專利名稱：液壓大直徑中空生物質燃料成型設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓大直徑中空生物質燃料成型設備。
背景技術：
目前，常規能源數量日益短缺，價格逐年升高，而農村秸桿等生 物質能卻被大量焚燒，既污染了環境、影響了交通又浪費了資源。
為了使能源得到可持續發展，必須充分開發、利用可再生的、清 潔的包括桔桿在內的生物能源。
秸稈等生物質能源因為其體積蓬松而占據較大體積，運輸和使用 都非常不方便，如何將秸稈等生物質能源有效地開發利用，是現代能 源的重要課題
實用新型內容
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本實用新型需要解決的技術問題就在于克服秸稈等生物質能源 體積蓬松而占據較大體積、運輸和使用都非常不方便的缺陷，提供一 種液壓大直徑中空生物質燃料成型設備，它采用液壓和電器結合所具 有的力度及自動化優點，利用熱壓的原理，以木素質為粘合劑，把低 密度的生物質擠壓成了高密度的大直徑中空生物質成型燃料。該成型 燃料便于運輸，可長期貯存，并且具有良好的燃燒特性。
為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案 本實用新型一種液壓大直徑中空生物質燃料成型設備，所述成型 設備包括至少 一套相互連通的初壓箱和成型箱，所述初壓箱的出料口 和成型箱的進料口相連通，所述初壓箱設置有初壓進料筒，初壓箱內 設置有一個副油釭，所述副油缸頂端連接初壓推塊，所述初壓推塊頂
端對著初壓箱出料口；所述成型筒內設置有主油缸，所述主油缸頂端 連接主推塊，所述主推塊頂端連接一個推錐，所述推錐為頂端為錐形 的推桿，所述推錐下游對著一個錐形筒，所述錐形筒上安裝有加熱裝 置，所述錐形筒下游連接保型筒。
為了提高工作效率，實現連續作業，本實用新型所述成型設備為 對稱設置的雙向熱壓結構，所述成型箱對稱設置，成型箱兩端分別設 置有進料口，所述進料口分別連接一個初壓箱；所述成型箱內的主油 缸為雙向液壓釭，所述主油缸兩個頂端分別連4妄主4,塊。
為了使成型的生物質燃料塊形狀美觀大方，本實用新型所述初壓 箱和成型箱截面可以為圓形或方形。所述推錐的截面可以為方形或圓
形。加工成型的生物質燃料的形狀為大直徑中空的生物質燃^F塊。燃 料塊的形狀可以是圓形或方形，燃料塊中間的中空的孔的形狀也可以 是圓形或方形。
本實用新型的工作過程為工作時將稍加賴、淬的含水率為15%左 右的生物質原料人工幫助從輸送帶喂料裝置輸送至有較大貯量的初 壓箱，使原料得到初次壓縮并喂入成型箱，然后在主液壓力作用下， 帶有推錐的主推塊把初壓縮的原料進一步壓縮、加熱、保型，最終生
產出大直徑中空的生物質成型燃料。
用熱壓的原理，以木素質為粘合劑，把低密度的生物質擠壓成了高密 度的大直徑中空生物質成型燃料。利用本實用新型生產的成型燃津ff更 于運輸，可長期貯存，并且具有良好的燃燒特性，可作為大型鍋爐， 生物質發電的燃料，可制成大直徑的生物質炭。
本實用新型各連接部件利用法蘭連接成一體，工作中作用力及作 用力相互抵消，因此工作穩定，不需與地平固定。
本實用新型可加工各種生物質原料，由于初壓送料箱容積大，原 料粉碎成100毫米左右的粒徑即可， 一次送料可達十多公斤，因此設 備生產率高，總單位產品能耗低；由于成型燃料為中空形，所以在熱
壓過程中不會出現"放炮，，現象，且具有良好的燃燒性能。
本實用新型人工輔助進料，連續工作全部實現自動化控制作業。
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2-1和圖2-2分別為本實用新型設備加工成型的生物質燃料截 面示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種液壓大直徑中空生物質燃料成型設 備，所述成型設備為對稱設置的雙向熱壓結構，所述成型設備包括相 互連通的初壓箱11和成型箱4，所述初壓箱的出料口和成型箱的進 料口相連通，所述成型箱對稱設置，成型箱兩端分別設置有進料口， 所述進料口分別連接一個初壓箱；所述初壓箱設置有一個初壓進料筒 8，初壓箱內設置有一個副油缸10，所述副油缸頂端連接初壓推塊9， 所述初壓推塊頂端對著初壓箱出料口 ；所述成型筒內設置有主油缸1， 所述主油缸為雙向液壓釭，所述主油釭兩個頂端分別連4妄主4,塊2， 所述主推塊頂端連接一個推錐3，所述推錐為頂端為錐形的推桿，所 述推錐下游對著一個錐形筒5，所述錐形筒上安裝有加熱裝置6，所 述錐形筒下游連接保型筒7。
為了使成型的生物質燃料塊形狀美觀大方，本實用新型所述初壓 箱和成型箱截面可以為圓形或方形。所述推錐的截面可以為方形或圓 形。加工成型的生物質燃料的形狀如圖2-1和圖2-2所示，為大直徑 中空的生物質燃料塊12。燃料塊的形狀可以是圓形或方形，燃料塊 中間的中空的孔13的形狀也可以是圓形或方形。
本實用新型的工作過程為工作時將稍加粉碎的含水率為15%左 右的生物質原料人工幫助從輸送帶喂料裝置輸送至有較大貯量的初 壓箱，使原料得到初次壓縮并喂入成型箱，然后在主液壓力作用下， 帶有推錐的主推塊把初壓縮的原料進一步壓縮、加熱、保型，最終生
產出大直徑中空的生物質成型燃料。
本實用新型采用液壓和電器結合所具有的力度及自動化優點，利 用熱壓的原理，以木素質為粘合劑，把低密度的生物質擠壓成了高密 度的大直徑中空生物質成型燃料。利用本實用新型生產的成型燃料便 于運輸，可長期貯存，并且具有良好的燃燒特性，可作為大型鍋爐， 生物質發電的燃料，可制成大直徑的生物質炭。
本實用新型各連接部件利用法蘭連接成一體，工作中作用力及作 用力相互抵消，因此工作穩定，不需與地平固定。
本實用新型可加工各種生物質原料，由于初壓送料箱容積大，原
料粉碎成100毫米左右的粒徑即可， 一次送料可達十多公斤，因此設 備生產率高，總單位產品能耗低；由于成型燃料為中空形，所以在熱 壓過程中不會出現"放炮，，現象，且具有良好的燃燒性能。
本實用新型人工輔助進料，連續工作全部實現自動化控制作業。 最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制 本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個 實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術 人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切 不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在 本實用新型的權利要求范圍中。
權利要求1、一種液壓大直徑中空生物質燃料成型設備，其特征在于所述成型設備包括至少一套相互連通的初壓箱和成型箱，所述初壓箱的出料口和成型箱的進料口相連通，所述初壓箱設置有初壓進料筒，初壓箱內設置有一個副油缸，所述副油缸頂端連接初壓推塊，所述初壓推塊頂端對著初壓箱出料口；所述成型筒內設置有主油缸，所述主油缸頂端連接主推塊，所述主推塊頂端連接一個推錐，所述推錐為頂端為錐形的推桿，所述推錐下游對著一個錐形筒，所述錐形筒上安裝有加熱裝置，所述錐形筒下游連接保型筒。
2、 如權利要求1所述的液壓大直徑中空生物質燃料成型設備， 其特征在于所述成型設備為對稱設置的雙向熱壓結構，所述成型箱 對稱設置，成型箱兩端分別設置有進料口，所述進料口分別連接一個 初壓箱；所述成型箱內的主油缸為雙向液壓缸，所述主油釭兩個頂端 分別連接主推塊。
3、 如權利要求1或2所述的液壓大直徑中空生物質燃料成型設 備，其特征在于所述初壓箱和成型箱截面為圓形。
4、 如權利要求1或2所述的液壓大直徑中空生物質燃料成型設 備，其特征在于所述初壓箱和成型箱截面為方形。
5、 如權利要求1或2所述的液壓大直徑中空生物質燃料成型設 備，其特征在于所述推錐的截面為方形。
6、 如權利要求1或2所述的液壓大直徑中空生物質燃料成型設 備，其特征在于所述推錐的截面為圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓大直徑中空生物質燃料成型設備，所述成型設備包括至少一套相互連通的初壓箱和成型箱，初壓箱設置有初壓進料筒，初壓箱內設置有一個副油缸，副油缸頂端連接初壓推塊，初壓推塊頂端對著初壓箱出料口；所述成型筒內設置有主油缸，所述主油缸頂端連接主推塊，所述主推塊頂端連接一個推錐，所述推錐為頂端為錐形的推桿，所述推錐下游對著一個錐形筒，所述錐形筒上安裝有加熱裝置，所述錐形筒下游連接保型筒。它采用液壓和電器結合所具有的力度及自動化優點，利用熱壓的原理，以木素質為粘合劑，把低密度的生物質擠壓成了高密度的大直徑中空生物質成型燃料。該成型燃料便于運輸，可長期貯存，并且具有良好的燃燒特性。
文檔編號B30B11/30GK201183327SQ20072030609
公開日2009年1月21日 申請日期2007年11月27日 優先權日2007年11月27日
發明者張宏亮, 潘世教, 竹 肖, 趙廷林 申請人:梁栢強