專利名稱：秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種秸稈壓縮成型機，特別是涉及一種秸稈壓縮燃料液壓 多筒成型機。二、 背景技術隨著農業科學技術的發展，在糧食產量增長的同時，秸桿的數量在原有的 應用領域也出現了過剩的現象，雖然有農業生產中的"秸棵還田"的提法，但 還田的秸棵發揮預想的作用還存在技術和經濟方面的問題，而且在還田數量上 也未被證明越多越好。秸桿作為民用燃料，己很久遠，至今仍是我國農村主要 燃料之一。近些年來，節約不可再生能源，維持可持續發展，已成為全世界的 共識。維持和擴大秸桿作為燃料使用，仍有其現實意義。但秸桿結構松散，密 度低，入爐質量少，因此，只適用于分散的農家灶膛，不能用于需要強火力，較長時向燃燒，集中、大熱量換熱的燃燒設備；我國為每年生產各類作物秸稈6 億噸左右，因作物收獲機械化水平低，已有的設備不配套，農民沒有處理加工 秸稈的能力，因此導致夏秋兩季秸稈大量就地荒燒，造成交通堵塞，飛機不能 降落，嚴重浪費了能源，污染了大氣。為了禁燒，各級政府不得不采取強制措 施，也影響了干群關系。總之這部分數量巨大的資源已經成了群眾和政府的包 袱。三、 實用新型內容為j解決上述問題，該實用新型公開一種秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機。 該實用新型的技術方案是 一種秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，含有主液 壓缸，副液壓缸，導向筒，開口筒總成，預壓送料倉，收縮筒組，主液壓缸為 雙作用單出桿液壓缸，導向筒一端連接在主液壓缸端部，其內部裝有壓桿連接 盤，壓桿連接盤一面與活塞桿固定連接，另一面固定連接兩根或兩根以上的壓 桿，在導向筒的另一端安裝有開口筒總成，開口筒總成內部設有與壓桿數量相 同、截面形狀匹配的開口筒，壓桿在活塞桿與壓桿連接盤的驅動下在開口筒內 沿軸線方向往復運動，在開口筒的開口對應方向設有預壓送料倉，在預壓送料 倉的內部設有與開口筒對應的活動預壓塊組，該組活動預壓塊的數量與開口筒 相同，寬度與開口筒匹配，該活動預壓塊組的端部與副液壓缸的活塞桿固定連 接，該活動預壓塊組在此活塞桿的驅動下沿開口筒徑向往復運動，副液壓缸與 主液壓缸垂直，在開口筒總成的另一端安裝有與開口筒個數、截面形狀匹配的 收縮筒與開口筒連通。預壓送料倉為長方體，其外殼與活動預莊塊的形狀匹配，預壓送料倉的內 的活動預壓塊靠近開口筒的一端端面為與開口筒開口形狀匹配的圓弧形。收縮筒組中各收縮筒內部與開口筒連通的一端有一定長度為圓錐形筒，剩 余部分為圓筒，各收縮筒裝入收縮筒支座內，并與開口筒總成連接。所述的開口筒組中各開口筒背部及側部沿母線方向，設有加強板，該加強 板橫豎交叉固定在開口筒總成內。當壓桿為兩根，或三根時，壓桿沿壓桿連接盤截面直徑方向均布固定安裝， 預壓送料倉、副液壓缸為一組，位于開口筒開口朝向的一側。當壓桿為四根，或六根時，壓桿成兩列均布對稱安裝于壓桿連接盤上，預 壓送料倉、副液壓缸為兩組，對稱安裝于開口筒兩側。 一種秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，含有主液壓缸，副液壓裝缸，兩個導 向筒，兩開口筒總成，兩個預壓送料倉，兩個收縮筒組，主液壓缸為雙作用雙 出桿液壓缸，兩個導向筒分別連接在主液壓缸端部，其內部均裝有壓桿連接盤， 壓桿連接盤一面與活塞桿固定連接，另一面固定連接兩根或兩根以上的壓桿， 在兩個導向筒的另一端均安裝有開口筒總成，開口筒總成內部設有與壓許數量 相同、截面形狀匹配的開口筒組，壓桿在活塞桿與壓桿連接盤的驅動下在開口 筒內沿軸線方向往復運動，在開口筒的開口對應方向設有預壓送料倉，在預壓 送料倉的內部設有與開口筒對應的活動預壓塊組，該組活動預壓塊的數量與開 口筒數量相同，寬度與開口筒組匹配，該活動預壓塊組的端部與副液壓缸的活 塞桿固定連接，該活動預壓塊在此活塞桿的驅動下沿開口筒徑向往復運動，副 液壓缸與主液壓缸垂直，兩個開口筒總成的另一端均安裝有與開口筒個數、截 面形狀匹配的收縮筒與開口筒連通。預壓送料倉為長方體，其外殼與活動預壓塊的形狀匹配，預壓送料倉的內 的活動預壓塊靠近開口筒的一端端面為與開口筒開口形狀匹配的圓弧形。兩個收縮筒組中各收縮筒內部與開口筒連通的一端有一定長度為圓錐形 筒，剩余部分為圓筒，各收縮筒裝入收縮筒支座內，并與開口筒總成連接。所述的開口筒組中各開口筒背部及側部沿母線方向，設有加強板；該加強 板橫豎交叉固定在開口筒總成內。當壓桿為兩根，或三根時，壓桿沿壓桿連接盤截面直徑方向均布固定安裝， 主液壓缸兩邊的預壓送料倉、副液壓缸均為一組，位于開口筒開口朝向的一側。當壓桿為四根，或六根時，壓桿成兩列均布對稱安裝于壓桿連接盤上，開 口筒兩邊的預壓送料倉、副液壓缸均為兩組，對稱安裝于開口筒兩側。
有益效果1、 生產效率高打破在液壓缸一次單行程中只能壓出一件(一筒)燃料棒的常規，此實用新型 在液壓缸一次單行程中可以壓出兩件(兩筒)，三件(兩筒)，四件(四筒)，六件(六 筒)燃料棒，既生產效率是常規單筒的兩倍，三倍，四倍和六倍。2、 強度高該實用新型，由于在開口筒的兩端法蘭之間增焊了加強板，既增焊了橫板 和立板，這樣就大大增強了開口筒的強度，大大避免了在開口筒開口處的開裂， 延長了使用壽命。3、 收縮筒更換方便收縮筒和收縮筒支座采用了可拆卸連接，為適應不同工藝參數的要求，使 收縮筒更換容易、方便、快捷。
圖1為秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機的正視剖視結構示意圖之一圖2 — 1為其A—A向剖視結構示意圖之一 圖2—2為其A—A向剖視結構示意圖之二 圖2—3為其A—A向局部剖視結構示意圖之三 圖2—4為其A—A向局部剖視結構示意圖之四 圖3 — 1為其B — B向剖視結構示意圖之一 圖3 — 2為其B — B向剖視結構示意圖之二 圖3—3為其B — B向剖視結構示意圖之三 圖3—4為其B — B向剖視結構示意圖之四
圖4為其C—C向剖視結構示意圖圖5為秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機的正視剖視結構示意圖之二 四具體實施方式
實施例一參見圖1，圖2 — 1，圖3 — 1，圖4,圖中的秸稈壓縮燃料液壓 多筒成型機，含有主液壓缸8，副液壓缸13，導向筒6，開口筒總成，預壓送料 倉4，收縮筒l組，主液壓缸8為雙作用單出桿液壓缸，導向筒6—端連接在主 液壓缸8端部，其內部裝有壓桿連接盤5，壓桿連接盤5—面與活塞桿7固定連 接，另一面固定連接兩根壓桿3，在導向筒6的另一端安裝有開口筒總成，開口 筒總成內部設有與壓桿3數量相同、截面形狀匹配的開口筒2，壓桿3在活塞桿 7與壓桿連接盤的5驅動下在開口筒2內沿軸線方向往復運動，在開口筒2的開 口對應方向設有預壓送料倉4，在預壓送料倉4的內部設有與開口筒2對應的活 動預壓塊12組，該組活動預壓塊12的數量與開口筒2相同，寬度與開口筒2 匹配，該活動預壓塊12組的后端部與副液壓缸13的活塞桿固定連接，該活動 預壓塊12組在此活塞桿的驅動下沿開口筒2徑向往復運動，副液壓缸13與主 液壓缸8垂直，開口筒總成的另一端安裝有與開口筒2個數、截面形狀匹配的 收縮筒1與開口筒2連通；預壓送料倉4為長方體，其外殼與活動預壓塊12的 形狀匹配，預壓送料倉4的內的活動預壓塊12靠近開口筒的一端端面為與開口 筒2開口形狀匹配的圓弧形；收縮筒組中各收縮筒1內部與開口筒2連通的一 端有一走長度為圓錐形筒，剩余部分為圓筒，各收縮筒1裝入收縮筒支座1內， 并與開口筒總成連接；所述的開口筒組中各開口筒2背部及側部沿母線方向， 設有加強板9，該加強板9橫豎交叉固定在開口筒總成內；壓桿3沿壓桿連接盤 5截面直徑方向均布固定安裝，預壓送料倉4、副液壓缸13為一組，位于開口 筒2開口朝向的一側。該機運行時，先把秸稈料加入到預壓送料倉4內，副液壓缸13驅動活動預 壓塊12對秸稈料進行預壓，把秸稈料預壓入開口筒2，然后主液壓缸8驅動壓 桿3進入開口筒2把秸稈料壓實并從收縮筒1擠出成型秸稈棒11。實施例二參見圖2—3，圖3—3，圖4，主視圖未畫，實施例二與實施例 一基本相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，實施例二與實 施例一不同之處為，實施例二中的壓桿3為三根，開口筒2、收縮筒1亦為三根。實施例三參見圖1，圖2—2，圖3—2，圖4，實施例三與實施例一基本 相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例三 中的當壓桿3為四根，壓桿3成兩列均布對稱安裝于壓桿連接盤5上，預壓送 料倉4、副液壓缸13為兩組，對稱安裝于開口筒2兩側；開口筒2、收縮筒1 亦為四根。實施例四參見圖2—4，圖3—4，圖4，主視圖未畫出，實施例四與實施 例二基本相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為 實施例四中的壓桿3為六根，壓桿3成兩列均布對稱安裝于壓桿連接盤5上， 預壓送料倉4、副液壓缸13為兩組，對稱安裝于開口筒2兩側；開口筒2、收 縮筒1亦為六根。實施例五參見圖5，圖2 — 1，圖3 — 1，圖4，圖中一種秸稈壓縮燃料液 壓多筒成型機，含有主液壓缸8，副液壓裝缸D，兩個導向筒6，兩開口筒總成， 兩個預壓送料倉4，兩個收縮筒l組，主液壓缸8為雙作用雙出桿液壓缸，兩個 導向筒6分別連接在主液壓缸8端部，其內部均裝有壓桿連接盤5，壓桿連接盤 5—面與活塞桿7固定連接，另一面固定連接兩根壓桿3，在兩個導向筒6的另
一端均安裝有開口筒總成，開口筒總成內部設有與壓桿3數量相同、截面形狀 匹配的開口筒2，壓桿3在活塞桿7與壓桿連接盤5的驅動下在開口筒2內沿軸 線方向往復運動，在開口筒2的開口對應方向設有預壓送料倉4，在預壓送料倉 4的內部設有與開口筒2對應的活動預壓塊12組，該組活動預壓塊12的數量與 開口筒2數量相同，寬度與開口筒2組匹配，該活動預壓塊12組的后端部與副 液壓缸13的活塞桿固定連接，該活動預壓塊12在此活塞桿的驅動下沿開口筒2 徑向往復運動，副液壓缸B與主液壓缸8垂直，兩個開口筒總成的另一端均安 裝有與開口筒2個數、截面形狀匹配的收縮筒1與開口筒2連通；預壓送料倉.4 為長方體，其外殼與活動預壓塊12的形狀匹配，預壓送料倉4的內的活動預壓 塊12靠近開口筒2的一端端面為與開口筒2開口形狀匹配的圓弧形；兩個收縮 筒1組中各收縮筒1內部與開口筒2連通的一端有一定長度為圓錐形筒，剩余 部分為圓筒，各收縮筒1裝入收縮筒支座10內，并與開口筒總成連接；所述的 開口筒l組中各開口筒l背部及側部沿母線方向，設有加強板9，該加強板9橫 豎交叉固定在開口筒總成內；壓桿3沿壓桿連接盤5截面直徑方向均布固定安 裝，主液壓缸8兩邊的預壓送料倉4、副液壓缸13均為一組，位于開口筒2開 口朝向的一側。該機運行時，先把秸稈料加入到預壓送料倉4內，副液壓缸13驅動活動預 壓塊12對秸稈料進行預壓，把秸稈料預壓入開口筒2，然后主液壓缸8驅動壓 桿3進入開口筒2把秸稈料壓實并從收縮筒1擠出成型秸稈棒11。由于該機的 主液壓缸為雙出桿，所以兩端的副液壓缸能夠循環運動，以達到工作效率的最 佳狀態。實施例六參見圖2—3，圖3_3，圖4，主視圖未畫，實施例二與實施例
一基本相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，實施例二與實施例一不同之處為，實施例二中的壓桿3為三根，開口筒2、收縮筒l亦為三根。 實施例七參見圖5，圖2—2，圖3—2，圖4，實施例三與實施例一基本 相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例三 中的當壓桿3為四根，壓桿3成兩列均布對稱安裝于壓桿連接盤5上，開口筒2 兩邊的預壓送料倉4、副液壓缸13均為兩組，對稱安裝于開口筒2兩側；開口 筒2、收縮筒l亦為四根。實施例八參見圖2—4，圖3—4，圖4，主視圖未畫出，實施例四與實施 例二基本相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為 實施例四中的壓桿3為六根，壓桿3成兩列均布對稱安裝于壓桿連接盤5上， 開口筒2兩邊的預壓送料倉4、副液壓缸13均為兩組，對稱安裝于開口筒2兩 側；開口筒2、收縮筒l亦為六根。
權利要求1、一種秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，含有主液壓缸，副液壓缸，導向筒，開口筒總成，預壓送料倉，收縮筒組，主液壓缸為雙作用單出桿液壓缸，其特征是導向筒一端連接在主液壓缸端部，其內部裝有壓桿連接盤，壓桿連接盤一面與活塞桿固定連接，另一面固定連接兩根或兩根以上的壓桿，在導向筒的另一端安裝有開口筒總成，開口筒總成內部設有與壓桿數量相同、截面形狀匹配的開口筒，壓桿在活塞桿與壓桿連接盤的驅動下在開口筒內沿軸線方向往復運動，在開口筒的開口對應方向設有預壓送料倉，在預壓送料倉的內部設有與開口筒對應的活動預壓塊組，該組活動預壓塊的數量與開口筒相同，寬度與開口筒匹配，該活動預壓塊組的端部與副液壓缸的活塞桿固定連接，該活動預壓塊組在此活塞桿的驅動下沿開口筒徑向往復運動，副液壓缸與主液壓缸垂直，在開口筒總成的另一端安裝有與開口筒個數、截面形狀匹配的收縮筒與開口筒連通。
2、 根據權利要求1所述的秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，其特征是預壓 送料倉為長方體，其外殼與活動預壓塊的形狀匹配，預壓送料倉的內的活動預 壓塊靠近開口筒的一端端面為與開口筒開口形狀匹配的圓弧形。
3、 根據權利要求1所述的秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，其特征是收縮 筒組中各收縮筒內部與開口筒連通的一端有一定長度為圓錐形筒，剩余部分為 圓筒，各收縮筒裝入收縮筒支座內，并與開口筒總成連接。
4、 根據權利要求1所述的秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，其特征是.所述 的開口筒組中各開口筒背部及側部沿母線方向，設有加強板，該加強板橫豎交 叉固定在開口筒總成內。
5、 根據權利要求1所述的秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，其特征是當壓 桿為兩根，或三根時，壓桿沿壓桿連接盤截審直徑方向均布固定安裝，預壓送 料倉、副液壓缸為一組，位于開口筒開口朝向的一側。
6、 根據權利要求1所述的秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，其特征是當壓 桿為四根，或六根時，壓桿成兩列均布對稱安裝于壓桿連接盤上，預壓送料倉、 副液壓缸為兩組，對稱安裝于開口筒兩側。
7、 一種秸稈壓縮燃料'液壓多筒成型機，含有主液壓缸，副液壓裝缸，兩個 導向筒，兩開口筒總成，兩個預壓送料倉，兩個收縮筒組，主液壓缸為雙作用 雙出桿液壓缸，其特征是兩個導向筒分別連接在主液壓缸端部，其內部均裝 有壓桿連接盤，壓桿連接盤一面與活塞桿固定連接，另一面固定連接兩根或兩 根以上的壓桿，在兩個導向筒的另一端均安裝有幵口筒總成，開口筒總成內部 設有與壓桿數量相同、截面形狀匹配的開口筒組，壓桿在活塞桿與壓桿連接盤的驅動下在開口筒內沿軸線方向往復運動，在開口筒的開口對應方向設有預壓 送料倉，在預壓送料倉的內部設有與開口筒對應的活動預壓塊組，該組活動預 壓塊的數量與開口筒數量相同，寬度與開口筒組匹配，該活動預壓塊組的端部 與副液壓缸的活塞桿固定連接，該活動預壓塊在此活塞桿的驅動下沿開口筒徑 向往復運動，副液壓缸與主液壓缸垂直，兩個開口筒總成的另一端均安裝有與 開口筒個數、截面形狀匹配的收縮筒與開口筒連通。
8、 根據權利要求7所述的秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，其特征是預壓 送料倉為長方體，其外殼與活動預壓塊的形狀匹配，預壓送料倉的內的活動預 壓塊靠近開口筒的一端端面為與開口筒開口形狀匹配的圓弧形。
9、 根據權利要求7所述的秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，其特征是兩個收縮筒組中各收縮筒內部與開口筒連通的一端有一定長度為圓錐形筒，剩余部 分為圓筒，各收縮筒裝入收縮筒內，并與開口筒總成連接。
10、 根據權利要求7所述的秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，其特征是所 述的開口筒組中各開口筒背部及側部沿母線方向，設有加強板，該加強板橫豎 交叉固定在開口筒總成內。
11、 根據權利要求7所述的秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，其特征是當 壓桿為兩根，或三根時，壓桿沿壓桿連接盤截面直徑方向均布固定安裝，主液 壓缸兩邊的預壓送料倉、副液壓缸均為一組，位于開口筒開口朝向的一側。
12、 根據權利要求7所述的秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，其特征是當 壓桿為四根，或六根時，壓桿成兩列均布對稱安裝于壓桿連接盤上，開口筒兩 邊的預壓送料倉、副液壓缸均為兩組，對稱安裝于開口筒兩側。
專利摘要本實用新型公開一種秸稈壓縮燃料液壓多筒成型機，含有主液壓缸，副液壓缸，導向筒，開口筒總成，預壓送料倉，收縮筒組，主液壓缸為雙作用單出桿液壓缸，導向筒一端連接在主液壓缸端部，其內部裝有壓桿連接盤，壓桿連接盤一面與活塞桿固定連接，另一面固定連接兩根或兩根以上的壓桿，在導向筒的另一端安裝有開口筒總成，開口筒總成內部設有與壓桿數量相同、截面形狀匹配的開口筒，該機采用液壓缸驅動壓桿，實現秸稈的擠壓成型，并采用了多壓桿的結構，提高了工作效率；增加了加強板，提高了開口筒的強度；收縮筒采用可拆卸的結構，更換方便。該實用新型工作效率高，強度高，使用方便，利于推廣。
文檔編號B30B9/00GK201023302SQ20062015948
公開日2008年2月20日 申請日期2006年11月16日 優先權日2006年7月24日
發明者波 周, 周玉堂, 彭世潤, 邢建國, 邱守義 申請人:河南德潤鍋爐有限公司