專利名稱：一種新型的轉(zhuǎn)臺(tái)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制藥機(jī)械，特別是涉及一種制藥機(jī)械中旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái) 裝置。
一背景技術(shù)：
在我國的藥品、化工、食品等行業(yè)中，通常將具有一定作用的固體粉末或顆 粒狀物料壓制成片劑形成藥片。人們通常將壓制藥片的機(jī)械稱作為壓片機(jī)，在壓 片機(jī)中，通過轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)壓片操作的壓片機(jī)，被稱作旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。在這種 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中，轉(zhuǎn)臺(tái)是一種關(guān)鍵的部件，其加工精度，形位公差的高低直接影 響到壓片機(jī)的工作精度及片重差異的大小。
目前，市場(chǎng)上的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)是采用整體式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺(tái) 中模臺(tái)面無法磨削加工，中模襯板無法整體套入工作臺(tái)面下部，中模臺(tái)面無法單 獨(dú)鍍耐磨鍍層。采用整體式轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的跳動(dòng)量難以保證，使用壽命 較短，從而造^片劑的片重差異難以控制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種新型的轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，以解決旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)中模 臺(tái)面磨削加工難、表面鍍層難等問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種新型的轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，通過如下技術(shù)方案來實(shí) 施本發(fā)明的轉(zhuǎn)臺(tái)裝置是由上轉(zhuǎn)臺(tái)、中轉(zhuǎn)臺(tái)、中模襯板、下轉(zhuǎn)臺(tái)、定位銷、緊固 螺釘?shù)攘慵?gòu)成，其主要的改變是將原有的整體式轉(zhuǎn)臺(tái)分成上、中、下轉(zhuǎn)臺(tái)及中 模襯板四個(gè)部分，中模襯板固定在中轉(zhuǎn)臺(tái)下部，然后將中轉(zhuǎn)臺(tái)、下轉(zhuǎn)臺(tái)分別依次 套入上轉(zhuǎn)臺(tái)凸臺(tái)上，再通過緊固螺釘和定位銷將轉(zhuǎn)臺(tái)的三部分連接在一起。
按照上述技術(shù)方案制作的新型轉(zhuǎn)臺(tái)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)(1) 由于采用了分體結(jié)構(gòu)，中轉(zhuǎn)臺(tái)可獨(dú)立加工，這樣，中轉(zhuǎn)臺(tái)上表面可鍍耐磨鍍層，(2).中轉(zhuǎn)臺(tái) (5).定位銷釘
(3).中模襯板 (6).緊固螺釘
且鍍層后可進(jìn)行磨削加工，中轉(zhuǎn)臺(tái)表面的粗糙度及耐磨性提高，轉(zhuǎn)臺(tái)工作面跳動(dòng) 精度易得到控制，使用壽命大大的延長。(2)由于中轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的改變，中模的安 裝方式發(fā)生了改變，所有中模的安裝基準(zhǔn)統(tǒng)一為中模襯板，這樣，能保證相同的 充填高度，片重差異易得到控制。
四
圖1: 本發(fā)明轉(zhuǎn)臺(tái)裝置剖視圖。 圖2: 本發(fā)明轉(zhuǎn)臺(tái)裝置俯視圖。 圖中(1).上轉(zhuǎn)臺(tái) (4).下轉(zhuǎn)臺(tái)
五具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的一種新型轉(zhuǎn)臺(tái)裝置通過下面的附圖及實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
如圖l、圖2所示本發(fā)明的轉(zhuǎn)臺(tái)裝置是由上轉(zhuǎn)臺(tái)(1)、中轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、中模
襯板(3)、下轉(zhuǎn)臺(tái)(4)、定位銷釘(5)、緊固螺釘(6)等零件構(gòu)成，其主要的 改變是將原有的整體式轉(zhuǎn)臺(tái)分成上、中、下轉(zhuǎn)臺(tái)(4)及中模襯板(3)四個(gè)部分， 中模襯板(3)固定在中轉(zhuǎn)臺(tái)(2)下部，然后將中轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、下轉(zhuǎn)臺(tái)(4)依次 套入上轉(zhuǎn)臺(tái)(1)凸臺(tái)上，然后用緊固螺釘(6)和定位銷(5)將上轉(zhuǎn)臺(tái)(1)中 轉(zhuǎn)臺(tái)(2)下轉(zhuǎn)臺(tái)(4)連接在一起。
在操作時(shí)，首先將轉(zhuǎn)臺(tái)分割成上轉(zhuǎn)臺(tái)(1)、中轉(zhuǎn)臺(tái)(2)中模襯板(3)、下 轉(zhuǎn)臺(tái)(4)四個(gè)部分，其分割位置為二處， 一處是中轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的上表面，另一處 為中轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的下表面，這樣中模襯板(3)可不必進(jìn)行切分，直接安裝在中轉(zhuǎn) 臺(tái)(2)下端的環(huán)形槽內(nèi)，然后通過定位銷釘(5)將上轉(zhuǎn)臺(tái)(1)、中轉(zhuǎn)臺(tái)(2) 下轉(zhuǎn)臺(tái)(4)定位固定，再用緊固螺釘(6)將轉(zhuǎn)臺(tái)部分緊固在一起.
采用這種結(jié)構(gòu)安裝方式后，中轉(zhuǎn)臺(tái)(2)可獨(dú)立加工，中轉(zhuǎn)臺(tái)上表面可鍍耐 磨鍍層，且鍍層后可進(jìn)行磨削加工，這樣中轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的表面粗糙度及表面耐磨 性得到保證。同時(shí)，中模的安裝基準(zhǔn)為同一基準(zhǔn)面，保證了充填量的一致性，片 劑的片重差異易得到控制。
權(quán)利要求
1、一種新型轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，它是由上轉(zhuǎn)臺(tái)(1)、中轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、中模襯板(3)、下轉(zhuǎn)臺(tái)(4)、定位銷釘(5)、緊固螺釘(6)構(gòu)成，其特征是，將原來的整體式轉(zhuǎn)臺(tái)分成，上、中、下轉(zhuǎn)臺(tái)及中模襯板(3)四個(gè)部分，然后通過定位銷釘(5)定位固定，緊固螺釘(6)將其緊固。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，其特征是，在中轉(zhuǎn)臺(tái)(2)上表面 及其下端二處將原來的轉(zhuǎn)臺(tái)水平分割成上轉(zhuǎn)臺(tái)(1)、中轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、下轉(zhuǎn)臺(tái)(4) 三個(gè)部分，中模襯板(3)整體套裝在中模轉(zhuǎn)臺(tái)(2)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及制藥機(jī)械中旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)上的轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，這種裝置的主要特征是將原有的整體轉(zhuǎn)臺(tái)分割成上、中、下轉(zhuǎn)臺(tái)三個(gè)部分，同時(shí)增加中模襯板。中模襯板整體套裝在中轉(zhuǎn)臺(tái)下端的環(huán)形槽內(nèi)。采用這種技術(shù)方案制作的分體轉(zhuǎn)臺(tái)裝置。中模臺(tái)面的粗糙度、耐磨性得到保證，且所有中模的充填量一致，從而保證了片重差異的一致性。
文檔編號(hào)B30B11/02GK101612812SQ20081003937
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者嚴(yán)學(xué)生, 趙志能 申請(qǐng)人:上海天和制藥機(jī)械有限公司