專利名稱：帶式吸附擠壓固液分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及固液分離機領域，具體地說，是提供一種帶式吸附擠壓固液分離機。
背景技術：
目前，用于固液分離的帶式過濾機主要采用擠壓過濾和真空過濾兩種分離方式，但無論采用哪一種方式均須利用“過濾帶”這一結構。當分離呈高粘度物料時，過濾帶極易發生堵塞；當分離液固比比較大的物料時，由于需要較長的重力過濾段，這使得過濾機的結構龐大；為防止過濾帶被拉長變形，需要配備較多的附屬裝置。除此之外，采用真空過濾分離方式的帶式過濾機還需要配備真空泵和真空室。以上缺陷使得現有的帶式過濾機價格昂貴、運行費用高。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是，針對上述各種帶式過濾機的不足，利用ZL 200420033359.0專利文件所公開的固液分離機的分離原理，提供一種帶式吸附擠壓固液分離機。
本實用新型解決技術問題的技術方案為它由機座、環形橡膠帶、主動輥、吸附擠壓輥、張緊輥、張緊托輥、進料裝置、集排料裝置、集液裝置、電機構成，所述吸附擠壓輥設有空腔，吸附擠壓輥的數量可以是一個或一個以上的，當其數量為兩個或兩個以上時，吸附擠壓輥相互之間平行安裝，且每兩個吸附擠壓輥之間設有擠壓輥，進料裝置位于吸附擠壓輥的上方，集排料裝置位于環形橡膠帶端部的中下方，集液裝置位于吸附擠壓輥端部的下方，吸附擠壓輥的兩端各設有一個壓力調節器，吸附擠壓輥的端部靠近內表面處設有排液口，吸附擠壓輥的表面設置有一層徑向厚度為5-50mm的吸附層，吸附擠壓輥上設置有徑向深度為1-10mm的通孔，吸附擠壓輥的兩端均安裝有環形擋圈。
上述方案中，環形橡膠帶(2)與主動輥(3)接觸部分的外側的機座(1)上安裝有刮刀(16)。
上述方案中，進料裝置(8)中安裝有進料控制板(17)。
上述方案中，吸附擠壓輥(4)的上方安裝有噴頭(18)。
附圖為本實用新型實施例的整體結構示意圖。
圖中機座(1)、環形橡膠帶(2)、主動輥(3)、吸附擠壓輥(4)、擠壓輥(5)、張緊輥(6)、張緊托輥(7)、進料裝置(8)、集液裝置(9)、集排料裝置(10)、壓力調節器(11)、吸附層(12)、通孔(13)、排液口(14)、環形擋圈(15)、刮刀(16)、進料控制板(17)、噴頭(18)、電機(19)。
具體實施方式
結合附圖和實施例將本實用新型的技術效果詳細描述如下
本實用新型提供的帶式吸附擠壓固液分離機包括機座(1)、環形橡膠帶(2)、主動輥(3)、吸附擠壓輥(4)、擠壓輥(5)、張緊輥(6)、張緊托輥(7)、進料裝置(8)、集排料裝置(9)、集液裝置(10)、電機(19)構成，吸附擠壓輥(4)設有空腔，吸附擠壓輥(4)的數量為兩個且相互之間平行安裝，兩個吸附擠壓輥(4)之間設有擠壓輥(5)，進料裝置(6)位于吸附擠壓輥(4)的上方，集排料裝置(9)位于環形橡膠帶(2)端部的中下方，集液裝置(10)位于吸附擠壓輥(4)端部的下方，吸附擠壓輥(4)的兩端各設有一個壓力調節器(11)，吸附擠壓輥(4)的端部靠近內表面處設有排液口(14)，吸附擠壓輥(4)的表面設置有一層徑向厚度為25mm的用功能高分子吸水材料制成的海綿體吸附層(12)，吸附擠壓輥(4)上設置有徑向深度為5mm的通孔(13)，吸附擠壓輥(4)的兩端均安裝有環形擋圈(15)，環形橡膠帶(2)與主動輥(3)接觸部分的外側的機座(1)上安裝有刮刀(16)，進料裝置(8)中安裝有進料控制板(17)，吸附擠壓輥(4)的上方安裝有噴頭(18)。
本實用新型提供的帶式吸附擠壓固液分離機預期達成的功效如下工作時，啟動電機(19)，吸附擠壓輥(4)和環形橡膠帶(2)以同樣的線速度向集排料裝置(10)運動，物料中的液體成分被吸附層(12)吸附，吸附層(12)吸附的液體和固體物料內含的液體在經過吸附擠壓輥(4)與環形橡膠帶(2)的擠壓后，通過通孔(13)進入吸附擠壓輥(4)的內腔，然后通過排液口(14)排出，而固體物料則通過環形橡膠帶(2)運送至集排料裝置(10)排出，從而實現固液分離的目的。
權利要求1.一種帶式吸附擠壓固液分離機，包括機座(1)、環形橡膠帶(2)、主動輥(3)、吸附擠壓輥(4)、張緊輥(6)、張緊托輥(7)、進料裝置(8)、集排料裝置(9)、集液裝置(10)、電機(19)，其特征在于吸附擠壓輥(4)設有空腔，吸附擠壓輥(4)的數量可以是一個或一個以上的，當其數量為兩個或兩個以上時，吸附擠壓輥(4)相互之間平行安裝，每兩個吸附擠壓輥(4)之間設有擠壓輥(5)，進料裝置(6)位于吸附擠壓輥(4)的上方，集排料裝置(9)位于環形橡膠帶(2)端部的中下方，集液裝置(10)位于吸附擠壓輥(4)端部的下方，吸附擠壓輥(4)的兩端各設有一個壓力調節器(11)，吸附擠壓輥(4)的端部靠近內表面處設有排液口(14)，吸附擠壓輥(4)的表面設置有一層徑向厚度為5-50mm的吸附層(12)，吸附擠壓輥(4)上設置有徑向深度為1-10mm的通孔(13)，吸附擠壓輥(4)的兩端均安裝有環形擋圈(15)。
2.根據權利要求1所述的帶式吸附擠壓固液分離機，其特征在于環形橡膠帶(2)與主動輥(3)接觸部分的外側的機座(1)上安裝有刮刀(16)。
3.根據權利要求1或2所述的帶式吸附擠壓固液分離機，其特征在于進料裝置(8)中安裝有進料控制板(17)。
4.根據權利要求1或2所述的帶式吸附擠壓固液分離機，其特征在于吸附擠壓輥(4)的上方安裝有噴頭(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶式吸附擠壓固液分離機，它由機座、環形橡膠帶、主動輥、吸附擠壓輥、張緊輥、張緊托輥、進料裝置、集排料裝置、集液裝置、電機構成，吸附擠壓輥設有空腔，吸附擠壓輥的數量可以是一個或一個以上的，當其數量為兩個或兩個以上時，吸附擠壓輥之間相互之間平行安裝，每兩個吸附擠壓輥之間設有擠壓輥，進料裝置位于吸附擠壓輥的上方，集排料裝置位于環形橡膠帶端部的中下方，集液裝置位于吸附擠壓輥端部的下方，吸附擠壓輥的兩端各設有一個壓力調節器，吸附擠壓輥的端部靠近內表面處設有排液口，吸附擠壓輥的表面設置有一層徑向厚度為5－50mm的吸附層，吸附擠壓輥上設置有徑向深度為1－10mm的通孔，吸附擠壓輥的兩端均安裝有環形擋圈。本實用新型具有制造成本低，結構簡單，運行能耗低，能夠實現連續化生產，對物料適應范圍廣，分離程度高的優點。
文檔編號B30B9/20GK2887588SQ200620110459
公開日2007年4月11日 申請日期2006年4月28日 優先權日2006年4月28日
發明者熊四達 申請人:熊四達