專利名稱:多功能液壓機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種液壓機,具體的說是一種可用于壓裝、校正、冷熱鉚、 拉壓、擠壓成型等功能的多功能液壓機。
技術背景目前市場上的液壓機有的用齒輪帶動,在使用時運用輪齒與輪齒之間的嚙合 帶動液壓機工作,但體積都較重,而且經常會發生嚙合不牢,造成松脫。雖然市 場上有少數的液壓機采用換向閥等裝備,但大噸位液壓機壓制面積大、起壓高度 大、體積較大、重量重、而且市場價格也高,限制了其廣泛使用。實用新型內容本實用新型是克服現有技術的不足,提供一種結構簡單實用,噸位高,體積 小,操作簡便,重量輕,便于移動,維修方便的多功能液壓機,可以用于金屬工 件的壓裝、校正、冷熱鉚、拉壓、擠壓成型等。本實用新型的技術方案如下-一種多功能液壓機,包括電動機、油箱,其特征在于所述的電動機為高壓液 壓泵提供驅動,高壓液壓泵的進油口和油箱聯通,高壓液壓泵的出油口與手動換 向閥的進油腔相連接,手動換向閥的回油腔與油箱相聯通;手動換向閥的兩個工 作油腔分別與雙油路高壓液壓缸的兩個油腔通過油路相聯通。高壓液壓泵的進油口和油箱之間通過吸油過濾器聯通,手動換向閥的回油腔 與油箱之間通過回油過濾器相聯通。手動換向閥的進油腔和回油腔之間設置有溢流閥。手動換向閥的工作油腔和雙油路高壓液壓缸油腔之間的一支油路中連接有 平衡閥。高壓液壓泵的出油口聯接有壓力表。本實用新型具有以下特點本實用新型具有體積小、噸位高、重量輕、便于移動、操作簡便等優點,是 一種多功能的小型液壓機,可用于壓裝、校正、冷熱鉚、拉壓、擠壓成型等工藝,尤其適用于全民工業化家庭生產。
圖l為本實用新型的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一歩的描述。在圖中本實用新型包括電動機3、油箱5,電動機3為超高壓液壓泵4提供 驅動,超高壓液壓泵4的進油口通過吸油過濾器7與油箱5相連通,超高壓液壓 泵4的出油口與手動換向閥9的進油腔相聯通。手動換向閥9的回油腔通過一個 回油過濾器6與油箱5相聯通;手動換向閥9的兩個工作油腔分別與雙油路超高 壓液壓缸1的兩個油腔通過油路相聯通。同時手動換向閥9的進油腔和回油腔之 間設置有溢流閥8。手動換向閥9工作油腔和雙油路超高壓液壓缸1油腔之間的 一支油路中連接有平衡閥10。超高壓液壓泵4的出油口聯接有壓力表。當電動 機3啟動后,超高壓液壓泵4供油經手動換向閥9中位回油,雙油路超高壓液壓 缸l不工作;當推動手動換向閥4上的手柄,使手動換向閥9處于左位工作時, 高壓油經過平衡閥10中的單向閥口進入雙油路超高壓液壓缸'l的一個油腔中, 使缸體活塞伸出腔體內,液壓機開始工作,這時液壓機配置輔助工裝可進行校正 校直、壓裝、冷熱擠壓、每瞎、拉伸、折彎、剪切等。當推動手動換向閥9上的 手柄使手動換向閥9處于右位工作時,高壓油進入雙油路超高壓液壓缸1的另一 個油腔中,同時開啟平衡閥10,使第一個油腔油液流回油箱5內,超高壓液壓 泵4出口的溢流閥8起到安全閥作用。
權利要求1、一種多功能液壓機,包括電動機、油箱,其特征在于所述的電動機為高壓液壓泵提供驅動,高壓液壓泵的進油口和油箱聯通,高壓液壓泵的出油口與手動換向閥的進油腔相連接,手動換向閥的回油腔與油箱相聯通;手動換向閥的兩個工作油腔分別與雙油路高壓液壓缸的兩個油腔通過油路相聯通。
2、 根據權利要求1所述的多功能液壓機,其特征在于,高壓液壓泵的進油口和 油箱之間通過吸油過濾器聯通,手動換向閥的回油腔與油箱之間通過回油過濾器 相聯通。
3、 根據權利要求1所述的多功能液壓機,其特征在于,手動換向閥的進油腔和 回油腔之間設置有溢流閥。
4、 根據權利要求1所述的多功能液壓機,其特征在于,手動換向閥的工作油腔 和雙油路高壓液壓缸油腔之間的一支油路中連接有平衡閥。
5、 根據權利要求1所述的多功能液壓機,其特征在于,高壓液壓泵的出油口聯 接有壓力表。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能液壓機,包括電動機、油箱,其特征在于所述的電動機為高壓液壓泵提供驅動,高壓液壓泵的進油口和油箱聯通,高壓液壓泵的出油口與手動換向閥的進油腔相連接,手動換向閥的回油腔與油箱相聯通;手動換向閥的兩個工作油腔分別與雙油路高壓液壓缸的兩個油腔通過油路相聯通。本實用新型具有體積小、噸位高、重量輕、便于移動、操作簡便等優點,是一種多功能的小型液壓機,可用于壓裝、校正、冷熱鉚、拉壓、擠壓成型等工藝,尤其適用于全民工業化家庭生產。
文檔編號B30B15/16GK201102323SQ20072004585
公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月3日 優先權日2007年9月3日
發明者超 韓 申請人:超 韓