專利名稱：一種帶升降裝置的工作臺的制作方法
專利說明 技術領域 本實用新型涉及工作臺技術領域，特指一種帶升降裝置的工作臺。
背景技術 沖床的工作臺的底部安裝有導軌，工作臺的底面位于沖床的下定位板的上方，下定位板固定在沖床的機體上，在進行沖壓加工時，沖床的上沖壓板向下壓工作臺，從而使工作臺靠壓在沖床的下定位板上，工作臺將壓力傳遞至其下方的下定位板，由下定位板承受沖床的上沖壓板的壓力。在工作過程中，工作臺在液壓缸或其它動力系統的驅動下沿平行于導軌的方向來回運動，在該過程中，工作臺的底面與沖床的下定位板之間為滑動磨擦，工作臺的底面和沖床的下定位板均會產生磨擦，能耗多，影響沖床的精度和使用壽命。
實用新型內容 本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種帶升降裝置的工作臺，它能使工作臺的底面和沖床的下定位板之間避免出現磨擦，保證沖床的加工精度和使用壽命。
為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的工作臺包括工作面板、升降導向板和升降定位板，工作面板的底部的兩側分別固定有一個升降導向板，升降導向板的底部設有升降定位板，升降定位板的底部固定有滑動直線軸承，滑動直線軸承套接或搭接在直線導軌上；工作面板位于沖床的下定位板的上方，升降定位板與工作面板之間設置有彈性件，工作面板與下定位板間隙配合，間隙調整螺絲連接升降定位板和工作面板。
所述升降導向板和升降定位板上分別開設有對應的彈簧孔，彈性件位于升降導向板和升降定位板的彈簧孔內。
所述彈性件為彈簧。
所述升降導向板上設有至少兩個導向柱，升降定位板對應導向柱的位置開設有導向孔，導向柱的下端插入在與其對應的導向孔內， 所述工作面板上固定有定位條，定位條位于工作面板的兩端。
本實用新型的有益效果工作面板的底部的兩側分別固定有一個升降導向板，升降導向板的底部設有升降定位板，升降定位板與工作面板之間設置有彈性件，工作面板與下定位板間隙配合，間隙調整螺絲連接升降定位板和工作面板，彈性件將工作面板托起，使工作面板的底面不與沖床的下定位板接觸，使兩者處于分離的狀態，在工作臺移動的過程中，使工作面板的底面不與沖床的下定位面板接觸，從而避免兩者之間的磨擦，進而保證沖床的加工精度和使用壽命。
附圖1為本實用新型的結構示意圖； 附圖2為附圖1的俯視圖； 附圖3為附圖1中A-A面的剖視圖； 附圖4為本實用新型的使用狀態圖。
具體實施方式
實施例見附圖1至4，工作臺包括工作面板1、升降導向板2和升降定位板3，工作面板1位于工作臺的最上端，升降定位板3位于工作臺的最下端，升降導向板2位于工作面板1和升降定位板3之間。
所述工作面板1的底部的兩側分別固定有一個升降導向板2，每個升降導向板2通過2個螺絲4與工作面板1固定在一起。
每個升降導向板2的底部設有升降定位板3，升降定位板3的底部固定有滑動直線軸承5，滑動直線軸承5搭接在直線導軌6上，直線導軌6設于沖床的下定位板7的凹陷腔內。
每個升降導向板2上設有2個導向柱8，導向柱8分別位于升降導向板2的兩端，升降定位板3對應導向柱8的位置開設有導向孔，導向柱8的下端插入在與其對應的導向孔內，導向柱8連接升降導向板2和升降定位板3，導向柱8保證工作面板1和升降導向板2在垂直方向上運動，使工作面板1和升降導向板2在上升和下降的過程中不會產生偏移。當然，還可在導向孔內設置高耐磨性的導向套9，導向柱8插入在導向套9內，導向套9在保證工作面板1和升降導向板2垂直方向的運動精度的同時，還能減少導向柱8和導向孔的磨損，且導向柱8和導向套9均是可替換的零件，方便沖床的維護。
所述工作面板1位于沖床的下定位板7的上方，下定位板7固定在沖床的機體上，在進行沖壓加工時，沖床的上沖壓板10向下壓工作面板1，從而使工作面板1靠壓在下定位板7上，工作面板1將壓力傳遞至其下方的下定位板7，由下定位板7承受沖床的上沖壓板10的壓力。
一個升降導向板2上開設有兩個彈簧孔12，彈簧孔12位于升降導向板2的兩端，升降定位板3上對應于升降導向板2上的彈簧孔12的位置開設有彈簧孔12，升降定位板3與工作面板1之間設置有彈性件11，彈性件11位于升降導向板2和升降定位板3之間對應的彈簧孔12內，彈性件11的上端頂在工作面板1的底面，彈性件11的下端頂在升降定位板3的彈簧孔12內。所述彈性件11為彈簧，彈性件11處于壓縮狀態，且彈性件11具有足以托起工作面板1的彈力，使工作面板1與沖床的下定位板7間隙配合，即升降導向板2與沖床的下定位板7之間存在一個間隙，在自然狀態下，工作面板1的底面不與沖床的下定位板7接觸，兩者處于分離的狀態。而從升降導向板2和升降定位板3的關系來說，則是升降導向板2和升降定位板3間隙配合，升降導向板2和升降定位板3存在一個間隙，升降導向板2和升降定位板3在自然狀態下不相接觸。
所述間隙調整螺絲13連接升降定位板3和工作面板1，間隙調整螺絲13的上端與工作面板1螺接，間隙調整螺絲13的螺帽靠壓在升降定位板3的底面。通過調節間隙調整螺絲13即可調節升降導向板2和升降定位板3之間的間隙，即調節工作面板1和沖床的下定位板7之間的間隙。
所述工作面板1上固定有定位條14，定位條14為條狀，定位條14分別位于工作面板1的兩端，定位條14依靠自身的高度來實現沖床沖壓時的定位。
為進一步揭示本實用新型，以下結合沖床的工作過程進行說明。
1、在初始狀態下，工作臺的工作面板1及升降導向板2被彈性件11托起，工作面板1的底面不與沖床的下定位板7接觸，工作面板1的底面與沖床的下定位板7處于分離狀態。
2、液壓缸將工作臺推向沖床的工作區域，在工作臺移動的過程中，工作面板1的底面仍保持不與沖床的下定位板7接觸，兩者之間不會出現磨擦； 3、沖床加工，沖床的上沖壓板10在下壓時會先將工作面板1及升降導向板2壓下，工作面板1靠壓在沖床的下定位板7上，由下定位板7承受上沖壓板10的壓力，隨著沖床的上沖壓板10的繼續下壓而實現沖床相關的加工動作。
4、沖床的上沖壓板10復位，工作面板1失去上沖壓板10的壓力，工作面板1及升降導向板2在彈性件11的彈力作用下被托起，工作面板1的底面不與沖床的下定位板7接觸。
5、液壓缸驅動工作臺復位退出沖床加工區域，在工作臺移動的過程中，工作面板1的底面不與沖床的下定位板7接觸，兩者之間不會出現磨擦。
沖床在工作時循環上述動作，實現連續加工，在工作臺移動的過程中，工作臺的工作面板1的底面始終不與沖床的下定位板7接觸，從而避免兩者之間的磨擦，進而保證沖床的加工精度，保證其使用壽命。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
權利要求1、一種帶升降裝置的工作臺，其特征在于工作臺包括工作面板(1)、升降導向板(2)和升降定位板(3)，工作面板(1)的底部的兩側分別固定有一個升降導向板(2)，升降導向板(2)的底部設有升降定位板(3)，升降定位板(3)的底部固定有滑動直線軸承(5)，滑動直線軸承(5)套接或搭接在直線導軌(6)上；工作面板(1)位于沖床的下定位板(7)的上方，升降定位板(3)與工作面板(1)之間設置有彈性件(11)，工作面板(1)與下定位板(7)間隙配合，間隙調整螺絲(13)連接升降定位板(3)和工作面板(1)。
2、根據權利要求1所述的一種帶升降裝置的工作臺，其特征在于所述升降導向板(2)和升降定位板(3)上分別開設有對應的彈簧孔(12)，彈性件(11)位于升降導向板(2)和升降定位板(3)的彈簧孔(12)內。
3、根據權利要求1所述的一種帶升降裝置的工作臺，其特征在于所述彈性件(11)為彈簧。
4、根據權利要求1所述的一種帶升降裝置的工作臺，其特征在于所述升降導向板(2)上設有至少兩個導向柱(8)，升降定位板(3)對應導向柱(8)的位置開設有導向孔，導向柱(8)的下端插入在與其對應的導向孔內，
5、根據權利要求1所述的一種帶升降裝置的工作臺，其特征在于所述工作面板(1)上固定有定位條(14)，定位條(14)位于工作面板(1)的兩端。
專利摘要本實用新型涉及工作臺技術領域，特指一種帶升降裝置的工作臺，工作面板的底部的兩側分別固定有一個升降導向板，升降導向板的底部設有升降定位板，升降定位板與工作面板之間設置有彈性件，工作面板與下定位板間隙配合，間隙調整螺絲連接升降定位板和工作面板，彈性件將工作面板托起，使工作面板的底面不與沖床的下定位板接觸，使兩者處于分離的狀態，在工作臺移動的過程中，使工作面板的底面不與沖床的下定位面板接觸，從而避免兩者之間的磨擦，進而保證沖床的加工精度和使用壽命。
文檔編號B30B15/04GK201140544SQ20082004275
公開日2008年10月29日 申請日期2008年1月11日 優先權日2008年1月11日
發明者蔡壽生 申請人:東莞市鴻企機械有限公司