含半透明金屬箔的電致發光元件及其制造方法和應用的制作方法

專利名稱：：含半透明金屬箔的電致發光元件及其制造方法和應用的制作方法含半透明金屬箔的電致發光元件及其制造方法和應用本發明涉及一種由至少部分透明的載體箔、半透明反射層、另一至少部分透明的箔、電致發光元件和保護層或進一步的箔構成的箔元件，制造所述箔元件的方法，能通過本發明的所述箔元件的等壓高壓變形制造的三維變形的箔元件，制造本發明的所述三維變形的箔元件的方法，本發明的所述箔元件以及本發明的所述三維變形的箔元件在形成用于陸地車輛、船舶和飛行器的裝飾面板、覆蓋物或顯示元件中的應用，在形成陸地車輛、船舶和飛行器中的安全帶面板或警告指示面板以及建筑物內的警告指示面板中的應用，在形成用于移動或固定電子儀器的外殼元件中的應用，和在形成鍵盤中的應用。用于移動或固定電子儀器的電致發光發光面在現有技術中是已知的。這種電致發光發光面通常被用作顯示裝置和操作單元的背光照明的嵌入部件。傳統的電致發光發光面具有聚酯薄膜作為載體物質，其上具有通過濺射工藝氣相沉積的基本透明的導電層。此外，這類電致發光發光面通常還包含其它層，例如含電致發光晶體的層、對電極和保護層。由于現有技術中為制造電致發光發光面所采用的層往往具有脆性或不能承受高溫下的變形處理，所以常規的顯示裝置通常是平面結構的，這例如對于具有三維幾何結構的對象可能會導致有損信息數據的可辨性和可操作性。因此在現有技術中已經有人提出了三維的電致發光顯示器。DE-A4430卯7涉及一種具有透明圓盤的三維電致發光顯示器，在所述圓盤的至少一側施加有透光層，在所述透光層旁邊施加有至少一個電致發光燈且在所述電致發光燈和所述圓盤上成型有基板以構成完整的三維電致發光顯示器。所述三維電致發光顯示器的制造是從預成形的圓盤開始的。不過，還提到了所述圓盤也可以后成形，即在形成所述基底之前通過慣用方法形成所述三維電致發光顯示器。但是，DE-A4430907并未包含有關適合的慣用工藝的進一步信息。DE-A10234031涉及一種包括具有平行設置的兩個電極的電容器結構的電致發光發光面，其中所述電極中至少一個是透明的，且具有設置在所述電極之間能被電場激發的發光物質。此外所述電致發光發光面還包括帶有信息數據的載體層，其由可自由變形的箔材或具有三維變形表面的硬質材料制造而成，所述載體層相應于其至少在其信息數據區域的變形以全等的方式具有第一導電層、顏料層、隔離和反射層、頂部電極以及任選的保護層的涂層。所述電致發光發光面的制造如下進行，即首先用信息數據壓印由自由變形的箔材或已被預先制成三維變形表面形狀的硬質材料構成的載體層，然后對其提供第一導電層、顏料層、隔離和反射層、背面電極以及任選的保護層。之后，可以用塑料材料對所述三維變形的蕩體進行反注塑，以制造載體。對于采用由可自由變形的箔材構成的載體層的情形，可以實現具有上述進一步的層的壓印箔體的變形，在DE-A10234031中作為單步變形步驟提到了熱成形。WO03/037039涉及一種包括主體和電致發光器件的三維電致發光顯示器。所述電致發光器件由箔和電致發光裝置構成，所述箔的面對所述電致發光裝置的表面上具有待顯示的主題。所述電致發光裝置包括前電極和背電極，它們之間是電介質。所述前電極被分配給所述再現所述主題的層并與此層整合在一起。在場致發光器件的表面之內設置有與所述場致發光器件的電極相接觸的饋源。所述主體由可以有利地以注射成型工藝加工的適合塑料制成。為了制造所述三維電致發光顯示器，首先制造了所述電致發光器件。對此，首先提供充當所述電致發光裝置的載體的所述箔。接著，通過熱成型、壓花、空心壓花或實心壓花對所述電致發光器件進行再成形，優選地通過熱成形來進行所述再成形。在所述變形之后，例如通過用適于此用途的材料對所述電致發光器件進行反注塑，將所述主體分配給所述電致發光器件的背面。優先權在先但公布不在先的名為"3D-5丄//DFF-￡/eweW//era/eZ/irngsver/a/zre"wwd爿wwe"t^"g"的德國申請DE102006031315涉及一種由至少部分透明的載體箔A、施加在所述載體箔上的至少一個電致發光元件B和保護層CA或箔CB構造的三維變形的箔元件，其中所述箔A由至少一個可冷;^立伸的箔材構成，此蕩元件可以通過由部件A、B和C構成的平的箔元件在低于箔元件的部件A的軟化溫度的處理溫度下等壓高壓變形來制造。所述三維變形的箔元件的一個特性是實現了包含所有期望的部件的箔元件的三維變形，即例如在三維變形之前施加所述電致發光元件。所述三維變形的箔元件的特征尤其在于所述電致發光元件和視需要存在的圖標的精確定位施加。出于裝飾目的，提供在沒有電流通過時具有金屬外觀即反光表面(金屬視覺)的電致發光箔元件是所希望的。由此，當切斷電流時，箔元件的其它層不可見。一旦接通電流，箔元件就會發光，優選地發出帶顏色的光。這類具有金屬外觀表面的箔元件的提供可以通過所述箔元件具有半透明反射層來實現。此類箔元件在現有技術中是已知的。DE-A4208044涉及一種含電致發光發光元件的電致發光發光條，其中所述電致發光發光元件具有由半透明膜構成的層并被密封在不透水材料中。所述發光條包括與所述電致發光發光層直接鄰接的半透明金屬膜層。所述電致發光發光條的制造通過所謂的擠出實現。DE-A4208044中公開的所述發光條沒有實現三維變形。DE-A4126051涉及一種具有兩個導電層和設置在它們之間具有電致發光特性的層的安全元件。根據一個優選實施方案，提供了兩個塑料膜，各自在一側具有薄鋁層，并以條帶形式在一個所述金屬層上印刷了基于硫化鋅的電致發光材料。在此之后，層壓所述塑料膜以使所述電致發光材料位于所述金屬層之間。最后，將獲得的層壓板切成與所述電致發光條相應的細絲。根據DE-A4126051,沒有實現所述安全元件的三維變形。US3,497,750涉及一種包含塑料制成的介電層以及透光電極的柔性電致發光燈，其中所述介電層中嵌有細粉形式的電致發光磷顆粒，且在所述透光電極的一個表面上結合了導電材料的膜。所迷透光電極上涂有延伸到所述磷/塑料層側面之外的透光塑料膜。此外，在所述磷/塑料層的另一側還施加了金屬化的塑料膜，此膜同樣延伸到所述磷/塑料層側面之外。塑料層的凸出部分被熔在一起，由此所迷金屬化的塑料膜既充當電極又充當所述電致發光燈的保護罩。在US3,497,750中沒有提及所述電致發光燈的三維變形。JP-A2000-348870涉及一種包括電致發光元件的層狀電致發光(EL)顯示器，其中所述電致發光元件至少由表面電極層、發光層、隔離層和背電極層構成，所述表面電極層由可見光透射率為5-60%的薄金屬膜制成。JP-A2000-348870中沒有提及所述電致發光元件的三維變形。對于具有半透明反射層的現有技術的電致發光層結構來說，所述半透明反射層與電致發光發光層直接鄰接并通常與至少部分透明的塑料層一起構成所述(至少部分)透明的電極。這種層結構的不利方面在于不可能實現這種層結構的無損三維變形。因此本發明的目的在于提供一種適于電致發光且能以無損的方式三維變形的層結構。此目的可以通過提供由以下部件構成的箔元件來達到a)至少部分透明的載體箔，即部件A,其由至少一個可冷拉伸的箔材構成，該箔材在需要時具有圖標，b)半透明反射層，即部件B，c)至少部分透明的箔，即部件C，其由至少一個可冷拉伸的箔材構成，d)至少一個電致發光元件，即部件D,其施加在所述至少部分透明的箔C上并包含以下部件da)至少部分透明的電極，即部件DA，db)被需要的笫一隔離層，即部件DB,dc)含至少一種能被電場激發的發光物質的層，即部件DC，dd)視需要的另一隔離層，即部件DD,de)背電極，即部件DE,e)保護層，即部件EA，和/或箔，即部件EB。此外，本發明的箔元件還包括優選地作為部件DF的一個或多個導電帶，即部件DF,以與部件DA以及部件DE電接觸。所述導電帶可以以銀總線的形式施加并優選地通過絲網印刷產生，該銀總線優選地由銀膏生產。在施加所述銀總線之前，還可施加一個石墨層，同樣優選地通過絲網印刷施力口。因此，在本發明的一個優選實施方案中，本發明的箔元件是由以下部件構成的a)至少部分透明的載體箔，即部件A,其由至少一個可冷拉伸的箔材構成，該箔材在需要時具有圖標，b)半透明反射層，即部件B,c)至少部分透明的箔，即部件C，由至少一個可冷拉伸的箔材構成，d)至少一個電致發光元件，即部件D,其施加在所述至少部分透明的箔C上并包含以下部件da)至少部分透明的電^l，即部件DA，db)^L需要的第一隔離層，即部件DB,dc)含至少一種能被電場激發的發光物質的層，即部件DC,dd)視需要的另一隔離層，即部件DD,de)背電極，即部件DE,df)—個或多個導電帶，即部件DF,用于與部件DA以及部件DE電接觸，e)保護層，即部件EA,和/或箔，即部件EB。除了所述各層(部件A、B、C、D和E)之外，本發明的三維變形的箔元件還可具有其它層。重要的是在半透明反射層B的兩個面上都各有一個至少部分透明的箔(A和C),其中箔A和C與半透明反射層B直接鄰接。據發現，具有本發明的結構，即特別是在半透明反射層B的兩個面上各具有一個至少部分透明的箔A和C的箔元件，能夠以無損的方式三維變形，特別是通過對通常為平面形式的本發明的箔元件的等壓高壓變形，通常在低于所述箔元件的部件A和C的軟化溫度的工藝溫度下進行。部件A本發明的箔元件包含至少部分透明的載體箔，即部件A,其由至少一個可冷拉伸的箔材構成，在適當情形下所述箔材具有圖標，"至少部分透明的載體箔"應理解為既包括透明載體箔，又包括能透光但又不完全透明的載體箔。在此，透明箔具有100%的可見光透射率，而部分透明的箔具有<100%、通常為5%到<100%、優選地10-99%、特別優選地50-99%的可見光透射率。根據本發明，所述載體箔由至少一個可冷拉伸的箔材構成。為了可以通過在低于部件A軟化溫度的工藝溫度下進行等壓高壓變形來制造所述三維變形的箔元件，這是必需的。適合的可冷拉伸箔材在例如EP-A0371425中有提及。既可采用熱塑性的也可采用熱固性的至少部分透明的可冷拉伸箔材。優選地采用在室溫和使用溫度下具有輕微恢復力或無恢復力的可冷拉伸箔材。特別優選的箔材為選自以下組的至少一種材料聚碳酸酯，優選地基于雙酚A的聚碳酸酯，例如BayerMaterialScienceAG(BMS)銷售的Makrofol⑧類型；聚酯，特別是芳香聚酯，例如聚對苯二曱酸亞烷基酯；聚酰胺,例如PA6或PA6,6類，高強度"芳族聚酰胺膜，，；聚酰亞胺，例如市售的商品名為Kapton的基于聚(二苯醚均苯四酰亞胺)的箔材；多芳基化合物；有機熱塑性纖維素酯，特別是其醋酸酯、丙酸酯和乙酰丁酸酯，例如市售的商品名為Cellidor⑧的箔材；和多氟烴，特別是已知的商品名為FEB的由四氟乙烯和六氟丙烯形成的共聚物，其可以以透明的形式獲得。載體箔的優選箔材選自聚碳酸酯，例如BayerMaterialScienceAG出售的Makrofol⑧類型；聚酉旨，特別是芳香聚酯，例如聚對苯二甲酸亞烷基酯；和聚酰亞胺，例如市售的商品名Kapton⑧的基于聚(二苯醚均苯四酰亞胺)的箔。更特別優選地，使用基于雙酚A的聚碳酸酯作為箔材，特別是BayerMaterialSdenceAG制造的名為Bayfo1⑧CR(聚碳酸酉旨/聚對苯二甲酸丁二酯箔)、MakrofolTP或Makrofo1⑧DE的箔。用于本發明的所述至少部分透明的載體箔可以在一側具有經過緞光整理的或粗糙的表面，也可以在兩側都具有非常有光澤的表面。用于本發明的所述至少部分透明的載體箔層厚通常為40-2000jim。層厚更大時，在等壓高壓變形過程中所執行的急劇再成形常常會導致材料脆裂。載體箔優選地采用50jiim-50C^m,特別優選地100jum-400^im,極特別優選地15(Him-375pm的層厚。在一個優選實施方案中，根據本發明的箔元件的應用，所述至少部分透明的載體箔具有圖標。在此，其可以為信息符號，從而在所述三維變形的箔元件表面上可以看到例如字母、數字、符號或象形圖。對于圖形設計，其優選地為印刷圖形設計，特別是彩色印戳。在一個特別優選的實施方案中，用于本發明的載體箔具有不透明或半透光的彩色印戳形式的圖標。這些彩色印戳可以通過所屬領域技術人員已知的任意工藝來實現，例如通過絲網印刷、膠版印刷、絹印、輪轉印刷、凹板印刷或橡皮版印刷，這些在現有技術中都是已知和慣用的。圖形設計優選地通過由絲網印刷施加墨水來實現，因為通過絲網印刷可以施加具有高層厚和良好變形能力的有色墨水。為了圖形設計所采用的印刷墨水必須能在所述等壓高壓變形的條件下充分變形。適合的墨水，特別是絲網印刷墨水，對于所屬領域技術人員來說是已知的。例如可以采用具有例如基于聚氨酯的塑料墨水載體的墨水。這些絲網印刷墨水具有對本發明所用載體箔的箔材的出色粘著力。特別優選地，采用基于脂族聚氨酯水分散體的絲網印刷墨水。適合的墨水有例如可從Pr611，Weissenburg獲得的商品名為AquaPressPR⑧的墨水。其它適合的絲網印刷墨水為基于耐高溫熱塑性塑料的墨水，特別是Pr611,Weissenburg制造的商品名為Noriphari的絲網印刷墨水。如果所述圖形符號位于箔C的背面，則在一個優選實施方案中，由于半透明反射層B,這些圖標只在接通電流時可見。相反，當切斷電流時，"只"能看到一個金屬表面。所述圖形符號也可套印在箔A的前側，由此這些圖標就永久可見了。所述符號或整個表面的背面照明可以使在黑暗中的可分辨性更好。部件B對于部件B,其為半透明反射層。在此，"半透明反射層"在本申請的范圍內是指部分反射可見光并部分透射可見光的層。在此，如所屬領域技術人員所知，"可見光"是指最小波長為約360nm，最大波長為約830nm的光。半透明反射層8優選地具有通常為5-60%、優選地10-40%的可見光透射率。半透明反射層可以為例如金屬層或半透明的聚合物可印刷反射層。半透明反射層B的層厚，當采用金屬層時，通常為l-500nm,優選地50-200nm,當采用半透明的聚合體可印刷反射層時，為500nm到大約5-10(im。可構成所述半透明反射層的適合金屬對于所屬領域技術人員來說是已知的。優選用作形成所述半透明反射層的金屬為選自以下的至少一種金屬鋁、鎂、錫、金、銀、銅、鋅、鎳、鉻、鈷、錳、鉛、鈦、鐵和鎢。特別優選的用于形成所述半透明反射層的金屬為鋁和/或鉻。也可采用多種金屬的混合物或一或多種金屬印刷墨水。通常，首先將半透明反射層B施加到至少部分透明的載體箔A上。不過，同樣也可以先將所述半透明反射層施加到至少部分透明的箔C上。可以通過所屬領域技術人員已知的適于產生優選地均勻的無表面不規則的薄金屬箔的工藝來進行施加。適合的工藝有，例如，PVD工藝(物理氣相沉積)，例如蒸鍍工藝如熱蒸鍍(氣相沉積)，電子束蒸鍍、激光束蒸鍍、弧蒸鍍和分子束外延，濺射或離子電鍍，CVD工藝(化學氣相沉積)，如熱CVD,等離子體輔助CVD和金屬有機CVD(MOCVD)或砑光。上述工藝的適合工藝條件對所屬領域技術人員來說是已知的。部件C對于部件C,其為由至少一個可冷拉伸的箔材構成的至少部分透明的箔。為了通過等壓高壓變形工藝實現本發明的箔元件的三維變形，箔C優選地由在描述部件A時提到的那些材料構成。在這一點上，在本發明的箔元件中，部件A和C的材料可以相同也可以不同(優選地各自選自描述載體箔A時提到的材料)。更優選地，在一個箔元件中箔A和C各自由相同的材料構成。在一個特別優選的實施方案中，載體箔A的箔材和箔C的箔材選自以下組中的至少一種材料聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚酰亞胺、多芳基化合物、有機熱塑性纖維素酯和多氟烴，更特別優選聚碳酸酯、聚酯和聚酰亞胺。箔C的其它優選的材料為描述載體箔A時所提到的那些材料。在一個特別非常優選的實施方案中，載體箔A的箔材和箔C的箔材為聚碳酸酯，特別是基于雙酚A的聚碳酸酯，例如從BayerMaterialScienceAG獲得的名為Bayfol⑧CR(聚碳酸酯/聚對苯二甲酸丁二酯箔)、Makrofol⑧TP或Makrofol⑧DE的箔。箔C的厚度也相應于在描述載體箔A時所述的優選厚度。所述第二層箔(A或C)向已施加在第一層箔(A或C)上的半透明金屬箔B的第二表面上的施加可以通過所屬領域技術人員已知的工藝例通過粘合來實現。適合的工藝和粘合劑對所屬領域技術人員來說是已知的。部件D本發明的箔元件包含施加在箔C上的至少一個電致發光元件作為部件D。所述電致發光元件包含以下部件da)至少部分透明的電極，即部件DA，db)視需要的第一隔離層，即部件DB,dc)含至少一種能被電場激發的發光物質的層，即部件DC，dd)視需要的另一隔離層，即部件DD,和de)背電極，即部件DE。此外，用于本發明的電致發光元件優選地還包括一個導電帶或多個導電帶作為部件DF,以與部件DA以及部件DE電接觸。所述導電帶可以以銀總線的形式施加并優選地通過絲網印刷產生，所述銀總線優選地由銀膏生產。在施加所述銀總線之前，還可以施加一個石墨層，同樣優選地通過絲網印刷施力口。在本發明的一個優選實施方案中，用于本發明的電致發光元件由以下部件構成da)至少部分透明的電極，即部件DA,db)視需要的第一隔離層，即部件DB,dc)含至少一種能被電場激發的發光物質的層，即部件DC,dd)視需要的另一隔離層，即部件DD,de)背電極，即部件DE，df)—個或多個導電帶，即部件DF，用于與部件DA以及部件DE電接觸。除上述部件之外，電致發光元件還可具有其它部件。例如，在背電極(部件DE)與視需要的另一隔離層(部件DD)之間(或者，在沒有所述隔離層時，在部件DE與部件DC之間)可以存在其它層。在這種情況下，部件DD(或者當沒有部件DD時，部件DC)可以與另一包括至少部分透明的電極、另一含至少一種能被電場激發的發光物質的層、和視需要的另一隔離層的結構鄰接。此結構可以，在適當情況下，再次重復，此時結構的最后部件與背電極(部件DE)鄰接。適合的電致發光元件對所屬領域技術人員來說是已知的。據發現，具有用于本發明的至少一個電致發光元件的箔元件可以通過等壓高壓變形以無損的方式變形，從而可以由本發明的箔元件通過等壓高壓變形獲得三維變形的箔元件。對于所屬領域技術人員來說，已知用于本發明的所述至少一個電致發光元件與電流源相接觸。通常，所述至少一個電致發光元件為此具有導入本發明的箔元件側棱并在那里與電流源通過接觸輔助物相接觸的接線端。適合的接觸輔助物有，例如，巻邊、夾鉗、導電膠、鉚釘、螺釘以及所屬領域技術人員已知的其它手段。電致發光元件的驅動可以以所屬領域技術人員已知的常規方式實現。通常，所述電致發光元件在交流電下工作。為了產生交流電，采用了電致發光換流器(EL換流器)。適合的EL換流器對于所屬領域技術人員來說是已知的并可通過商購獲得。對于作為部件D用在本發明的箔元件中的電致發光元件，其通常為在交流電下工作的厚膜電致發光元件(厚膜AC-EL元件)。這些厚膜AC-EL元件的優點在于使用了通常超過100伏特峰-峰電壓、優選地超過100伏特的峰-峰電壓到140伏特的峰-峰電壓的較高的電壓，頻率為幾百赫茲直到千赫范圍(1000Hz),優選地250-800Hz，特別優選地250-500Hz;且在形成所述包含至少一種能被電場激發的發光物質的層即部件DC(介電層)過程中幾乎沒有歐姆功率損耗。因此所述電極(部件DA和DE)的電導率應當盡可能均勻，但幾乎沒有特別的電流負載出現。不過，優選地采用能高效傳導的母線，以降低電壓降。通常，本發明的箔元件中所采用的電致發光元件(部件B)以10-500cd/m2、優選地10-100cd/n^的亮度工作。這種情況下，當在所述含至少一種能被電場激發的發光物質的層中使用微封裝的ZnS電致發光體時，可以實現通常至少2000小時的使用半壽期。原則上，優選這類電致發光元件在具有諧波曲線的交流電壓下工作。應當避免瞬時電壓脈沖。特別是，接通和切斷步驟優選地設置為不產生會損害所述含至少一種能被電場激發的發光物質(電介質)的層和在可能情形下同樣會損害個別發光物質(電致發光體)的超高壓脈沖。亮度隨使用壽命(即所謂的半壽期，即降低到初始亮度的一半的時間)的降低可以通過重新調節供電電壓或者在適當時重新調節頻率來平衡。對此，為了重新調節所述發光，可以使用例如測量所述電致發光的外光電二極管。隨著頻率的變化，還能在一定范圍內影響所述電致發光的發光顏色。在本發明的另一優選實施方案中，本發明的箔元件除了所述至少一個電致發光元件之外可以還包含LED元件。其優選地為SMD-LED元件。適合的LED元件對于所屬領域技術人員來說是已知的并可通過商購獲得。因此本發明的另一主題是由部件A、B、C、D和E以及額外的作為部件F的至少一個LED元件、優選地至少一個SMD-LED元件構成的箔元件。所述SMD-LED才莫塊單元優選地設置在由部件A、B、C、D和E構成的箔元件的背面，例如通過借助于所屬領域技術人員已知的工藝和所屬領域技術人員已知的粘合劑進行粘合。LED元件通常具有點狀的極高亮度的發光，并因此例如在以半透光和信號有效方式設置的指示區域之后可以產生比平面電致發光元件更高的發光強度。具有LED元件的本發明的箔元件由此可有效地用作報警信號元件。此外，在另一優選實施方案，所述半透光發光區域通過印刷技術和/或分配器技術而裝備了擴散器元件，由此所述SMD-LED元件具有寬輻射特性并由此可被用作報警情形的光信號，例如溫度過高或油過少或ABS制動系統失效等等的顯示。適合的擴散器元件對于所屬領域技術人員來說是已知的并可通過商購獲得。用于本發明的電致發光元件具有至少部分透明的電極。對在這一點上，"至少部分透明的"電極應理解為完全透明的電極或透光但不完全透明的電才及。所述至少部分透明的電才及通常為由一或多種無^^或有才幾導電材泮+構成的平面電極。可用于本發明的適合的至少部分透明電極是所屬領域技術人員已知的所有用于制造電致發光元件的電極，其不會被通過等壓高壓變形制造本發明的三維變形的箔元件時的所述變形破壞。從而，雖然在現有技術中提到的傳統的在熱穩定的聚酯箔上的氧化銦錫(ITO)濺射層原則上是適合的，但并不是優選的。優選地使用聚合物導電高透光涂層或專門設計的絲網印刷層。用于本發明的所述至少部分透明的電極由此優選地選自ITO絲網印刷層、ATO(氧化銻錫)絲網印刷層、非ITO絲網印刷層(術語"非ITO"包括所有不是基于氧化銦錫(ITO)的絲網印刷層)，即，具有通常為納米尺寸的導電顏料的本征傳導聚合物層，例如來自DuPont的標作7162E或7164的ATO絲網印刷漿，本征導電聚合物體系如Agfa的Orgacon體系，H.C.StarckGmbH的Baytron聚(3，4-乙撐二氧噻吩)體系，Ormecon的標作有機金屬(PEDT導電聚合物，聚乙撐二氧噻吩)的體系，PanipolOY的導電涂層體系或印刷墨水體系，以及在適當情形下,具有高度撓性的粘合劑，例如基于PU(聚氨酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PVA(聚乙烯醇)、改性聚苯胺的粘合劑。電致發光元件的所述至少部分透明的電極中的材料優選地采用來自H.C.StarckGmbH的Baytron聚(3,4-乙撐二氧噻吩)體系。根據本發明，優選地使用均以相對于印刷漿總重計為10-90重量％、優選地20-80重量％、特別優選地30-65重量。/。的BaytronP、BaytronPH、BaytronPAG、BaytronPHCV4、BaytronPHS、BaytronPH、BaytronPH500、BaytronPH510或其任意混合物來配制制造所述部分透明的電極DA所用的印刷漿。溶劑可以使用二曱亞砜(DMSO)、N,N-二甲基甲酰胺、N，N-二曱基乙酰胺、乙二醇、丙三醇、山梨糖醇、甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、丙酮、丁酮、二曱氨基乙醇、水或上述溶劑中的兩、三種或更多種的混合物。印刷漿中的溶劑含量可以在很寬范圍內變化。因此，根據本發明的漿配方中可以包含55-60重量％的溶劑，而在本發明的另一配方中使用了約35-45重量％的由兩種溶劑構成的溶劑混合物。此外，還可作為界面添加劑和粘合活化劑包含SilquestA187、NeoRezR986、Dynol604和/或由這些物質中的兩種或更多種構成的混合物。它們的含量優選地相對于印刷漿的總重為0.3-2.5重量％。在配方中，作為粘合劑可以包含約0.5-6重量％、優選地3-5重量％的UD-85、BayhydrolPR340/1、BayhydrolPR135或其任意混合物。對于用于本發明的聚氨酯分散體，其優選地為水性聚氨酯分散體，其中所述聚氨酯分散體在層干燥之后構成導電層的粘合劑。本發明特別優選的用于制造所述部分透明的電極DA的印刷漿的配方為<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>除了上述用于部分透明的電才及DA的配方之外，以下以舉例方式所列可商購的現成印刷漿也可用于本發明作為最終的配方來自Agfa的OrgaconEL-PIOOO、EL-P3000、EL-P5000或EL-P6000系列，優選地EL-P3000和EL-P6000系列(特別是對于可變形的應用)。通常，電致發光元件的所述至少部分透明的電極直接連接到所述至少部分透明的箔C。用于本發明的電致發光元件，除了所述至少部分透明的電極(部件DA)之外，還包含作為部件DC的含至少一種能被電場激發的發光物質的層。該層通常施加在適當情形下存在的第一隔離層(部件DB)上，或者當不存在此層時，施加在所述至少部分透明的電極上。對于層(部件DC)中所述能被電場激發的發光物質(發光體)，其優選地為ZnS,通常摻雜有銅、錳和/或磷，優選地摻雜有銅和/或錳，還優選地摻雜有選自氯、溴、硪和鋁的至少一種元素。ZnS晶體優選地用透明的薄層微嚢密封，以提高發光物質的使用壽命。此微嚢密封在現有技術中是已知的并已為所屬領域技術人員已知。例如EP-A-455401公開了一種由二氧化鈦或三氧化二鋁構成的微嚢密封。在這種情況下，向每個ZnS顆粒都基本完全提供了大致透明的連續的金屬氧化物涂層。所述層(部件DC)包含上述在適當情形下摻雜了的ZnS晶體(優選地如上所述被微嚢密封的)，優選地相對于漿的重量其含量為40-90重量％、優選地50-80重量％、特別優選地55-70重量％。作為粘合劑，可以使用單組分和優選地雙組分的聚氨酯。根據本發明優選BayerMaterialScienceAG生產的材料,例如Desmophen和Desmodur系列的漆原沖+,優選地Desmophen和Desmodur,或BASFAG生產的Lupranate、Lupranol、Pluraco或Lupraphen系列的漆原料。作為溶劑，可以使用醋酸乙氧基丙酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸曱氧基丙酯、丙酮、丁酮、曱基異丁基酮、環己酮、曱苯、二曱苯、溶劑石腦油100或這些溶劑中兩種或兩種以上的任意混合物，溶劑的用量相對于漿的總重為1-50重量％、優選地2-30重量％、特別優選地5-15重量％。此外，還可包含0.1-2重量％用于改善流動特性和流平性的添加劑。流平劑的例子有以40:60-60:40的混合比溶在乙酸3-甲氧基丁酯(Butoxyl)中的AdditolXL480。作為進一步的添加劑，還可包含相對于漿的總重計0.01-10重量％、優選地0.05-5重量％、特別優選地0.1-2重量％的流變添加劑，其能減輕顏料和填料在漿中的沉積行為，例如BYK410、BYK411、BYK430、BYK431或其任意混合物。通常對于所述層(部件DC)來說，其為介電材料。此材料可以為，例如，ZnS,通常摻雜有銅、錳和/或磷，優選地摻雜有銅和/或錳，還優選地同時摻雜有選自氯、溴、碘和鋁的至少一種元素；或通常摻雜有銅、錳和/或磷，優選地摻雜有銅和/或錳，還優選地同時摻雜有選自氯、溴、碘和鋁的至少一種元素的ZnS與BaTi03和高度撓性的粘合劑的混合物，所述粘合劑為例如那些基于PU、PMMA、PVA的粘合劑，特別是來自KuramyEuropeGmbH的Mowiol和Poval,或來自WackerAG的Polyviol，或基于PVB的粘合劑，特別是來自KuramyEuropeGmbH的Mowital,或來自WackerAG的Pioloform,特別是PioloformBR18、BM18或BT18。本發明特別優選的用于制造作為部件DC的所迷電致發光發光體層的印刷漿的兩種配方包含下列物質:<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>除了部件DA和DB之外，電致發光元件還可包含作為部件DD的隔離層，其通常施加在所述含至少一種能被電場激發的發光物質的層上。隔離層的適合材料有，例如，鈦酸鋇(BaTi03)。其它隔離材料從文獻中為所屬領域技術人員已知，例如BaTi03、SrTi03、KNb03、PbTi03、LaTa03、LiNb03、GeTe、Mg2Ti04、Bi2(Ti03)3、NiTi03、CaTi03、ZnTi03、Zn2Ti04、BaSn03、Bi(Sn03)3、CaSn03、PbSn03、MgSn03、SrSn03、ZnSn03、BaZr03、CaZr03、PbZr03、MgZr03、SrZr03、ZnZr03或這些填料中兩種或兩種以上的混合物。根據本發明，在用于制造隔離層的漿料中優選作為填料的是BaTi03或PbZr03或其混合物，填充量相對于漿的總重計優選為5-80重量％、優選地10-75重量％、特別優選地40-70重量％。作為此層的粘合劑，可以使用單組分或優選地雙組分的聚氨酯體系，優選地來自BayerMaterialScienceAG的，又特別優選地Desmodur和Desmophen;來自DegussaAG(Evonik)的，優選地Vestanat,再次特別優選地VestanatT和B;或來自DowChemical公司的,再次優選地Vorastar。作為溶劑，可以使用例如醋酸乙酯、醋酸丁酯、l-甲氧基-2-乙酰氧基丙烷，曱苯、二曱苯、Solvesso100、ShellsolA或這些溶劑中的兩種或兩種以上的混合物。此外，還可添加諸如流平劑和流變添加劑之類的添加劑來改善性能。優選地包含相對于印刷漿含量為0.5-2.5重量％的AdditolXL480或SilquestA187、NeoRezR986、Dynol604和/或這些物質中的兩種或兩種以上的混合物。本發明特別優選的用于制造作為部件DD的所述隔離層的印刷漿的兩種配方中包含下列物質物質含量/重量％含量/重量％含量/重量％BaTi03506055.3Desmophen1800(BMS)251320.1DesmodurL67MPA/X(BMS)13.7139.4醋酸乙氧基丙酯10813.7AdditolXL4802.321.5此外，用于本發明的所述至少一個電致發光元件還包含背電極(部件DD)。如果存在隔離層，則所述電極一般施加在隔離層上。如果不存在隔離層，則所述背電極施加在所述含至少一種能被電場激發的發光物質的層上。對于所述背電極，在所述至少部分透明的電極的情形下其為平面電極，但其并不必是透明的或至少部分透明的。所述電4及通常由導電的無機或有機材料構成，而在這樣情況下優選地應用那些在為制造本發明的三維變形的箔元件而施加的等壓高壓變形工藝時不會被損壞的材料。由此，適合的電極特別是聚合物導電涂層。在這一點上，可以使用上面在描述所述至少部分透明的電極時已經提到的涂層。此外，還可使用所屬領域技術人員已知的非至少部分透明的聚合物導電涂層。從而所述背電極的適合材料優選地選自金屬如銀、碳、ITO絲網印刷層、ATO絲網印刷層、非ITO絲網印刷層，即具有通常為納米尺寸的導電顏料的本征傳導聚合物層，例如具有來自DuPont的標作7162E或7164的ATO絲網印刷漿，本征導電聚合物體系如Agfa的Orgacon⑧體系，H.C.StarckGmbH的Baytron⑧聚(3,4-乙撐二氧噻吩)體系，Ormecon的標作有機金屬(PEDT導電聚合物，聚乙撐二氧噻吩)的體系，PanipolOY的導電涂層體系和印刷墨水體系，以及在適當情形下,具有高度撓性的粘合劑，例如基于PU(聚氨酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸曱酯)、PVA(聚乙烯醇)、改性聚苯胺的粘合劑，其中，為改善電導率，可將上述材料與金屬如銀或碳混合，和/或可以補加由這些材料構成的層。用于背電極的印刷漿的配方可以與所述部分透明的電極的配方一致。不過，除此配方之外，以下配方也可根據本發明用于所述背電極。為了配制用于制造背電極的印刷漿，使用了均以相對于印刷漿總重計為30-90重量％、優選地40-80重量％、特別優選地50-70重量％的導電聚合物BaytronP、BaytronPH、BaytronPAG、BaytronPHCV4、BaytronPHS、BaytronPH、BaytronPH500、BaytronPH510或其任意混合物。作為溶劑，可以使用二甲亞砜(DMSO)、N,N-二曱基曱酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、乙二醇、丙三醇、山梨糖醇、甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、丙酮、丁酮、二曱氨基乙醇、水或上述溶劑中的兩、三種或更多種的混合物。溶劑的用量可以在很寬范圍內變化。因此，在根據本發明的漿料配方中可以包含55-60重量％的溶劑，而在本發明的另一配方中使用了約40重量％的由三種溶劑構成的溶劑混合物。此外，還可作為界面添加劑和粘合活化劑包含0.7-1.2重量o/o的SilquestA187、NeoRezR986、Dynol604或由這些物質中的兩種或兩種以上構成的混合物。作為粘合劑，例如可以包含0.5-1.5重量。/o的UD-85、BayhydrolPR340/1、BayhydrolPR135或其任意混合物。在本發明的另一實施方案中，可在所述背電極中填充石墨。這可以通過向上述配方中加入石墨來實現。除了上述用于背電極的配方之外，以下以舉例方式所列的可商購的現成印刷漿也可用于本發明作為最終的配方來自Agfa的OrgaconEL-P1000、EL-P3000、EL-P5000或EL-P6000系列，優選地EL-P3000和EL-P6000系列(對于可變形的應用)。這里同樣可以加入石墨。特別是對于背電極，可以使用OrgaconEL-P4000系列的印刷漿，尤其是OrgaconEL-P4010和EL-4020。這兩個也可以以任意比例混合。OrgaconEL-P4010和EL-4020中已經包含有石墨。也可使用商購的石墨膏作為背電極，例如來自Acheson的石墨膏，特別是Electrodag965SS或Electrodag6017SS。本發明特別優選的用于制造所述背電極DE的印刷漿的配方中包含下列物質<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>電致發光元件的制造可以通過例如用現有技術中已知的所謂厚膜工藝來施加所述各個層來實現。電致發光元件層在箔C上的施加通過所屬領域技術人員已知的工藝實現。電致發光元件與箔c的連接一般通過，例如通過絲網印刷，直接施加到箔c上來實現。為了使導電層DA與DE接觸和向它們提供電流，優選地向所述兩個層提供任意配置的導電帶。這在兩個層中都可以在一次印刷，或對于前和背電極在兩個分開的印刷過程中實現。作為印刷漿，可以使用所屬領域技術人員已知的可商購的體系，例如來自Acheson的銀導電膏，如Electrodag725A(6S國61)、Electrodag418SS或ElectrodagPF國410。部件E除了部件A、B、C和D之外，本發明的箔元件還包含保護層(部件EA)，以免電致發光元件或在適當情形下存在的圖標被破壞。保護層的適合材料對所屬領域技術人員來說是已知的。適合的保護層EA為，例如，耐高溫保護漆如含聚碳酸酯和粘合劑的保護漆。這類保護漆的一個例子為來自Pr611,Weilknburg的Noriphan⑧HTR。或者，也可基于聚氨酯來配制所述保護層。為此，可以使用來自BayerMaterialScienceAG的聚氨酯。此配方也可具有填料。適合于此的是所屬領域技術人員已知的所有填料，例如基于無機金屬氧化物如Ti02、ZnO、鋅鋇白等的填料。此外，配方中還可包含流平劑及流變添加劑。作為溶劑，可以使用例如醋酸乙氧丙酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲氧丙酯、丙酮、丁酮、曱基異丁基酮、環己酮、甲苯、二曱苯、溶劑石腦油100或這些溶劑中的兩種或兩種以上的混合物。日；<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>才艮據應用，除了部件A、B、C和D之外，本發明的箔元件還可具有箔(部件EB),而非所述保護層(部件EA)。適合的箔是那些稱作載體箔(部件A)的箔。所述箔可以例如通過層壓或粘合來施加。通常為平面形式的本發明的箔元件是可以通過在低于部件A和C的軟化溫度的處理溫度下等壓高壓變形而三維變形的，由此獲得了相應的三維變形的箔元件。適合的等壓高壓變形工藝在例如EP-A0371425中有提及。根據本發明，通過由如上所述部件A、B、C、D和E構成的結構，保證了可以通過等壓高壓變形來實現通常為平面形式的本發明的箔元件的三維變形而不損害箔元件的各個部件，特別是不會有損燈的功能和電致發光元件的半透明反射層。本發明的箔元件中的層(部件A、B、C、D和E)以可以避免短路的方式相匹配。背面的所述保護層(部件E)具有可以實現抗開裂變形的效果。由于由元件A、B、C、D和E構造成的通常為平面形式的箔元件可以通過等壓高壓變形來變形，所以特別重要的是保證箔元件各個層的良好粘合。此好的粘合是由各個層(部件A、B、C、D和E)的組成，特別是通過在所述層中使用高度撓性的粘合劑例如基于PU、PMMA、PVA的粘合劑來保證的。各個層(部件A、B、C、D和E)的組成不僅保證了它們之間的出色層粘合，還保證了進行所述等壓高壓變形所要求的延伸性。從而本發明的另一主題為由包括部件A、B、C、D和E的本發明的箔元件構造成的三維變形的箔元件，其可以通過在低于本發明的箔元件的部件A和C的軟化溫度的處理溫度下使所述本發明的箔元件等壓高壓變形來制造。上面給出了優選的部件A、B、C、D和E以及本發明的箔元件的優選實施方案。本發明的三維箔元件的特征在于在載體箔上施加的至少一個電致發光元件以及視需要在透明載體箔上存在的圖標以精確定位的方式施加。由于本發明的三維變形的箔元件將例如用于構成表面，而這需要信息符號的精確定位，所以上面一點非常重要。這種精確定位通過一種具有部件A、B、C、D和E的平面箔元件來實現，這些部件經過選擇從而使得平面箔元件可以通過等壓高壓變形來三維變形。據發現，在存在具有部件DA、DB且在適當時具有DC和DD的電致發光元件的情況下，和在存在半透明的金屬箔B的情況下，可以實現所述通過等壓高壓變形進行的三維變形。本發明的三維變形的箔元件對于許多應用來說在尺寸上足夠穩定，從而在上述現有技術中提出的用適合的塑料對箔元件進行反注塑(Hinterspritzen)并不是必需的。因此，在一個優選實施方案中，本發明涉及一種由部件A、B、C、D和E構造成的三維變形的箔元件，所述三維變形的箔元件不具有任何模制基底，特別是不用塑料進行反注塑。而在另一優選實施方案中，所述箔元件顯然也可用塑料進行反注塑。當嚴格要求整個結構零件的三維穩定性和/或要求對外力作用的高抗性時更是如此。例如在殼體蓋、面板和蓋板中就是這種情形。通常為平面形式的本發明的箔元件可以按照所屬領域技術人員已知的方法制造。在一個優選實施方案中，用于制造本發明的箔元件(三維變形之前)的方法包括以下步驟ia)提供至少部分透明的載體箔A和視需要在所述透明載體箔上壓印圖標，ib)在所述至少部分透明的載體箔A上施加半透明反射層B,ic)在所述半透明反射層B上施加至少部分透明的箔C和視需要在所述至少部分透明的箔C上施加圖形，id)在所述至少部分透明的箔C上施加至少一個電致發光元件D,ie)在所述至少一個電致發光元件D上施加保護層EA或箔EB。步驟ia)分別用于步驟ia)和步驟ic)中的所述至少部分透明的載體箔A和所述至少部分透明的箔C的制造是按照所屬領域技術人員已知的方法實現的。此外，適合的載體蕩A和箔C可商購獲得。向載體箔A上施加圖標同樣可以由所屬領域技術人員已知的方法實現，例如通過絲網印刷、膠版印刷、輪轉印刷、凹板印刷、噴墨、塞印、激光印刷或橡皮版印刷，它們在現有技術中都是慣用和已知的。所述圖形設計優選地通過由絲網印刷施加墨水來實現。為了獲得無最小透明缺陷的完整覆蓋，可以進行多次印刷，例如雙重印刷。為了定位各次印刷，通常使用參考標記或三點邊緣配準。步驟ib)所述半透明反射層B可以通過所屬領域技術人員已知的方法施加到所述載體箔A上。上面給出了適于施加半透明反射層B的方法。適合的方它適合的工藝。步驟ic)步驟ic)中，在已被施加在視需要具有圖標的所述載體箔A上的所述半透明反射層B上施加另一至少部分透明的箔C。可通過所屬領域技術人員已知的任意方法實現所述施加。在本發明的一個優選實施方案中，箔C的施加通過粘合來實現。適合的粘合方法和粘合劑對所屬領域技術人員來i兌是已知的。在箔C上可以視需要在背面施加圖形。此圖形可以通過所屬領域技術人員已知的方法來施加，例如通過絲網印刷、膠版印刷、輪轉印刷、凹板印刷、噴墨、塞印、激光印刷或橡皮版印刷，這些在現有技術中都是已知和慣用的。所述圖形設計優選地通過由絲網印刷施加墨水來實現。為了獲得無最小透明缺陷的完整覆蓋，可以進行多次印刷，例如雙重印刷。為了定位各次印刷，通常使用參考標記或三點邊緣配準。步驟id)在步驟id)中電致發光元件D向箔C上的施加同樣可以通過所屬領域技術人員已知的工藝實現。電致發光元件D與箔C的連接可以通過所屬領域技術人員已知的方式實現，通常通過如上所述例如通過絲網印刷直接施加到所述載體箔上。步驟ie)在步驟ie)中，保護層EA或箔EB同樣可以通過所屬領域技術人員已知的方法施加到所述至少一個電致發光元件上，同樣優選地通過絲網印刷。所述隔離層同樣優選地通過絲網印刷施加。本發明的箔元件的優點是選擇EL燈的所有層以及箔元件適當時所需的圖形印刷的所有層，使其都可以通過絲網印刷施加。在本發明的所述方法的一個優選實施方案中，在適當情形下執行的在步驟ia)中用圖標對透明基體箔的所述壓印，在步驟id)中電致發光元件向在適當情形下壓印的載體箔上的施加，以及在步驟ie)中保護層向電致發光元件上的施加，都通過絲網印刷來實現。步驟ib)和ic)通常以分離的步驟通過所屬領域技術人員已知的工藝進行。需要時，步驟ia)也可以在步驟ic)之后進行，以優化工藝鏈。本發明的箔元件適于通過等壓高壓工藝制造三維變形的箔元件。從而本發明的另一主題為制造三維變形的箔元件的方法，其包括i)制造本發明的箔元件，獲得的本發明的蕩元件i^行等壓高壓變形，入'&、'《iii)在適當情形下，對步驟ii)中獲得的本發明的箔元件進行反注塑。本發明的箔元件通常為平面箔元件。步驟i)步驟i)涉及本發明的箔元件的制造。步驟i)優選地通過包含步驟ia)、ib)、ic)、id)和ie)的方法來進行。各個工藝步驟ia)-ie)已如上所述。部件A、B、C、D和E的含義也如上所述。除了部件A、B、C、D和E之外，本發明的三維變形的箔元件還可在適當情形下包含其它層。步驟ii)步驟ii)中的等壓高壓變形優選地按照EP-A0371425中所述的工藝進行，其中選擇低于箔元件的部件A和C的軟化溫度的工藝溫度。通常，將步驟i)中獲得的由部件A、B、C、D和E構造成的本發明的箔元件在工作溫度下施以流體壓力介質作用和進行等壓變形，所述變形在低于箔元件的載體箔A和箔C的材料的軟化溫度的工作溫度和通常>20bar、優選地〉100bar、特別優選地200-300bar的壓力介質壓力下進行。箔材的變形通常在幾秒的周期內實現，優選地在<10秒的時間間隔，特別優選地在<5秒的時間間隔之內實現。在這一點上，可以達到100%-200%的變形而不產生干攪視覺的應力致白。在一個優選實施方案中，所述等壓高壓變形通常在至少5。C,優選地至少10°C、特別優選地至少20°C或更高但低于箔元件的部件A的軟化溫度的溫度下進行。特別優選用作所述至少部分透明的載體箔的材料的基于雙酚A的聚碳酸西旨(例如，20Makrofol⑧箔)的軟化溫度在約150。C左右或更高。以所述聚碳酸酯箔為載體箔的箔元件的等壓高壓變形可以在室溫下進行。由于其它部件，特別是由于優選地通過彩色套印實現的圖標，如果如上所述使用基于雙酚A的聚碳酸酯作為載體箔的蕩材，則等壓高壓變形優選地在80-130。C的工作溫度下進行。當使用由其它材料構成的載體箔時，只要知道材料的軟化溫度，所屬領域技術人員就很容易確定步驟ii)中的處理溫度。箔元件的所述等壓高壓變形的裝置在例如EP-A0371425中有提及。通過例如剪切、沖壓或激光作用可使步驟ii)之后獲得的三維變形的箔元件達到最終要求的輪廓。使箔元件達到其最終輪廓-例如通過沖壓、剪切或激光作用-的適合方法和裝置對所屬領域技術人員來說是已知的。通常，以高精度來進行沖壓、剪切或激光作用，一種適合的剪切方法為例如一fr密切削。步驟iii)前述包含至少一個電致發光器件的箔元件對于許多應用來說已經具有足夠的硬度和尺寸穩定性。然而，對于某些應用，可能還必須對所述已經成型的變形的箔元件進行反注塑，以達到能滿足對成品的要求的硬度。反注塑通常按照用于壓印的和預成型的箔元件的注塑工藝來進行，其特別是以術語"模內裝飾"(IMD)、"模內貼標"(IML)或"模內嵌膜"(FIM)為所屬領域技術人員所已知。通常為平面形式的本發明的箔元件和本發明的三維變形的箔元件可用于許多應用。適合的應用有，例如，使用本發明的箔元件來形成用于陸地車輛、船舶和飛行器的裝飾面板和蓋板或顯示元件，來形成陸地車輛、船舶和飛行器中的安全帶面板或警告指示面板，來形成建筑物中的警告指示面板，來形成用于移動電子儀器例如移動電話或遙控器的殼體元件，和用于形成固定電子儀器如打印機、復印機、PC、筆記本的殼體元件，或用于形成小或大的家用電器，或用于形成鍵盤。權利要求1.由以下部件構成的箔元件a)至少部分透明的載體箔，即部件A，其由至少一個可冷拉伸的箔材構成，該箔材在需要時具有圖標，b)半透明反射層B，c)至少部分透明的由至少一個可冷拉伸的箔材構成的箔，即部件C，d)至少一個施加在所述至少部分透明的箔C上的電致發光元件，即部件D，其包含以下部件da)至少部分透明的電極，即部件DA，db)視需要的第一隔離層，即部件DB，dc)含至少一種能被電場激發的發光物質的層，即部件DC，dd)視需要的另一隔離層，即部件DD，de)背電極，即部件DE，e)保護層，即部件EA，或箔，即部件EB。2.根據權利要求l所述的箔元件，特征在于所述載體箔A和箔C的箔材為選自以下的至少一種材料聚碳酸酯，聚酯，聚酰胺,聚酰亞胺，多芳基化合物，有機熱塑性纖維素酯和多氟烴，優選地聚碳酸酯，聚酯和聚酰亞胺。3.根據權利要求1或2所述的箔元件，特征在于所述載體箔A和/或箔C具有不透明或半透光的彩色印戳形式的圖標。4.根據權利要求l-3之一所述的箔元件，特征在于所述半透明反射層8具有5-60%、優選地10-40%的可見光透射率。5.根據權利要求l-4之一所述的箔元件，特征在于使用選自以下的至少一種金屬作為形成所述半透明反射層的金屬鋁、鎂、錫、金、銀、銅、鋅、鎳、鉻、鈷、錳、鉛、鈦、鐵和鵠，優選地鋁或鉻，或者金屬印刷墨水。6.根據權利要求l-5之一所述的箔元件，特征在于所述至少一個發光元件具有接線端。7.根據權利要求l-6之一所述的箔元件，特征在于所述至少一種電致發光元件在交流電下工作，且所述交流電通過電致發光換流器產生。8.根據權利要求l-5之一所述的箔元件，特征在于所述箔元件除了部件A、B、C、D和E之外還包含作為部件F的至少一個LED元件，優選地至少一個SMD-LED元件。9.根據權利要求l-8之一所述的箔元件，特征在于所述電致發光元件D的所述至少部分透明的電極DA為由選自ITO絲網印刷層、ATO絲網印刷層、非ITO絲網印刷層和本征導電聚合物體系的導電材料構成的平面電才及。10.根據權利要求l-9之一所述的箔元件，特征在于所述含至少一種能被電場激發的發光物質的層DC中含通常摻雜有磷的ZnS，作為發光物質。11.根據權利要求1-10之一所述的箔元件，特征在于所述電致發光元件D的所述背電極DE為由選自以下的導電材料構成的平面電極金屬如銀，碳，ITO絲網印刷層，ATO絲網印刷層，非ITO絲網印刷層和本征導電聚合物體系，其中為改善電導率可將所述材料添加到金屬如銀或碳中，和/或可以補充由這些材料構成的層。12.三維變形的箔元件，其能夠由根據權利要求l-ll之一所述的箔元件在低于所述箔元件的部件A和C的軟化溫度的處理溫度下進行等壓高壓變形來制造。13.制造根據權利要求l-ll之一所述的箔元件的方法，包括以下步驟ia)提供至少部分透明的載體箔A和在適當情形下在所述透明載體箔上壓印圖標，ib)在所述至少部分透明的載體箔上施加半透明反射層B,ic)在所述半透明反射層上施加至少部分透明的箔C和在適當情形下在所述至少部分透明的箔C上施加圖形，id)在所述至少部分透明的箔上施加至少一個電致發光元件D,ie)在所述至少一個電致發光元件上施加保護層EA或蕩EB。14.制造三維變形的箔元件的方法,包括i)按權利要求13的方法制造箔元件，獲得的箔元件進行等壓i^壓變形，''''^iii)視需要對步驟ii)中獲得的本發明的箔元件進行反注塑。15.根據權利要求1-11之一所述或根據權利要求13制造的箔元件、或根據權利要求12所述或根據權利要求14制造的三維變形的箔元件在形成用于陸地車輛、船舶和飛行器的裝飾面板或蓋板或顯示元件，在形成陸地車輛、船舶和飛行器中的安全帶面板或警告指示面板，在形成建筑物內的警告指示面板，和形成用于移動電子儀器或固定電子儀器的殼體，或用于形成小或大的家用電器，或用于形成鍵盤中的應用。全文摘要本發明涉及一種箔元件，其由至少部分透明的載體箔、半透明反射層、另一至少部分透明的箔、電致發光元件和保護層或進一步的箔構成；制造所述箔元件的方法；能通過本發明的箔元件的等壓高壓變形制造的三維變形的箔元件；制造本發明的所述三維變形的箔元件的方法，以及本發明的所述箔元件和本發明的所述三維變形的箔元件在形成用于陸地車輛、船舶和飛行器的裝飾面板、覆蓋物或顯示元件中的應用，在形成陸地車輛、船舶和飛行器中的安全帶面板或警示面板以及建筑物內的警示面板中的應用，以及在形成用于移動或固定電子儀器的外殼元件和在形成鍵盤中的應用。文檔編號H05B33/04GK101632326SQ200780050959公開日2010年1月20日申請日期2007年12月6日優先權日2006年12月7日發明者K·賴納茨,M·海特,T·-H·克斯勒,T·-J·沃納斯申請人:拜爾材料科學股份公司