專利名稱：發熱均勻型電熱管的制造方法
技術領域：
本發明涉及電熱管的制造方法，尤其涉及發熱均勻型電熱管的制造 方法，屬于電加熱技術領域。
技術背景現有的電熱管由電熱絲、金屬管、氧化鎂粉等構成，電熱絲設置在 金屬管內不與金屬管接觸，氧化鎂粉填充在電熱絲與金屬管的間隙中， 其制造方法如下首先根據電熱管技術要求備好金屬管并進行去污處 理；電熱絲采用傳統的緊密繞絲法制成；使用時將電熱絲拉伸到與金屬管相匹配的長度，并將電熱絲置于金屬管內；然后將氧化鎂粉填充到電 熱絲與金屬管的間隙中，并用搗桿搗實；用縮管機將上述填有氧化鎂的金屬管進行縮管處理，目的是使氧化鎂粉填充料更加密實，從而使電熱絲固定在金屬管屮；最后將金屬管兩端封u后，進行熱處理、成型、封膠。在上述加工過程中容易出現以下缺點1、在將電熱絲拉伸到與金屬管相匹配的長度時，電熱絲就容易出現絲距不等的情況；2、在填充氧化鎂粉時由于要用搗桿將氧化鎂粉搗實，在這一過程中，更容易將電 熱絲的螺旋圈擠壓在一起，造成電熱管內的電熱絲的絲距各不相同，電 熱絲絲距不等，通電后電阻就不相同，電熱管的發熱就不均勻，造成產 品的加熱、烘干不均勻，從而影響產品的質量，同時也影響電熱管本身 的使用壽命。隨著科學技術的迅速發展，人們對產品質量的要求越來越 高，現有的電熱管已不能適應紡織、醫藥、化工、食品、塑料等行業的 要求，市場上急需要一種發熱均勻，安全可靠，使用壽命長的電熱管
發明內容
本發明的目的就是克服現有制造方法的不足，提供一種發熱均勻型 電熱管的制造方法。本發明的目的是這樣實現的 一種發熱均勻型電熱管的制造方法， 其特征是包括以卜歩驟(1 )根據電熱管技術要求備好金屬管并進行去污處理；(2)繞絲將金屬簧電阻絲采用機械繞絲法，制成絲距相等的電熱絲；(3 )將電熱絲的兩端連接弓I出棒后穿入氧化鎂管內； ")將電熱絲、氧化鎂管穿進金屬管內，并在金屬管內的氧化鎂 管內、外填充氧化鎂粉，將金屬管兩端用柔性塞封堵后，采用縮管機縮 管，使金屬管內填充的氧化鎂粉更加緊密；(5)將金屬管進行熱處理后在金屬管的兩端與引出棒之間采用絕緣 子封口固定，成型、封膠，制成發熱均勻型電熱管。 所述的機械繞絲法即用繞絲機進行繞制，具體包括以下步驟A、 將芯桿固定在繞絲機兩端的夾頭上并拉緊；B、 按要求調節絲杠齒輪；C、 將電熱絲一端固定在繞絲機一端的夾頭上并通過走絲架；D、 開動繞絲機，走絲架在絲杠的作用下進行繞絲；E、 繞絲結束停機，松開繞絲機夾頭取出電熱絲即可。 所述的氧化鎂管是由氧化鎂粉與膠混合后模壓成的管。 本發明丁藝先進簡單，生產制造容易。電熱管采用機械繞制成的絲距相等的電熱絲，電熱管發熱均勻，溫差小于10度。電熱絲外套置氧 化鎂管隔離絕緣，確保電熱絲處于金屬管的中心位置，提高電熱管的安 全性能。發熱均勻型電熱管適應紡織、醫藥、化工、食品、塑料等行業
的需求，滿足發熱均勻，安全口J靠，使用壽命長要求。
圖1為本發明發熱均勻型電熱管的結構示意圖；圖屮金屬管l、電熱絲2、氧化鎂粉3、引出棒4、絕緣子5、墊片6、螺母7、氧化鎂管8。
具體實施方式
1、 根據電熱管技術要求備好金屬管l并進行去污處理；2、 繞絲將金屬簧電阻絲采用機械繞絲法，制成絲距相等的電熱絲2;A、 將芯桿固定在繞絲機兩端的夾頭上并拉緊；B、 按要求調節絲杠齒輪；C、 將金屬簧電阻絲一端固定在繞絲機一端的夾頭上并通過走絲架；D、 開動繞絲機，走絲架在絲杠的作用下進行繞絲；E、 繞絲結束停機，松開繞絲機夾頭取出電熱絲2即可3、 將電熱絲2的兩端連接引出棒4后穿入氧化鎂管8內；4、 將電熱絲2連同氧化鎂管8穿進金屬管1內，并在金屬管1內 氧化鎂管8內、外填充氧化鎂粉3，將金屬管1兩端用柔性塞封堵后， 采用縮管機縮管，使金屬管1內填充的氧化鎂粉更加緊密；5、 將金屬管進行熱處理后在金屬管的兩端與引出棒之間采用絕緣于 封口固定，成型、封膠，制成發熱均勻型電熱管。
權利要求
1、一種發熱均勻型電熱管的制造方法，其特征是包括以下步驟(1)根據電熱管技術要求備好金屬管并進行去污處理；(2)繞絲將金屬簧電阻絲采用機械繞絲法，制成絲距相等的電熱絲；(3)將電熱絲的兩端連接引出棒后穿入氧化鎂管內；(4)將電熱絲連同氧化鎂管穿進金屬管內，并在金屬管內的氧化鎂管內、外填充氧化鎂粉，將金屬管兩端用柔性塞封堵后，采用縮管機縮管，使金屬管內填充的氧化鎂粉更加緊密；(5)將金屬管進行熱處理后在金屬管的兩端與引出棒之間采用絕緣子封口固定，成型、封膠，制成發熱均勻型電熱管。
2、 根據權利要求1所述的發熱均勻型電熱管的制造方法，其特征是所 述的機械繞絲法即用繞絲機進行繞制，具體包括以下步驟A、 將芯桿固定在繞絲機兩端的夾頭上并拉緊；B、 按要求調節絲杠齒輪；C、 將電熱絲一端固定在繞絲機一端的夾頭上并通過走絲架；D、 開動繞絲機，走絲架在絲杠的作用下進行繞絲；E、 繞絲結束停機，松開繞絲機夾頭取出電熱絲即可。
3、 根據權利要求1所述的發熱均勻型電熱管的制造方法，其特征是所 述的氧化鎂管是由氧化鎂粉與膠混合后模壓成的管。
全文摘要
本發明公開了一種發熱均勻型電熱管的制造方法，屬于電加熱技術領域。本發明的技術方案是一種發熱均勻型電熱管的制造方法，其特征是包括以下步驟首先根據電熱管技術要求備好金屬管并進行去污處理，采用機械繞絲法制成絲距相等的電熱絲，將電熱絲的兩端連接引出棒后穿入氧化鎂管內；其次是填粉將電熱絲連同氧化鎂管穿進金屬管內，并在金屬管內的氧化鎂管內、外填充氧化鎂粉；最后是縮管即將金屬管兩端用柔性塞封堵后，采用縮管機縮管。本發明工藝先進，生產制造容易。電熱管發熱均勻，安全性能好。適應紡織、醫藥、化工、食品、塑料等行業的需求，使用壽命長要求。
文檔編號H05B3/48GK101150895SQ20061009616
公開日2008年3月26日 申請日期2006年9月19日 優先權日2006年9月19日
發明者王紅專, 陳國忠 申請人:陳國忠;王紅專