專利名稱：用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車及其安裝方法
技術領域：
本發明涉及建筑施工領域，尤其是用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊 車及其安裝方法。
背景技術：
隨著建筑業的不斷發展，超高層建筑不斷涌現。玻璃幕墻以其新穎、式樣 多變、采光好的特點，已普遍應用在建筑外立面的裝飾上。普通幕墻要待建筑 主體結構完成后由上而下施工，而單元式玻璃幕墻安裝可從下而上分若干段進 行幕墻單元體的操作施工，能顯著加快整個工程的施工進度，是目前超高層建 筑幕墻安裝的優選方式。單元式玻璃幕墻的單元板是在專業加工廠組合成形運到工地進行安裝，一 方面，單元板每塊重量較大，數量也較多，需考慮其堆放場地以及用何手段將 單元板吊運到各層樓面堆放。另一方面，施工現場雖然設有塔吊，但上部有外 附的腳手架，單元板用塔吊進行吊裝和安裝的操作性差，且上部主體結構也同 步施工，塔吊的使用受到限制，故幕墻單元板吊運和安裝迫切需要一種能夠在 單元式玻璃幕墻安裝施工位置使用的吊車，以減少對塔吊的依賴。發明內容本發明的目的是為單元式玻璃幕墻安裝施工提供一種施工便捷， 工效高，可操作性強和安全性高的單軌吊車及其安裝方法。 為達到上述目的提供如下技術方案。用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車，包括安裝樓層固定件、上層樓 層固定件、支撐梁、懸吊裝置、軌道和提升機，所述安裝樓層固定件固定于安裝樓層，所述上層樓層固定件固定于上層樓層，所述支撐梁包括被所述懸吊裝 置吊起的懸吊端和固定連接于所述安裝樓層固定件的固定端，所述懸吊裝置連 接于所述上層樓層固定件和支撐梁的懸吊端，所述軌道固定連接于所述支撐梁， 所述提升機運行于所述軌道。所述懸吊裝置包括依次連接的上卡環、鋼絲繩、花籃螺栓和下卡環，所述 懸吊裝置通過所述上卡環連"^于所述上層樓層固定件，通過所述下卡環連接于 所述支撐梁的懸吊端，所述鋼絲繩的上端連接于所述上卡環，下端連接于所述 花籃螺栓，所述鋼絲繩的兩端穿過所迷上卡環和花籃螺栓折回后用鋼絲繩夾夾 緊。用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的安裝方法，包括如下步驟① 將所述上層樓層固定件和所述安裝樓層固定件分別安裝在上層樓層和安 裝樓層上，并用螺栓或焊接固定牢；② 將所述懸吊裝置的上端連接于所述上層樓層固定件；③ 在安裝樓層上將所述懸吊裝置的下端連接于所述支撐梁的懸吊端；④ 將所述支撐梁的固定端固定于所述安裝樓層固定件；⑤ 將所述軌道用螺栓固定于所述支撐梁，完成第一根安裝后，進行第二根 拼接安裝，以此類推。本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車及其安裝方法，極大的 方便了單元式玻璃幕墻的安裝施工，不用等主體結構完成就可從下向上進行單 元式玻璃幕墻的插入施工，其安裝施工與建筑主體結構施工平行、同步組織進 行，加快了工程施工進度，而且施工便捷，工效高，可搡作性強及施工安全有 保證，非常適合于超高層建筑單元式玻璃幕墻從下向上分段安裝的工程，且吊 車的裝與拆均非常方便。
圖1為本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的示意圖； 圖2為圖1的A向局部視圖；圖3為本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的支撐梁和軌道的俯;f見圖；圖4為本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的鋼絲繩夾的布 置圖；圖5為本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的上層樓層固定 件的一個實施例；圖6為本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的上層樓層固定 件的另一個實施例；圖7為本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的軌道的一種實 施例的截面圖；圖8為本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的支撐梁的一種 實施例的截面圖；圖9為本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的支撐梁的另一 種實施例的截面圖。
具體實施方式
結合
本發明的具體實施方式
。綜合圖1、圖2、圖3所示，本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌 吊車包括，固定于安裝樓層02的安裝樓層固定件12、連接于上層樓層01的上 層樓層固定件11、連接于所述上層樓層固定件11和支撐梁3的懸吊端的懸吊裝 置，懸吊端用所述懸吊裝置吊起、固定端固定連接于所述安裝樓層固定件12的 支撐梁3，固定連接于所述支撐梁3的軌道4，以及運行于所述軌道的提升機5。由于懸吊裝置的存在，單軌吊車更加穩固，且能較為精確地控制單元式玻 璃幕墻安裝施工時的定位，因此施工精確度高。此外，本發明的單軌吊車結構簡單，裝拆方便，安裝樓層02的單元式玻璃 幕墻安裝施工完成之后，可將單軌吊車整體拆除，上移一個樓層，繼續用于單 元式玻璃幕墻的安裝施工，因此其施工便捷，功效高，可操作性強。所述懸吊裝置可為普通的鋼絲繩，更進一步，所述懸吊裝置包括依次連接的上卡環221、鋼絲繩21、花籃螺栓24、下卡環222,所述懸吊裝置通過所述 上卡環221連接于所述上層樓層固定件11，通過所述下卡環222連接于所述支 撐梁3的懸吊端，所述鋼絲繩21的上端連接于所述上卡環221,下端連接于所 述花籃螺栓24，所述鋼絲繩21的兩端穿過所述上卡環221和花籃螺栓24折回 后用鋼絲繩夾23夾緊。所述花籃螺栓24能夠微調懸吊裝置的長度，因此調節所述單軌吊車的水平 度，使單元式玻璃幕墻的安裝定位更為精確。所述軌道4為工字鋼，或如圖7所示的雙槽鋼。如圖1和圖2所示，所述 提升機5的頂部有滾輪，卡在工字鋼或雙槽鋼的槽道內，可使提升機5沿著軌 道移動。所述支撐梁3可為矩形空心型鋼，或如圖8所示工字鋼，或如圖9所示槽鋼。其中，所述上層樓層固定件11可以是建筑施工時預埋于建筑結構內的預埋 件，如圖6所示預留鋼筋吊環，也可以是如圖5所示用螺栓固定于所述預埋件 的鐵碼。所述安裝樓層固定件12 —般為如圖5所示的鐵碼。圖4所示，所述鋼絲繩21兩端使用不少于三個同規格的鋼絲繩夾23固定， 每個相鄰鋼絲繩夾23的距離為鋼絲繩直徑的6 ~ 7倍。所述支撐梁3具有焊接于所述支撐梁3的懸吊端頂部的耳板35,所述耳板 35有中心孔，所述下卡環222穿過所述耳板35的中心孔連接所述支撐梁3與所 述懸吊裝置。圖2和圖3可見，所述支撐梁3具有位于所述支撐梁3底部的連接鋼板34, 所述軌道4用螺栓固定連接于所述連接鋼板34。所述連接鋼板34焊接于所述支 撐梁3。所述提升機5為電動葫,或手動葫蘆，可為起吊能力在5噸以下的任何小 型提升機械。本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的一種實施例的安裝方法，包括如下步驟① 將所述安裝樓層固定件12和上層樓層固定件11分別安裝在安裝樓層02 和上層樓層01;② 將所述懸吊裝置的上端連接于所述上層樓層固定件11;③ 在安裝樓層02上將所述懸吊裝置的下端連接于所述支撐梁3的懸吊端； 將所述支撐梁3的固定端固定于所述安裝樓層固定件02;⑤ 將所述軌道4用螺栓固定于所述支撐梁3，完成第一根軌道安裝后，進行 第二根拼接安裝，以此類推；⑥ 將提升機安裝于軌道上。本安裝方法，先將懸吊裝置的上端連接于所述上層樓層固定件11，下端連 接于所述支撐梁3的懸吊端，然后再將所述支撐梁3安裝于所述安裝樓層固定 件02，可避免所述支撐梁3在安裝過程中墜落，施工安全有保證。本發明的用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的另 一種實施例中，所 述懸吊裝置包括依次連接的上卡環221、鋼絲繩21、花籃螺栓24、下卡環222， 其安裝方法包括如下步驟① 將所述安裝樓層固定件12和上層樓層固定件11分別安裝在安裝樓層02 和上層樓層Ol的預埋件上，并用螺栓固定牢或者用焊接；② 將所述鋼絲繩21的上端用所述上卡環221連接在所述上層樓層固定件11;③ 在安裝樓層02上將所述鋼絲繩21的下端通過所述花籃螺栓24連接于所 述支撐梁3的懸吊端；④ 用螺4全將所述支撐梁3的固定端固定于安裝樓層固定件12;⑤ 將所述花籃螺栓24收緊使所述支撐梁3至適當水平位置；⑥ 將所述軌道4用螺栓固定于所述支撐梁3，完成第一根軌道安裝后，進行 第二根拼接安裝，以此類推；⑦ 整體安裝完畢后，用水準儀調平，對所述軌道4進行校正，然后擰緊所有螺栓，再收緊所述花籃螺栓24使單軌吊車整體至適當水平位置；⑧ 將提升機5安裝于軌道4上。所述步驟⑥中，也可以先用塔吊將軌道4吊至安裝樓層，然后將所述軌道4 用螺栓固定于所述支撐梁3。也可以在步驟①前先安裝好施工吊籃，并為每個吊籃設一根直徑不小于 25mm的安全繩，并配置安全鎖扣。所述安全繩從最高樓層結構柱綁牢，然后垂 直放下到首層。
權利要求
1.用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車，其特征在于，包括安裝樓層固定件、上層樓層固定件、支撐梁、懸吊裝置、軌道和提升機；所述安裝樓層固定件固定于安裝樓層，所述上層樓層固定件固定于上層樓層，所述支撐梁包括懸吊端和固定連接于所述安裝樓層固定件的固定端，所述懸吊裝置連接于所述上層樓層固定件和所述支撐梁的懸吊端，所述軌道固定連接于所述支撐梁，所述提升機運行于所述軌道。
2. 如權利要求1所述用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車，其特征是 所述懸吊裝置包括依次連接的上卡環、鋼絲繩、花籃螺栓和下卡環，所述懸吊 裝置通過所述上卡環連接于所述上層樓層固定件，并通過所述下卡環連接于所 述支撐梁的懸吊端，所述鋼絲繩的上端連接于所述上卡環，下端連接于所述花 籃螺栓，所述鋼絲繩的兩端穿過所述上卡環和花籃螺栓折回后用鋼絲繩夾夾緊。
3. 如權利要求1所述用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車，其特征是 所述軌道為工字鋼或雙槽鋼，所述支撐梁為矩形空心型鋼、槽鋼或工字鋼，所 述鋼絲繩兩端使用不少于三個同規格的鋼絲繩夾固定；所述上層樓層固定件為《失碼或預留鋼筋吊環，所述安裝^f婁層固定件為4失碼。
4. 如權利要求2所述用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車，其特征是 所述支撐梁具有焊接于所迷支撐梁的懸吊端頂部的耳板，所述耳板有中心孔， 所述下卡環穿過所述耳板的中心孔連接所迷支撐梁與所述懸吊裝置。
5. 如權利要求2所述用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車，其特征是 所述支撐梁具有焊接于所述支撐梁底部的連接鋼板，所述軌道用螺栓固定連接 于所述連接鋼板。
6. 如權利要求1所述用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車，其特征是 所述提升機為電動葫,或手動葫,。
7. 如權利要求1所述用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的安裝方法， 其特征是，包括如下步驟① 將所述安裝樓層固定件和上層樓層固定件分別安裝在安裝樓層和上層樓層；② 將所述懸吊裝置的上端連接于所述上層樓層固定件；③ 在安裝樓層上將所述懸吊裝置的下端連接于所述支撐梁的懸吊端；④ 將所述支撐梁的固定端固定于所述安裝樓層固定件；⑤ 將所述軌道用螺栓固定于所述支撐梁，完成第一根安裝后，進行第二根 拼接安裝，以此類推；⑥ 將提升機安裝于軌道上。
8.如權利要求7所述用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的安裝方法: 其特征是，包括如下步驟層上，并用螺栓或焊接固定牢，所述懸吊裝置包括依次連接的上卡環、鋼絲繩、 花籃螺栓和下卡環；② 將所述鋼絲繩的上端用所述上卡環連接在所述上層樓層固定件；③ 在安裝樓層上將所述鋼絲繩的下端通過所述花籃螺栓連接于所述支撐梁 的懸吊端；④ 用螺栓將所述支撐梁的固定端固定于所述安裝樓層固定件；⑤ 將所述花籃螺栓收緊使所述支撐梁至適當水平位置；⑥ 將所述軌道用螺栓固定于所述支撐梁，完成第一根軌道安裝后，進行第 二根拼接安裝，以此類推；⑦ 整體安裝完畢后，對所述軌道進行校正，然后擰緊所有螺栓，再收緊所述花籃螺栓使單軌吊車整體至適當水平位置。 ⑧將提升機安裝于軌道上。
9. 如權利要求8所述用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的安裝方法， 其特征是所述步驟⑥中，先用塔吊將所述軌道吊至安裝樓層，然后將所述軌 道用螺栓固定于所述支撐梁。
10. 如權利要求7所述用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車的安裝方 法，其特征是步驟①前先安裝好施工吊籃，并為每個吊籃設一根直徑不小于 25mm的安全繩，并配置安全鎖扣。
全文摘要
用于單元式玻璃幕墻安裝施工的單軌吊車及其安裝方法，所述單軌吊車包括固定于樓層結構的安裝樓層固定件和上層樓層固定件、連接上層樓層固定件與支撐梁的懸吊裝置、固定于樓層并用懸吊裝置吊起的支撐梁，固定于支撐梁的軌道，以及運行于軌道上的提升機；安裝時，首先安裝支撐梁及懸吊裝置，然后將軌道吊到支撐梁安裝，校正軌道后將提升機安裝到軌道上并進行試吊驗收；本發明針對超高層建筑主體結構施工工期較長的問題，不用等建筑主體結構完成就可從下向上進行單元式玻璃幕墻的插入施工，與主體結構平行、同步組織施工，加快工程施工進度；且施工便捷，工效高，可操作性強及施工安全有保證；并可反復裝拆移動使用，設備成本低。
文檔編號B66C23/00GK101239693SQ20081002635
公開日2008年8月13日 申請日期2008年2月18日 優先權日2008年2月18日
發明者吳瑞卿 申請人:廣州市建筑集團有限公司