專利名稱：電路板用真空空壓倉的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電路板用真空空壓倉。
背景技術：
隨著PCB行業制造技術的迅速發展，柔性電路板及軟硬結合板得到廣泛應用，電路設計的精細程度和復雜程度大幅提升，因此，對電路板制造工藝提出了更高的要求。電路板線路底片制版工藝中，需要在銅箔板上壓設敷顯像干膜，目前的柔性電路板延用了硬板貼膜工藝，即用熱輥壓合干膜與敷銅箔電路板胚板，但是此種方式已經不能完全應對各類復雜的多層柔性電路板和軟硬結合板的貼膜工藝要求，因為這種工藝方法是將干膜及PCB板同步進入壓輥，經過壓輥取出后，完成貼膜工藝，其缺點是板面有凹凸的地方及線路與線路間隙的氣泡不能去除，容易造成工藝失敗。
為了除去線路板線路間隙的氣泡，逐漸出現了一些能減少氣泡的電路板貼膜設備，這些設備雖然能在一定程度上減少氣泡，但是還不能完全除去氣泡，這就要求電路板在貼膜后再經過一步去泡的工序，但是，目前還沒有這種能完全去除氣泡的設備。
發明內容
本發明的目的是提供一種電路板用真空空壓倉，該真空空壓倉能利用高壓去除電路板電路間隙之間的氣泡，從而提高電路板的可利用率。
本發明的技術方案是一種電路板用真空空壓倉，包括筒形倉體，所述倉體的前端開口，倉體上鉸接連接有倉蓋，倉體的前端外壁可轉動地安裝有連接圈，倉蓋的后段外壁設有斷續的外螺牙，連接圈的內壁設有與外螺牙相配合的內螺牙，倉蓋的后段可嵌入到連接圈內與連接圈螺接，螺接時倉蓋的后端面與筒形倉體的前端面密封配合。
本發明進一步的技術方案是一種電路板用真空空壓倉，包括筒形倉體，所述倉體的前端開口，倉體上鉸接連接有倉蓋，倉體的前端外壁可轉動地安裝有連接圈，倉蓋的后段外壁設有斷續的外螺牙，連接圈的內壁設有與外螺牙相配合的內螺牙，倉蓋的后段可嵌入到連接圈內與連接圈螺接，螺接時倉蓋的后端面與筒形倉體的前端面密封配合；所述倉體的前端設有外凸臺，連接圈安裝在外凸臺外，連接圈的后端設有徑向內伸的內凸臺，內凸臺的前端面抵觸在外凸臺的后端面上，連接圈后端的圓周上設有若干個向后開口的豁口，豁口的開口處固定有蓋板，豁口內安裝有徑向滾輪，徑向滾輪抵觸在倉體前端的外壁上，倉體外壁的圓周上安裝有若干個軸向滾輪，軸向滾輪抵觸在連接圈的后端面上。
本發明更詳細的技術方案是一種電路板用真空空壓倉，包括筒形倉體，所述倉體的前端開口，倉體上鉸接連接有倉蓋，倉體的前端外壁可轉動地安裝有連接圈，倉蓋的后段外壁設有斷續的外螺牙，連接圈的內壁設有與外螺牙相配合的內螺牙，倉蓋的后段可嵌入到連接圈內與連接圈螺接，螺接時倉蓋的后端面與筒形倉體的前端面密封配合；所述倉體的前端設有外凸臺，連接圈安裝在外凸臺外，連接圈的后端設有徑向內伸的內凸臺，內凸臺的前端面抵觸在外凸臺的后端面上，連接圈后端的圓周上設有若干個向后開口的豁口，豁口的開口處固定有蓋板，豁口內安裝有徑向滾輪，徑向滾輪抵觸在倉體前端的外壁上，倉體外壁的圓周上安裝有若干個軸向滾輪，軸向滾輪抵觸在連接圈的后端面上；所述筒形倉體的外壁固定有支撐架，支撐架內軸向穿設有轉軸，轉軸的后端連接固定有轉動手柄，轉軸的前端固定有齒輪，對應于齒輪的連接圈外壁上設有弧形齒條，齒輪與弧形齒條嚙合；所述筒形倉體內安裝有放置電路板的抽屜板。
本發明的優點是1.本發明利用高壓可完全去除氣泡，避免了因氣泡導致的電路板不合格所造成的經濟損失，同時也提高了電路板的可利用率。
2、本發明的開口比普通的真空空壓倉大，能一次性放入較多的電路板。
3、本發明在倉體的前端設有外凸臺，連接圈的內凸臺的前端面抵觸在外凸臺的后端面上，這樣就防止了連接圈過分前移而脫離倉體。
4、本發明在倉體外壁的圓周上安裝有軸向滾輪，軸向滾輪抵觸在外凸臺的后端面，這樣就防止了連接圈過分后移而影響倉蓋與倉體之間的密封性。
5、本發明在連接圈后端的圓周上設有若干個向后開口的豁口，豁口的開口處固定有蓋板，豁口內安裝有徑向滾輪，徑向滾輪抵觸在倉體前端的外壁上，這樣不但實現了連接圈與倉體之間的轉動，而且方便了加工。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述圖1、圖2、圖3為本發明的示意圖。
其中1倉體；2倉蓋；3連接圈；4外螺牙；5內螺牙；6外凸臺；7徑向滾輪；8內凸臺；9軸向滾輪；10支撐架；11轉軸；12轉動手柄；13齒輪；14弧形齒條；15抽屜板；16豁口；17蓋板。
具體實施例方式
實施例如圖1、圖2、圖3所示，一種電路板用真空空壓倉，包括筒形倉體1，倉體1的前端設有外凸臺6，連接圈3安裝在外凸臺6外，連接圈3的后端設有徑向內伸的內凸臺8，內凸臺8的前端面抵觸在外凸臺6的后端面上，連接圈3后端的圓周上設有若干個向后開口的豁口16，豁口16的開口處固定有蓋板17，豁口16內安裝有徑向滾輪7，徑向滾輪7抵觸在倉體1前端的外壁上，倉體1外壁的圓周上安裝有若干個軸向滾輪9，軸向滾輪9抵觸在連接圈3的后端面上；倉體1的外壁固定有支撐架10，支撐架10內軸向穿設有轉軸11，轉軸11的后端連接固定有轉動手柄12，轉軸11的前端固定有齒輪13，對應于齒輪13的連接圈3外壁上設有弧形齒條14，齒輪13與弧形齒條14嚙合；倉體1內安裝有放置電路板的抽屜板15；倉體1上鉸接連接有倉蓋2，倉蓋2的后段外壁設有斷續的外螺牙4，連接圈3的內壁設有與外螺牙4相配合的內螺牙5，倉蓋2的后段可嵌入到連接圈3內與連接圈3螺接，螺接時倉蓋2的后端面與倉體1的前端面密封配合。
使用時，先將電路板放置在用漏空隔板隔開的架子內，再將架子放入真空空壓倉內的抽屜板15上，關上倉蓋2，使倉蓋2后段外壁的外螺牙4通過連接圈3內螺牙5的間隙嵌入連接圈3內，再轉動轉動手柄12，通過與齒輪13嚙合的弧形齒條14帶動連接圈3轉動，連接圈3的轉動使倉蓋2的后段與連接圈3螺接，并讓倉蓋2與倉體1達到了密封配合，然后進行高壓處理即可。
本發明中的軸向滾輪9與徑向滾輪7是相互錯開一定角度設置的，而弧形齒條14只是設置在倉體1圓周的一小段，因此連接圈3通過齒輪13帶動弧形齒條14所轉動的角度并不大，轉動時，軸向滾輪9和徑向滾輪7并不會接觸。
本發明利用高壓可完全去除氣泡，避免了因氣泡導致的電路板不合格所造成的經濟損失，同時也提高了電路板的可利用率；本發明的開口比普通的真空空壓倉大，能一次性放入較多的電路板；本發明在倉體1的前端設有外凸臺6，連接圈3后端的內凸臺8的前端面抵觸在外凸臺6的后端面上，這樣就防止了連接圈3過分前移而脫離倉體1；本發明在倉體1外壁的圓周上安裝有軸向滾輪9，軸向滾輪9抵觸在內凸臺8的后端面，這樣就防止了連接圈3過分后移而影響倉蓋2與倉體1之間的密封性；本發明在連接圈3后端的圓周上設有若干個向后開口的豁口16，豁口16的開口處固定有蓋板17，豁口16內安裝有徑向滾輪7，徑向滾輪7抵觸在倉體1前端的外壁上，這樣不但實現了連接圈3與倉體1之間的轉動，而且方便了加工。
權利要求
1.一種電路板用真空空壓倉，包括筒形倉體(1)，其特征在于所述倉體(1)的前端開口，倉體(1)上鉸接連接有倉蓋(2)，倉體(1)的前端外壁可轉動地安裝有連接圈(3)，倉蓋(2)的后段外壁設有斷續的外螺牙(4)，連接圈(3)的內壁設有與外螺牙(4)相配合的內螺牙(5)，倉蓋(2)的后段可嵌入到連接圈(3)內與連接圈(3)螺接，螺接時倉蓋(2)的后端面與倉體(1)的前端面密封配合。
2.按照權利要求1所述的電路板用真空空壓倉，其特征在于所述倉體(1)的前端設有外凸臺(6)，連接圈(3)安裝在外凸臺(6)外，連接圈(3)的后端設有徑向內伸的內凸臺(8)，內凸臺(8)的前端面抵觸在外凸臺(6)的后端面上，連接圈(3)后端的圓周上設有若干個向后開口的豁口(16)，豁口(16)的開口處固定有蓋板(17)，豁口(16)內安裝有徑向滾輪(7)，徑向滾輪(7)抵觸在倉體(1)前端的外壁上，倉體(1)外壁的圓周上安裝有若干個軸向滾輪(9)，軸向滾輪(9)抵觸在連接圈(3)的后端面上。
3.按照權利要求1所述的電路板用真空空壓倉，其特征在于所述倉體(1)的外壁固定有支撐架(10)，支撐架(10)內軸向穿設有轉軸(11)，轉軸(11)的后端連接固定有轉動手柄(12)，轉軸(11)的前端固定有齒輪(13)，對應于齒輪(13)的連接圈(3)外壁上設有弧形齒條(14)，齒輪(13)與弧形齒條(14)嚙合。
4.按照權利要求1所述的電路板用真空空壓倉，其特征在于所述倉體(1)內安裝有放置電路板的抽屜板(15)。
全文摘要
本發明公開了一種電路板用真空空壓倉，包括筒形倉體，所述倉體的前端開口，倉體上鉸接連接有倉蓋，倉體的前端外壁可轉動地安裝有連接圈，倉蓋的后段外壁設有斷續的外螺牙，連接圈的內壁設有與外螺牙相配合的內螺牙，倉蓋的后段可嵌入到連接圈內與連接圈螺接，螺接時倉蓋的后端面與筒形倉體的前端面密封配合。該真空空壓倉能利用高壓去除電路板電路間隙之間的氣泡，從而提高電路板的可利用率。
文檔編號H05K13/00GK1845654SQ200610038879
公開日2006年10月11日 申請日期2006年3月13日 優先權日2006年3月13日
發明者徐平, 曹國俊 申請人:佳通科技(蘇州)有限公司