱芯體。 圖2是本實用新型的裝配工藝示意圖。 圖3是雙組波紋狀加熱器的結構示意圖。
具體實施方式
實施例l: 一種波紋狀加熱器，如圖l、 2所示。由發熱體l、薄片鋁波紋散 熱片2和薄鋁板導熱片3組成。其中發熱體1包括導熱管8和置于導熱管中間的 一排陶瓷PTC發熱元件4。在發熱元件4的間隙中填有絕緣陶瓷片5，發熱元件 4和絕緣片5的表面有導電電極6，在包復了絕緣膜7后穿插在導熱鋁管8的空 腔中。所述的加熱器中，單組加熱器由該層鋁管發熱芯體1及粘接在其兩側的鋁 波紋散熱片2和粘接在散熱片2另一側的薄鋁板導熱片3構成。粘接劑采用耐溫 硅橡膠粘接劑。實施例2: —種波紋狀加熱器。發熱體l、薄鋁波紋散熱片2和薄鋁板導熱 片3組成。發熱體1由陶瓷PTC發熱元件4和填充在發熱元件4的間隙中的絕緣 片5構成。所述的加熱器中，單組加熱器由該發熱體l、粘接在其兩側的鋁波紋 散熱片2和粘接在散熱片2另一側的薄鋁板導熱片3構成。實施例3: —種波紋狀加熱器。由二根發熱體l、貼合在每根發熱體兩側的 波紋散熱片2和導熱片3構成。在相鄰散熱片2之間粘接有一層導熱片3，在外 層散熱片的外側表面設有一層導熱片3。所述發熱體中的發熱元件是陶瓷PTC、 電熱膜、金屬電熱絲或金屬PTC電熱絲。
權利要求1、一種波紋狀發熱器，包括發熱體(1)和貼合在發熱體(1)兩側的波紋散熱片(2)，其特征是在波紋散熱片(2)遠離發熱體(1)的一面貼合有一層導熱片(3)。
2、 根據權利要求1所述的波紋狀發熱器，其特征是所述導熱片(3)通過耐溫硅橡膠與發熱體(1)粘接在一起。
3、 根據權利要求1所述的波紋狀發熱器，其特征是所述發熱體(1)有多組，在每組發熱體的兩側均貼合有所述波紋散熱片(2)，在相鄰波紋散熱片之間 設有一層所述的導熱片(3)。
4、 根據權利要求1、2或3所述的波紋狀發熱器，其特征是所述發熱體(l) 由導熱管(8)和穿置在導熱管內的發熱元件(4)、絕緣片(5)、導電電極(6) 和絕緣層(7)組成。
5、 根據權利要求1、 2或3所述的波紋狀發熱器，其特征是所述發熱體(1) 由發熱元件(4)和位于發熱元件(4)空隙中的絕緣片(5)組成。
6、 根據權利要求5所述的波紋狀發熱器，其特征是所述發熱元件(4)是 PTC陶瓷、電熱膜或金屬電熱元件。
專利摘要本實用新型公開了一種波紋狀發熱器，它包括發熱體和貼合在發熱體兩側的散熱波紋片，在散熱波紋片遠離發熱體的一面貼合有一層導熱片。所述導熱片及散熱波紋片均通過耐溫硅橡膠與發熱體粘接在一起。所述發熱體有多組，在每組發熱體的兩側均貼合有所述散熱波紋片，在相鄰散熱條之間設有一層所述的導熱片。本實用新型與已有技術相比，具有熱效率高、結構簡單、用材省、制造工序簡化、生產成本顯著降低、使用范圍較廣及環保節能等諸多優點。
文檔編號H05B3/06GK201303426SQ20082015984
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月29日 優先權日2008年10月29日
發明者蔣國屏 申請人:蔣國屏