專利名稱：消泡裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在印制電路板生產過程中用于消除顯影、蝕刻工序中 噴淋液中產生的氣泡的裝置。
背景技術：
目前，在生產印制電路板的過程中，為了保證電路板的品質，消除在顯影、 蝕刻工序中噴淋液中產生的氣泡，而在所用顯影液等噴淋液中添加一定量的消 泡劑，這不僅增加了生產的直接成本，也增加了因治理消泡劑產生的廢水所帶 來的不必要的費用。
申請人曾申請過 一 種利用過濾器的旋轉消除氣泡的裝置
(KR100604338B1)。該裝置雖然可以在一定程度上克服上述缺陷，但是過濾器 在噴淋箱的內部旋轉時，由于受離心力影響，浮在液面上的氣泡會再次混入到 溶液并帶入到噴淋泵中再次噴淋在PCB上，從而影響電路板的品質。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種在生產印制電路板的過程中不使用消泡劑 也可達到消泡目的，并可有效降低印制電路板生產費用、提高電路板品質的消 泡裝置。
本實用新型的技術解決方案是
消泡裝置，由濾芯、濾筒和驅動電機組成，濾芯制成回轉體，并固定在驅 動電機轉軸的端部，濾筒為上端開口的筒狀體，驅動電機置于濾筒的上部，濾 芯置于濾筒內，濾芯、濾筒和驅動電機三者的軸心在一條直線上。
本實用新型的技術效果是它具有在生產印制電路板的過程中不使用消泡 劑也可達到消泡目的，并可有效降低印制電路板生產費用的優點。
圖1為本實用新型實施例1的立體結構示意圖； 圖2為本實用新型實施例1的正剖結構圖； 圖3為本實用新型實施例2的正剖結構圖； 圖4為本實用新型實施例3的正剖結構圖； 圖5為本實用新型實施例4的正剖結構圖； 圖6為本實用新型實施例2消泡裝置的裝配圖； 圖7為本實用新型實施例3消泡裝置的裝配圖。
具體實施方式
實施例l:
如圖1和圖2所示，消泡裝置，由濾芯41、濾筒30和驅動電機40組成， 濾芯41制成回轉體，并固定在驅動電機40轉軸40a的端部，濾筒30為上端開 口的筒狀體，驅動電機40置于濾筒30的上部，濾芯41置于濾筒30內，濾芯 41、濾筒30和驅動電機40三者的軸心在一條直線上。
在已有印制電路板用噴淋設備的基礎上應用上述的消泡裝置，已有噴淋設 備包括噴淋箱10、過濾器11、用于輸送噴淋液的噴淋泵20、吸入管21、輸送 管22和噴淋頭23、及貫穿噴淋箱10側壁用于傳送電路板25的傳送帶24，噴 淋箱10的下部設有吸入管21，吸入管21與噴淋泵20的入口連通，輸送管22 的一端與噴淋泵20的出口連通，另一端與噴淋頭23連通，噴淋頭23設置在傳 送帶24的上部，使溶液噴淋在移動的電路板25上，噴淋箱10側壁上設置有能 夠使注入到噴淋箱IO里的溶液上升到一定水位時能夠向外排放的過濾器ll，消
泡裝置的電機40固定在噴淋箱10頂面，濾筒30通過支架固定在噴淋箱10的 內底面上，濾筒30上口的高度要稍高于噴淋箱10內儲存的噴淋液液面高度， 以便浮在液面上的氣泡注入到濾筒30的內部。
噴淋頭23將顯影液等溶液噴淋到電路板25上，濺落的溶液回落到噴淋箱 10內后會產生氣泡，氣泡流入濾筒30內，經過旋轉的濾芯41破壞與溶液分離， 從而達到消泡的作用。只有噴淋箱10底部沒有氣泡的溶液通過輸送管22回流 到噴淋頭23，形成一個循環過程，這樣不僅能將生產過程中不良品的發生率縮 小到最低，而且由于濾芯41只帶動濾筒30內部的溶液旋轉，不會和噴淋箱IO 的溶液混到一起，也就避免了因濾芯41的旋轉而在溶液內部產生氣泡的問題。 本實施例中各部件的布置關系可根據實際情況靈活應用。
實施例2:
如圖3和圖6所示，與實施例1不同的是，濾筒30與濾芯41間設有濾網 32，濾網32為圓筒狀體。濾筒30底部設有出液口31。濾筒30上端設有引流蓋 33，引流蓋33為設有傾斜面33a的環狀體。這時流經引流蓋33傾斜面33a的氣 泡會很自然的流入濾筒30內，在濾網32和濾芯41的雙重作用下氣泡被有效的 破壞掉，然后通過濾筒30底部的出液口31儲存在噴淋箱10內。噴淋泵輸送管 22上設有壓力表50。本實施例中各部件的布置關系可根據實際情況靈活應用。
實施例3:
如圖4和圖7所示，與實施例1不同的是，濾筒30與濾芯41間設有濾網 32，濾網32為圓筒狀體。濾筒30上口向內收斂，并與濾網32之間形成封閉的 空間，為了便于安裝，濾筒30可制成如圖7所示的上下分體式的結構。濾筒30 底部于濾芯41和濾網32的下方還設有圓形隔板34，隔板34于大于濾網32外 徑的位置處設有透孔34a。濾筒30底部連接有濾筒出液管35，出液管35可接
有循環泵36,以循環泵36帶動噴淋液循環，提高過濾效率。氣泡流入濾筒30 內，在濾網32和濾芯41的雙重作用下氣泡被有效的破壞掉，氣泡清除之后， 溶液通過圓形隔板34的透孔34a流到濾筒30的下部，然后經過循環泵36、出 液管35再次和噴淋箱10內部的溶液混為一體。由于出液管35的前端被設置在 離吸入管21最遠的位置，所以能把注入到吸入管21內的氣泡量控制到最小。 噴淋泵輸送管22上設有壓力表50。本實施例中各部件的布置關系可根據實際情 況靈活應用。 實施例4:
如圖5所示，與實施例1不同的是，噴淋泵輸送管22上設有壓力表50。噴 淋箱10還設有消泡劑除泡裝置相連，消泡劑除泡裝置包括噴射泵52、消泡劑儲 液箱53、噴管54和控制器51，控制器51通過檢測壓力表50的壓力信號來控 制消泡劑的噴射，這樣可以有效避免因消泡裝置失效所帶來的不必要損失。
以上實施例只是對本發明的解釋說明，并不限制本發明的保護范圍。本領 域的技術人員在此基礎上進行的改進，都屬于本發明的保護范疇。
權利要求1.消泡裝置，其特征在于，它由濾芯(41)、濾筒(30)和驅動電機(40)組成，濾芯(41)制成回轉體，并固定在驅動電機(40)轉軸(40a)的端部，濾筒(30)為上端開口的筒狀體，驅動電機(40)置于濾筒(30)的上部，濾芯(41)置于濾筒(30)內，濾芯(41)、濾筒(30)和驅動電機(40)三者的軸心在一條直線上。
2、 如權利要求1所述的消泡裝置，其特征在于，所述濾筒(30)與濾芯(41) 間設有濾網(32)，濾網(32)為圓筒狀體。
3、 如權利要求2所述的消泡裝置，其特征在于，所述濾筒(30)上端設有引 流蓋(33)，弓l流蓋(33)為設有傾斜面(33a)的環狀體。
4、 如權利要求l、 2或3所述的消泡裝置，其特征在于，所述濾筒(30)底部 設有出液口(31)。
5、 如權利要求2所述的消泡裝置，其特征在于，所述濾筒(30)上口向內收 斂，并與濾網(32)之間形成封閉的空間。
6、 如權利要求5所述的消泡裝置，其特征在于，所述濾筒(30)底部于濾芯 (41)和濾網(32)的下方還設有圓形隔板(34)，隔板(34)于大于濾網(32)外徑的位置 處設有透孔(34a)。7如權利要求1、 2、 5或6所述的消泡裝置，其特征在于，所述濾筒(30)底 部連接有濾筒出液管(35)。
專利摘要消泡裝置，涉及一種在印制電路板生產過程中用于消除顯影、蝕刻工序中噴淋液中產生的氣泡的裝置。它由濾芯(41)、濾筒(30)和驅動電機(40)組成，濾芯(41)制成回轉體，并固定在驅動電機(40)轉軸(40a)的端部，濾筒(30)為上端開口的筒狀體，驅動電機(40)置于濾筒(30)的上部，濾芯(41)置于濾筒(30)內，濾芯(41)、濾筒(30)和驅動電機(40)三者的軸心在一條直線上。它具有在生產印制電路板的過程中不使用消泡劑也可達到消泡目的，并可有效降低印制電路板生產費用的優點。
文檔編號H05K3/00GK201199753SQ20072019566
公開日2009年2月25日 申請日期2007年11月7日 優先權日2006年11月8日
發明者洪多锳, 洪源基, 洪銘志, 洪錫號 申請人:洪源基;洪多锳;洪銘志;洪錫號