專利名稱：轉運提升框架的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于高爐安裝技術領域，特別涉及新建或改建的大型高爐爐體的轉運提升裝置。
背景技術：
高爐具有體積和重量都相當大的特性，給大修安裝帶來很多不便。傳統的高爐大修一般在高爐基礎上進行自下而上的施工建設。國內外在高爐大修工程中，為了縮短施工工期，加快施工進度、獲取更大經濟效益，都采用了各種方法和裝備進行組合施工，達到既保證工程質量又縮短工期的效果。中國專利CN1222579.A公告了一種“高爐大修整裝推移技術和裝置”，由于無大噸位爐體轉運提升裝置，它采用爐外整體安裝，將組裝好整個爐體水平推移至爐基礎中心，此方法不適用于4000M3大型高爐的爐體安裝。
先進的施工方法是采用爐殼分段制造、離線組裝、利用大噸位起重機械等手段，對大段爐體進行運送和安裝，減少在線施工工序等綜合措施，實現快速大修。大段爐體離線組裝完成后，必須在地面水平移動一段距離后，需要提升到一定高度，轉運后才能進入高爐基礎上部。為了解決大段爐體水平運輸和垂直提升暢通問題，需要設置轉運提升設施。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種轉運提升框架，在特大型高爐建設中提供一種大型高爐爐體的轉運提升裝置，實現大段爐體水平運輸及轉運提升的功能。作為高爐快速大修的專用設備。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，轉運提升框架，包括，至少四根框架柱；至少四根框架梁，連接于框架柱，形成一框架結構；至少四根斜梁，分別對稱連接于該四根框架梁上；至少四根吊孔梁，分別連接于該斜梁上；提升裝置，設置于吊孔梁上。
進一步，所述的框架柱、框架梁均為箱型截面結構。
所述的框架梁、框架柱接頭用螺栓進行連接。
所述的框架柱和頂部平臺四周設置直爬梯、欄桿。
所述的提升裝置為液壓缸和鋼絞線。
本實用新型的有益效果本實用新型轉運框架解決大段爐體水平運輸和垂直提升暢通問題，承受荷載，使爐殼分段制造、離線組裝，快速大修得以實現；而且，裝置簡單可靠，操作方便，具有很高的實用性，可以大大提高工效，降低大修成本。
圖1為本實用新型轉運提升框架的正視圖。
圖2為本實用新型轉運提升框架的俯視圖。
圖3為本實用新型轉運提升框架的側視圖。
具體實施方式
參見圖1～圖3，本實用新型的轉運提升框架，包括，四根框架柱1；四根框架梁2，連接于框架柱1，形成一框架結構；四根斜梁3，分別對稱連接于該四根框架梁2上；四根吊孔梁4，分別連接于該斜梁3上；提升裝置5，設置于吊孔梁4上，其包括液壓缸和鋼絞線；所述的框架柱1、框架梁2均為箱型截面結構；所述的框架梁2、框架柱1接頭用螺栓進行連接。所述的框架柱和頂部平臺四周設置直爬梯、欄桿。
轉運提升框架，轉運站框架在兩個方向為單層純框架體系，以便推移爐體車通行。框架上面可以設置四臺500t提升裝置及配套的油泵站。
轉運站框架的作用是承受框架頂部四臺500噸級液壓裝置提升爐體的吊裝荷載。吊孔梁可以架設500t液壓缸和鋼絞線，便于吊運大段爐體或構件。四根框架柱距離很大，可以有運輸臺車的進入。框架框架梁、柱接頭用大六角高強度螺栓進行連接，裝卸方便。
將轉運站框架布置在爐殼組裝線與運輸通道的交匯處。采用該框架結構可以使頂層平面在滿足液壓提升設備設置的前提下，減少梁的跨度，節約鋼材。由于吊裝荷載大，柱高，且為單層門式剛架，主要承重結構的梁、柱為箱型截面；同時該構筑物為臨時性結構，在爐體吊裝完成后應拆除，因此，箱型梁、柱的連接為高強度螺栓連接，且在適當位置設有人孔。箱型柱腳采用半剛性的螺栓連接。框架柱和頂部平臺四周設置直爬梯、欄桿。
轉運站框架大提升荷載為各段爐體大單體重量，可提升轉運了荷載10400KN以上的大段爐體。
權利要求1.轉運提升框架，其特征是，包括，至少四根框架柱；至少四根框架梁，連接于框架柱，形成一框架結構；至少四根斜梁，分別對稱連接于該四根框架梁上；至少四根吊孔梁，分別連接于該斜梁上；提升裝置，設置于吊孔梁上。
2.如權利要求1所述的轉運提升框架，其特征是，所述的框架柱、框架梁均為箱型截面結構。
3.如權利要求1或2所述的轉運提升框架，其特征是，所述的框架梁、框架柱接頭用螺栓進行連接。
4.如權利要求1或2所述的轉運提升框架，其特征是，所述的框架柱和頂部平臺四周設置直爬梯、欄桿。
5.如權利要求1所述的轉運提升框架，其特征是，所述的提升裝置為液壓缸和鋼絞線。
專利摘要轉運提升框架，包括至少四根框架柱；至少四根框架梁，連接于框架柱，形成一框架結構；至少四根斜梁，分別對稱連接于該四根框架梁上；至少四根吊孔梁，分別連接于該斜梁上；提升裝置，設置于吊孔梁上。進一步，所述的框架柱、框架梁均為箱型截面結構。所述的框架梁、框架柱接頭用螺栓進行連接。所述的框架柱和頂部平臺四周設置直爬梯、欄桿。本實用新型轉運框架解決大段爐體水平運輸和垂直提升暢通問題，承受荷載，使爐殼分段制造、離線組裝，快速大修得以實現；而且，裝置簡單可靠，操作方便，具有很高的實用性，可以大大提高工效，降低大修成本。
文檔編號B66C1/10GK2866435SQ20062003964
公開日2007年2月7日 申請日期2006年2月22日 優先權日2006年2月22日
發明者陳建榮, 彭程, 但澤義, 李樹彬, 戈曉峰, 戴德明, 劉波 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司, 中冶賽迪工程技術股份有限公司, 上海寶冶建設有限公司