專利名稱：一種凹形不粘發熱盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電發熱盤的技術領域，尤其是一種凹形不粘發熱盤。
背景技術：
傳統發熱盤盤體多釆用鋁、銅等材料制成，其高溫機械性能差，高溫容易發生變形， 實踐數據證明，在220V電壓工作45分鐘則變形，影響到發熱盤的使用壽命，且盤體的 表面是圓形平面的，其平面沒有全部與鍋膽底面接觸，邊緣也是平整的，其存在傳熱面積 少、受熱效果差、使用壽命短、鍋膽容易移動的缺點。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種耐高溫、不易變形、使用壽命長，使鍋膽不移位的凹形不 粘發熱盤。
為解決上述技術問題，本實用新型的凹形不粘發熱盤包括盤體，盤體的中間開有通孔， 在盤體的底面上設有環形發熱管，盤體底面上還均布有不少于三個的盤體支座，盤體正面 外緣上設有環形凸緣，在盤體的正面表面上設有耐高溫的不粘涂層。
所述的環形凸緣內側為與鍋膽相吻合的弧形。
所述的盤體底面上設有加強筋，加強筋設在通孔與環形發熱管之間。 采用上述結構后，通過在盤體正面邊緣上設置環形凸緣及在盤體的正面上設置耐高溫 的不粘涂層，這種凹形的與鍋膽相吻合的發熱盤，使得鍋膽不易移位，且與鍋膽的傳熱面 積大，同時盤體正面的耐高溫涂層，對發熱盤起到防干燒的作用；這種發熱盤在220V電 壓持續工作180分鐘不變形，實踐數據表明凹形不粘發熱盤不易變形，使用壽命長。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明
圖l為本實用新型仰視示意圖2為
圖1A-A剖面圖。
圖中l盤體，ll通孔，12環形凸緣，2環形發熱管，21接線夾，3盤體支座，4不 粘涂層，5加強筋，6凸圓緣。
具體實施方式
圖1所示，本實用新型的凹形不粘發熱盤包括盤體1，盤體1的中間開有通孔11，在 盤體1的底面上設有環形發熱管2，在盤體1底面上還均布有不少于三個的盤體支座3， 在盤體1底面上通孔11的邊緣形成凸圓緣6，在通孔11與環形發熱管之間的盤體1底面
上設有六條加強筋5，它們呈放射狀均布在盤體l底面上，所述的加強筋5呈錐形狀，盤 體1正面邊緣上設有環形凸緣12，在盤體1的正面表面上設有耐高溫的不粘涂層4，在環 形發熱管2的兩端設有接線夾。發熱盤設置不粘涂層的步驟包括a、將不粘涂材倒入專 用桶中，用打氣機加壓；b、用噴槍將不粘涂料噴上凹形發熱盤；c、在38(TC高溫生產線 固化區固化；d、冷卻；e、出爐。上述的生產條件要求不高，容易實現。
權利要求1、一種凹形不粘發熱盤，它包括盤體(1)，盤體(1)的中間開有通孔(11)，在盤體(1)的底面上設有環形發熱管(2)，在盤體(1)底面上還均布有不少于三個的盤體支座(3)，其特征在于盤體(1)正面外緣上設有環形凸緣(12)，在盤體(1)的正面表面上設有耐高溫的不粘涂層(4)。
2、 根據權利要求1所述的一種凹形不粘發熱盤，其特征在于所述的環形凸緣(12)內側為與鍋膽相吻合的弧形。
3、 根據權利要求1所述的一種凹形不粘發熱盤，其特征在于所述的盤體(1)底 面上設有加強筋(5)，加強筋(5)設在通孔(11)與環形發熱管(12)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種凹形不粘發熱盤，它包括盤體，盤體的中間開有通孔，在盤體的底面上設有環形發熱管，盤體底面上還均布有不少于三個的盤體支座，盤體正面邊緣上設有環形凸緣，在盤體的正面表面上設有耐高溫的不粘涂層，所述環形凸緣內側為與鍋膽相吻合的弧形，在盤體底面上還設有加強筋；本實用新型具有傳熱面積大、鍋膽不易移位、耐高溫、不易變形、使用壽命長、結構簡單的特點。
文檔編號H05B3/68GK201066937SQ200720053758
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月5日 優先權日2007年7月5日
發明者陸錫章 申請人:陸錫章