專利名稱：自鎖型蝸輪蝸桿絲杠升降機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種升降機，具體為一種在接受振動載荷情況下能自鎖的蝸輪 蝸桿絲杠升降機。
背景技術：
升降機普遍用于冶金、建筑、化工、水利、礦山、航空航天等行業，特別 是用于冶金、化工、航空航天等領域的蝸輪蝸桿絲杠升降機，只能對無振動的 載荷有自鎖性，但對帶有振動頻率的載荷卻不能實行自鎖，在使用中絲杠頂端 承受載荷時，絲杠會沿軸向偏位， 一旦產生偏位就不能滿足精度要求高、質量
穩定性好的產品加工需要，例如冶金行業結晶器調寬裝置中使用的升降機， 如果絲杠沿軸向偏位就會影響到鋼板的寬度，鋼板寬度容易加大，成本高、耗 材多。現有蝸輪蝸桿絲杠升降機導致絲杠沿軸向偏位的因素包括①絲杠螺母 的軸向間隙大，間隙一般為0. 30隱左右，即使在精密度很高的專用設備上加工 出來的絲杠螺母副，其間隙也在0.05-0. 10mm以上，而且螺母為單螺母，無法 調整該間隙，過大間隙是導致絲杠沿軸向偏位的主要原因；②蝸輪副導程角和 螺母絲杠副導程角較大，也直接影響到絲杠的軸向偏位；③蝸輪副采用的是普 通齒形，普通齒形的接觸面小，承載能力低，自鎖性較差，不利于絲杠軸向的 穩定性和自鎖性。所以，現有的蝸輪蝸桿絲杠升降機在接受振動載荷的情況下， 絲杠容易沿軸向偏位，不能實行'自鎖的功能，工作穩定性較差，負荷能力較弱。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中絲杠易軸向偏位導致自鎖能力差、承 載能力低的缺點，而提供一種結構合理、絲杠不易軸向偏位、負荷能力強，使 產品加工精度高的自鎖型蝸輪蝸桿絲虹升降機。
為了達到上述目的，本發明釆用的技術方案是 一種自鎖型蝸輪蝸桿絲杠 升降機，包括蝸桿、蝸輪、螺母、絲杠、鼓形齒，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪經鼓 形齒與螺母嚙合，螺母與絲杠旋合，技術特點是所述螺母包括相互旋合的螺母 凹件和螺母凸刊二。
進一步地，所述螺母凹件與螺母凸件旋合部位為光面聯接或螺紋聯接或光 面聯接和螺紋聯接相結合；螺母凹件的凹進深度大于螺母凸件的凸出高度；螺 母凹件與螺母凸件的旋合部位經止退螺釘鉚緊。
還包括，螺母與絲杠的軸向間隙為0-0. 04mm,優選0-0. Ol隱；蝸輪蝸桿的 齒形為二包齒形；蝸輪副的導程角為2-4° ,螺母絲杠副導程角為1-3° 。 采用上述技術方案后本發明達到的有益效果是
1、 螺母采用螺母件凹件和螺母凸件相互旋合的整體結構，通過螺母件凹件 和螺母凸件的相互旋合，調整螺母與絲杠的間隙為0-0. 04mm,優選為0-0. Olram，
克服了過去單螺母與絲杠間隙很大的缺點，使絲杠不易沿軸向偏位。
2、 該雙螺母的螺母凹件和螺母凸件的旋合是用光面定位聯接和螺紋聯接相 結合的結構形式，保證了雙螺母旋合時的精度；螺母凹件的凹進深度大于螺母 凸件的凸出高度，留出了調整空間，這樣有利于調整絲杠螺母的間隙，最小可 將間隙調整到零；螺母凹件和螺母凸件旋合到位后通過止退螺釘鉚緊，保證了
3、 蝸輪副采用了二包齒形，包絡齒數多，接觸面大，也有利于絲杠軸向的
穩定性和自鎖性，承載能力強，自鎖性較好。
4、 蝸輪副的導程角為2-4° ,螺母絲杠副導程角為1-3° ,都小于當量摩擦
角(一般當量摩擦角為5° ),使絲杠不易軸向偏位，保證了升降機的自鎖條件。 本蝸輪蝸桿絲杠升降機結構合理，工作穩定，負荷能力強，在承受振動載 荷情況下自鎖效果好，絲杠不易軸向偏位，減少產品加工中不必要的誤差，提 高了產品加工精度。
圖1中，蝸桿l，蝸輪2，螺母凹件3，螺母凸件4，絲杠5，鼓形齒6，止 退螺釘7。
具體實施例方式
圖l所示的--種自鎖型蝸輪蝸桿絲杠升降機，包括蝸桿l、蝸輪2、螺母、 絲杠5、鼓形齒6，蝸桿1與蝸輪2嚙合，蝸輪2經鼓形齒6與螺母嚙合，螺母 與絲杠旋合，螺母為雙螺母結構，包括相互旋合的螺母凹件3和螺母凸件4，螺 母凹件與螺母凸件旋合部位為光面聯接或螺紋聯接或如圖1所示的光面和螺紋 相結合的聯接結構，螺母凹件與螺母凸件的旋合部位經止退螺釘7鉚緊，螺母 凹件的凹進深度大于螺母凸件的凸出高度。
在蝸輪副設計時，選用二包齒形參數進行加工，并使得導程角盡量小，實 例中選用導程角為3. 941° ，絲杠螺母副的導程角為1.6 32° 。
安裝步驟先安裝蝸桿、蝸輪副，再安裝絲杠螺母副，安裝絲杠螺母時， 應先進行螺母、絲杠的間隙調整，具體方法如下將絲杠固定在一夾具上，并 定位后用小螺母擰緊，螺母凸件和螺母凹件基本旋合好后安裝到絲杠上，在絲 杠上測量絲杠和螺母的軸向間隙，如果間隙大，則再將螺母凸件和螺母凹件微 調一下，直到調整到螺母與絲杠的間隙為0. Ol隱時，再將止退螺釘固定到螺母 上，通過此方法調整好后，再將絲杠、螺母安裝到升降機上。
通過以上兩種過程的實施，在承受振動載荷的情況下，此種新型結構的升 降機自鎖性能好，絲杠不易軸向偏位，滿足了用戶的使用要求。
權利要求
1、一種自鎖型蝸輪蝸桿絲杠升降機，包括蝸桿(1)、蝸輪(2)、螺母、絲杠(5)、鼓形齒(6)，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪經鼓形齒與螺母嚙合，螺母與絲杠旋合，其特征是所述螺母包括相互旋合的螺母凹件(3)和螺母凸件(4)。
2、 根據權利要求1所述的自鎖型蝸輪蝸桿絲杠升降機，其特征是所述 螺母凹件與螺母凸件旋合部位為光面聯接或螺紋聯接或光面聯接和螺紋聯接 相結合。
3、 根據權利要求l所述的自鎖型蝸輪蝸桿絲枉升降機，其特征是螺母凹 件的凹進深度大于螺母凸件的凸出高度。
4、 根據權利要求l所述的自鎖型蝸輪蝸桿絲杠升降機，其特征是螺母凹 件與螺母凸件的旋合部位經止退螺釘(7)鉚緊。
5、 根據權利要求l所述的自鎖型蝸輪蝸桿絲杠升降機，其特征是螺母與 絲杠的軸向間隙為0-0. 04隨，優選0-0. Olmm。
6、 根據權利要求l所述的自鎖型蝸輪蝸桿絲杠升降機，其特征是蝸輪蝸 桿的齒形為二包齒形。
7、 根據權利要求l所述的自鎖型蝸輪蝸桿絲杠升降機，其特征是蝸輪副 的導程角為2-4° ，螺母絲杠副導程角為1-3° 。
全文摘要
本發明提供一種自鎖型蝸輪蝸桿絲杠升降機，包括蝸桿、蝸輪、螺母、絲杠、鼓形齒，所述螺母采用螺母件凹件和螺母凸件相互旋合的整體結構，螺母與絲杠的間隙小；螺母凹件和螺母凸件的旋合是光面定位聯接和螺紋聯接相結合，保證雙螺母旋合精度；螺母凹件的凹進深度大于螺母凸件的凸出高度，留出了調整空間，有利于調整絲杠螺母的間隙；蝸輪副采用二包齒形，包絡齒數多，接觸面大，承載能力強，自鎖性較好。本發明結構合理，工作穩定，負荷能力強，在承受振動載荷情況下自鎖效果好，絲杠不易軸向偏位，減少誤差，提高產品加工精度。
文檔編號B66F3/18GK101337648SQ20081002239
公開日2009年1月7日 申請日期2008年7月14日 優先權日2008年7月14日
發明者霞 孔, 李素珍, 陳新志 申請人:江蘇泰隆減速機股份有限公司