專利名稱：流水線的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種流水線，尤其涉及一種用于生產電子裝置的流水線。
背景技術：
電子裝置的生產通常通過流水線來實現，即將電子裝置的元件置放于一流水線的
傳送帶上，通過各種不同工位的加工處理，最后組裝成一完整的電子裝置。 然而，由于不同工位的工種各種各樣，包括組裝工位、檢測工位及包裝工位等，如
此單一的流水線結構很難滿足高效率生產的需求。
發明內容
有鑒于此，有必要提供一種能提高電子裝置生產效率的流水線。 —種流水線，包括依次連接為一體的一組裝線、一檢測線及一包裝線，該組裝線包
括一第一側板及一與該第一側板鄰接設置的第一傳送帶，該檢測線包括一第二側板及一與
該第二側板間隔設置的第二傳送帶，該包裝線包括一第三側板及一與該第三側板鄰接設置
的第三傳送帶。 相較現有技術，所述流水線通過次連接為一體的組裝線、檢測線及包裝線，提高了 組裝效率、檢測效率及包裝效率，從而提高了整個電子裝置的生產效率。
圖1本發明流水線較佳實施方式的布局示意圖；
圖2是圖1所示的組裝線的側視圖；
圖3是圖1所示的檢測線的側視圖；
圖4是圖1所示的包裝線的側視圖；
圖5是圖1所示的連接裝置的V-V剖視圖。
具體實施例方式
本發明的較佳實施方式公開了一種流水線，其適用于移動電話或個人數位助理 (personal digital assitant， PDA)等電子裝置的生產。 請參閱圖l，該流水線10包括一組裝線11、一檢測線12、一包裝線13及二連接裝 置14。該組裝線11、檢測線12及包裝線13通過該連接裝置14依次連接為一體。
請參閱圖2，所述組裝線11具有一"h"形截面，其包括一第一頂板111、一第一側 板112、一第一工作臺113、一第一傳送帶114及若干第一支腳115。該第一頂板111及第 一工作臺113連接于該第一側板112的相對兩端。該第一傳送帶114裝設于該第一工作臺 113與第一側板112之間。該第一工作臺113的表面可貼附一層防靜電薄膜，以免產生靜 電而對電子裝置造成影響。該第一支腳115固接于第一工作臺113的周緣，用于支撐該組 裝線ll。該第一頂板lll上裝設有照明燈llll，提供一亮度較高的組裝環境。該第一側板112朝第一傳送帶114一側凸設一物料臺1121，用于置放與組裝相關的物料。如此，該第一 頂板111、第一側板112及第一工作臺113則構成了一組裝操作空間116。操作員將在該組 裝操作空間116內進行組裝。必要時，還可通過防靜電薄膜對該組裝操作空間116進行封 閉，以提供一個潔凈度較高的組裝環境。 請參閱圖3，所述檢測線12具有一"h"形截面，其包括一第二頂板121、一第二側 板122、一第二工作臺123、一第二傳送帶124及若干第二支腳125。該第二頂板121及第二 工作臺123連接于該第二側板122的相對兩端。該第二工作臺123裝設于該第二側板122 與第二傳送帶124之間。該第二工作臺123上裝設有若干用于檢測電子裝置性能的檢測設 備(圖未示)。該第二支腳125固接于第二工作臺123的周緣，用于支撐該檢測線12。該第 二支腳125的長度較第一支腳115的長度短。該第二頂板121上裝設有照明燈1211，用于 提供一亮度較高的組裝環境。該第二側板122朝第二傳送帶124 —側凸設一物料臺1221， 用于置放與檢測相關的物料。如此，該第二頂板121、第二側板122及第二工作臺123則構 成了一檢測操作空間126。操作員將在該檢測操作空間126內進行檢測。
請參閱圖4，所述包裝線13具有一"h"形截面，其包括一第三頂板131、一第三側 板132、一第三工作臺133、一第三傳送帶134及若干第三支腳135。該第三頂板131及第 三工作臺133連接于該第三側板132的相對兩端。該該第三傳送帶134裝設于第三工作臺 133與第三側板132之間。該第三工作臺133的表面可貼附一層防靜電薄膜，以免產生靜電 而對電子裝置造成影響。該第三支腳135固接于第三工作臺133的周緣，用于支撐該組裝 線13。該第三支腳135的長度較第二支腳125的長度短。該第三頂板131上裝設有照明燈 1311，用于提供一亮度較高的組裝環境。該第三側板132朝第三傳送帶134—側凸設一物 料臺1321，用于置放與包裝相關的物料。如此，該第三頂板131、第三側板132及第三工作 臺133則構成了一包裝操作空間136。 請參閱圖5，所述每一連接裝置14為一傾斜滑道，其具有一進口端141及一相對的 出口端142。 組裝該流水線10時，首先將該組裝線11、檢測線12及包裝線13大致排成一排上， 然后在組裝線11及檢測線12之間安裝一連接裝置14，該連接裝置14的進口端141與第一 傳送帶114相連，該出口端142與第二傳送帶124相連；接著在檢測線12與包裝線13之間 安裝另一連接裝置14，該連接裝置14的進口端141與第二傳送帶124相連，該出口端142 與第三傳送帶134相連，如此該組裝線11、檢測線12及包裝線13通過該連接裝置14依次 連接為一體。 使用該流水線10時，啟動該第一傳送帶114、第二傳送帶124及第三傳送帶134， 操作員面對第一側板112、第二側板122及第三側板133操作，操作員首先將該電子裝置的 零部件通過該組裝線ll進行組裝；隨后將組裝完畢的整機通過該檢測線12進行性能檢測； 最后將電子裝置在包裝線13進行打包裝箱。 該組裝線11的第一傳送帶114及包裝線13的第三傳送帶134鄰接各自的側板設 置，如此操作員可以將雙手置放于第一工作臺113及第三工作臺133上，不僅減輕了操作員 的體力消耗，還大大提高了組裝效率和包裝效率。另外，該檢測線12的第二傳送帶124遠 離第二側板122設置， 一方面可以在第二傳送帶124與第二側板122之間裝設檢測設備，另 一方面還縮短了檢測設備與第二傳送帶124之間的距離，必然提高檢測效率。
所述流水線10通過具不同結構的組裝線11、檢測線12及包裝線13，提高了組裝 效率、檢測效率及包裝效率，從而提高了整個電子裝置的生產效率。
權利要求
一種流水線，包括依次連接為一體的一組裝線、一檢測線及一包裝線，其特征在于該組裝線包括一第一側板及一與該第一側板鄰接設置的第一傳送帶，該檢測線包括一第二側板及一與該第二側板間隔設置的第二傳送帶，該包裝線包括一第三側板及一與該第三側板鄰接設置的第三傳送帶。
2. 如權利要求1所述的流水線，其特征在于所述組裝線還包括一第一頂板及一第一 工作臺，該第一頂板及第一工作臺連接于該第一側板的相對兩端，該第一傳送帶裝設于該 第一工作臺與第一側板之間。
3. 如權利要求2所述的流水線，其特征在于所述第一頂板上裝設有照明燈，用于提供 一亮度較高的組裝環境。
4. 如權利要求2所述的流水線，其特征在于所述第一側板朝第一傳送帶一側凸設一 物料臺，用于置放與組裝相關的物料。
5. 如權利要求1所述的流水線，其特征在于所述檢測線包括一第二頂板及一第二工 作臺，該第二頂板及第二工作臺連接于該第二側板的相對兩端，該第二工作臺裝設于該第 二傳送帶與第二側板之間。
6. 如權利要求5所述的流水線，其特征在于所述第二工作臺上裝設有若干用于檢測 電子裝置性能的檢測設備。
7. 如權利要求1所述的流水線，其特征在于所述包裝線包括一第三頂板及一第三工 作臺，該第三頂板及第三工作臺連接于該第三側板的相對兩端，該第三傳送帶裝設于該第 三側板與第三工作臺之間。
8. 如權利要求7所述的流水線，其特征在于所述第三工作臺的表面可貼附一層防靜 電薄膜，以免產生靜電而對電子裝置造成影響。
9. 如權利要求1所述的流水線，其特征在于所述一連接裝置用于連接組裝線及檢測 線，另 一連接裝置用于連接該檢測線及包裝線。
10. 如權利要求9所述的流水線，其特征在于所述每一連接裝置為一傾斜滑道，其具 有一進口端及一相對的出口端。
全文摘要
本發明公開了一種流水線，包括依次連接為一體的一組裝線、一檢測線及一包裝線，該組裝線包括一第一側板及一與該第一側板鄰接設置的第一傳送帶，該檢測線包括一第二側板及一與該第二側板間隔設置的第二傳送帶，該包裝線包括一第三側板及一與該第三側板鄰接設置的第三傳送帶。
文檔編號H05K13/00GK101754669SQ200810306189
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月11日 優先權日2008年12月11日
發明者李嘉恩 申請人:深圳富泰宏精密工業有限公司