專利名稱：一種機箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機箱，更具體地說，涉及一種防水防潮機箱。
背景技術：
一些箱體需要具有防水和防密封的功能。如地面上的戶外通信、電子、電氣機箱，由于易受到人為故意或無意的損壞，且往往對城市景觀及整體環境造成不良影響，同時占地費用昂貴，一些國家的通信、電氣服務商提出了將這些設備箱體放在地坑等地下場所的要求。降雨后地坑中可能較長時間積水，因此地下設備機箱要求可靠的防水密封。另外密閉的地坑中長期處于高濕度狀態，潮濕空氣如果滲透入箱體內，將很容易導致箱內設備的電子電氣故障，縮短設備的壽命。因此設備機箱也要求能夠控制其內部的濕度，從而為內部設備提供一個比較合適的濕度環境。
由于這些機箱需要開蓋進行維護操作，所以一般在箱蓋與箱體之間壓縮橡膠密封圈或密封墊等其他密封元件進行密封。但是實踐證明這樣的密封方式對于防液態的水是可行的，但是對于防止潮濕空氣進入箱體內是不可靠的。經過一段時間后，箱體外高濕度環境中的潮濕空氣最終將通過密封材料的微觀間隙滲透到機箱內部，使箱內達到相當高的濕度。
目前，對于電子電氣設備箱體的防潮，主要采用以下方案如圖1所示，箱蓋1與箱體4之間壓縮密封件2，在箱體4壁上設置濕度控制器3的結構，當外部潮濕空氣逐漸滲入箱體4內部，箱內濕度達到預先設定的值時，安裝在箱壁上的濕度控制器3啟動工作，吸收箱內潮濕空氣并使箱內濕度下降，然后再將潮濕空氣通過濕度控制器處的排濕口排出機箱外。
上述現有機箱防潮技術方案存在如下缺點1、由于要向外排出濕氣，濕度控制器安裝于箱壁上，且其排濕口沒有完全密封，容易導致箱體外部的水經過排濕口直接進入箱體，難以滿足箱體防水特別是防浸水的要求。
2、在箱體箱蓋結構的防潮密封性不高的情況下，最終將使箱內達到相當高的濕度。箱體外高濕度環境中的潮濕空氣通過密封材料的微觀間隙頻繁滲透到箱內，濕度控制器頻繁啟動工作，導致濕度控制器壽命短。
實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種防水防潮機箱，采用內置濕度控制器的箱體結構，解決現有技術存在的上述缺陷。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種機箱，包括箱體、箱蓋、第一密封件、濕度控制器和連接件，所述箱蓋通過所述連接件將第一密封件壓緊在所述箱體上，其特征在于在所述箱體和所述箱蓋之間設置內側件和第二密封件，所述第二密封件位于所述內側件與所述箱體的配合面之間或位于所述內側件與所述箱蓋的配合面之間被壓緊，所述內側件與所述箱體和所述箱蓋分別構成所述機箱的內腔和外腔；所述濕度控制器密封地安裝在所述內側件上。
在本實用新型所述的機箱中，所述外腔包括所述箱蓋、第一密封件、箱體側壁上端、所述內側件和第二密封件，所述內腔包括所述內側件、第二密封件和箱體壁。
在本實用新型所述的機箱中，所述內側件為第二箱蓋，所述箱體側壁包括對應于該第二箱蓋周緣的配合面，所述第二密封件位于該第二箱蓋與所述箱體配合面之間。
在本實用新型所述的機箱中，所述第二箱蓋與所述箱蓋剛性連接，或所述第二箱蓋與所述箱蓋相互獨立。
在本實用新型所述的機箱中，所述內側件為密封地連接在所述箱體側壁的內板，所述第二密封件位于該內板周邊與所述箱蓋配合面之間。
在本實用新型所述的機箱中，所述第二密封件的氣密性能優于所述第一密封件的氣密性能。
在本實用新型所述的機箱中，所述第一密封件、第二密封件為密封圈或密封墊。
在本實用新型所述的機箱中，所述第一密封件與第二密封件相互連接。
實施本實用新型的機箱，其有益效果是1.濕度控制器安裝在箱內，解決了濕度控制器排濕口的密封問題，滿足箱體防水要求。
2.通過設置兩道密封裝置，增加了潮濕空氣進入箱內的難度，能夠有效的控制箱體內濕度；3.通過設置兩道密封裝置，降低了箱體內濕度的增長速度，減少了濕度控制器頻繁啟動工作次數，從而延長了濕度控制器的壽命。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是現有箱體除濕技術方案的示意圖。
圖2是本實用新型機箱實施例1的示意圖。
圖3是本實用新型機箱實施例2的示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖2所示，本實用新型的防水防潮機箱包括箱體4、箱蓋11、第一密封件2、濕度控制器3和連接件(圖中未示出)，連接件將箱蓋11連接在箱體4上，壓縮設置在箱體4的端口與箱蓋11的配合面之間的第一密封件2進行密封。
在箱體4和箱蓋11之間設置第二箱蓋12，在箱體4四周側壁上密封地連接連續的凸邊41，在第二箱蓋12的周邊與該凸邊41的配合面之間設置第二密封件5，第二箱蓋12將第二密封件5壓緊在凸邊41上(可通過連接件壓緊，圖中未示出)進行密封，這樣就形成了一個密封的內腔200和密封的外腔100，該內腔200包括第二箱蓋12、第二密封件5、箱體4壁和箱體4的凸邊41，該外腔100包括該箱蓋11、第一密封件2、箱體4的側壁上端、第二箱蓋12和第二密封件5。
濕度控制器3密封地安裝在第二箱蓋12上，其吸濕口和排濕口分別位于該第二箱蓋12的內腔側和外腔側。濕度控制器3通過位于內腔側的吸濕口將內腔中的潮濕空氣吸收并通過位于外腔側的排濕口排放到外腔內，濕度控制器3可采用現有的濕度控制器件如電子控濕器等，它是一種主動控制箱體內部濕度的部件，可預設啟動工作和停機的濕度觸發值。當外部潮濕空氣逐漸滲入到箱內使箱內濕度達到預先設定的啟動工作值時，濕度控制器啟動工作，吸收內腔濕氣并排放到外腔100內。當密封空間內的濕度足夠大時，外腔100內的濕氣壓超過箱體外部濕氣壓，濕氣就逐步通過第一密封件2向箱體外滲透排濕，排濕到一定程度，箱體外部與外腔內的濕度相當時，內外濕氣交換達到平衡。濕度控制器繼續吸收內腔200中的濕氣并排放到外腔100內，進行除濕，使內腔200的濕度(即箱內濕度)下降到希望的范圍內。當內腔200濕度下降到預先設定的停機值時，濕度控制器自動停機，完成一個除濕循環。當箱內濕度升高到啟動工作值時，又開始下一個除濕循環。
第一密封件2和第二密封件5可以采用密封圈或密封墊。為了簡化密封件制造工藝，可以將第一密封件2和第二密封件5設計成連接在一起，方便制作加工。
在除濕過程中，當外腔100內的濕度大于內腔200內的濕度時，外腔100內的濕氣也會通過第二密封件5逐步向箱體內滲透。為了提高除濕效率，減小外腔100內的濕氣向內腔200滲透的速度，第一密封件2和第二密封件5可選擇不同透氣透濕性能的密封材料，第一密封件2選用具有一定的透濕能力的密封材料，第二密封件5選用具有較好氣密性能的密封材料。
在本實施例中，第二箱蓋12與箱蓋11相互獨立。在其他實施例中，可以采用第二箱蓋12與箱蓋11剛性連接的結構，當連接件將箱蓋11連接在箱體4上壓緊第一密封件2時，第二箱蓋12同時將第二密封件5壓緊在凸邊41上。
實施例2如圖3所示，實施例2與實施例1大體相同，區別在于在箱體4側壁上密封地連接或連續地延伸出內板13，此時內腔200包括內板13、第二密封件5、箱體4壁和箱蓋11，外腔100包括該箱蓋11、第一密封件2、箱體4的側壁上端、內板13和第二密封件5。第二密封件5位于該內板13周邊與箱蓋11配合面之間被壓緊。
為了方便第二密封件5的安裝，內板13設置折邊。此外，內板13可以設置成局部的一塊，此時形成的密封空間較小；內板13也可以沿箱體4側壁環形連續布置，此時形成的密封空間較大。
權利要求1.一種機箱，包括箱體、箱蓋、第一密封件、濕度控制器和連接件，所述箱蓋通過所述連接件將第一密封件壓緊在所述箱體上，其特征在于在所述箱體和所述箱蓋之間設置內側件和第二密封件，所述第二密封件位于所述內側件與所述箱體的配合面之間或位于所述內側件與所述箱蓋的配合面之間被壓緊，所述內側件與所述箱體和所述箱蓋分別構成所述機箱的內腔和外腔；所述濕度控制器密封地安裝在所述內側件上。
2.根據權利要求1所述的機箱，其特征在于所述外腔包括所述箱蓋、第一密封件、箱體側壁上端、所述內側件和第二密封件，所述內腔包括所述內側件、第二密封件和箱體壁。
3.根據權利要求2所述的機箱，其特征在于所述內側件為第二箱蓋，所述箱體側壁包括對應于該第二箱蓋周緣的配合面，所述第二密封件位于該第二箱蓋與所述箱體配合面之間。
4.根據權利要求3所述的機箱，其特征在于所述第二箱蓋與所述箱蓋剛性連接，或所述第二箱蓋與所述箱蓋相互獨立。
5.根據權利要求2所述的機箱，其特征在于所述內側件為密封地連接在所述箱體側壁的內板，所述第二密封件位于該內板周邊與所述箱蓋配合面之間。
6.根據權利要求1至5之一所述的機箱，其特征在于所述第二密封件的氣密性能優于所述第一密封件的氣密性能。
7.根據權利要求6所述的機箱，其特征在于所述第一密封件、第二密封件為密封圈或密封墊。
8.根據權利要求6所述的機箱，其特征在于所述第一密封件與第二密封件相互連接。
專利摘要本實用新型涉及一種機箱，包括箱體、箱蓋、第一密封件、濕度控制器和連接件，所述箱蓋通過所述連接件將第一密封件壓緊在所述箱體上，在所述箱體和所述箱蓋之間設置內側件和第二密封件，所述第二密封件位于所述內側件與所述箱體的配合面之間或位于所述內側件與所述箱蓋的配合面之間被壓緊，所述內側件與所述箱體和所述箱蓋分別構成所述機箱的內腔和外腔；濕度控制器密封地安裝在所述內側件上，其吸濕口和排濕口分別位于內側件的內腔側和外腔側。本實用新型解決了濕度控制器排濕口的密封問題，滿足箱體防水要求，密封結構增加潮濕空氣進入箱內的難度，減少濕度控制器頻繁啟動工作次數，延長濕度控制器的壽命。
文檔編號H05K5/02GK2888802SQ20062005602
公開日2007年4月11日 申請日期2006年3月6日 優先權日2006年3月6日
發明者敖峰 申請人:華為技術有限公司