專利名稱：大電流等離子焊槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大電流等離子焊槍，具體涉及一種可以在50安培以上電流焊接的大電流等離子焊槍。
背景技術：
中國專利CN2413838Y公開了一種等離子焊槍，該方案適用于50安培以上電流的焊接，它是在鎢極與工件之間產生大電弧，作為大電流等離子焊接的熱源，用以焊接中厚材料。但是由于鎢極采用間接冷卻，達不到理想效果，使得鎢極燒損比較嚴重；鎢極尖端與噴嘴出口的同心度靠專門設計的螺絲調整，不方便且易松動；鎢極內縮量即鎢極尖端位置的調整沒有刻度。這些缺點影響焊槍的性能，一定程度上限制了等離子焊接的應用。
實用新型內容為了克服現有的等離子焊槍的鎢極冷卻不良，鎢極內縮量調整不便的不足，本實用新型的目的在于提供一種大電流等離子焊槍，該等離子焊槍可以更好解決鎢極的冷卻問題，可以提高和穩定鎢極尖端與噴嘴出口的同心度，鎢極內縮量實現定量調整，提高焊槍的綜合性能，更加有助于推廣等離子焊接的應用。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下一種大電流等離子焊槍，包括槍頭、槍體、配管和尾座，槍頭與尾座絕緣，噴嘴裝在槍頭頂端，鎢極貫通槍頭和尾座，配管內裝有氣管和冷卻液管，槍體將槍頭、配管和尾座連成一體。在尾座內設有內水套、外水套和水管座，內水套置于外水套之內，與外水套不接觸，內、外水套之間為冷卻液通道；鎢極的尾部裝入內水套中，水管座上設有冷卻液進入和流出的進水管和出水管，在進水管、鎢極、內水套、外水套、出水管之間形成閉合冷卻回路。
在尾座上裝有與尾座通過螺紋相連接的調節螺母，在調節螺母表面刻有指示旋轉位置的刻度；在槍體上固定有刻度環，在刻度環表面刻有指示相對位置的刻度。
在所述的鎢極與噴嘴之間裝有鎢極的支撐和定位裝置，該裝置為在噴嘴中間鑲有一同心陶瓷環，該同心陶瓷環的中間開有一中心通孔，該中心通孔與噴嘴出口同心，鎢極的前端緊密插入該中心通孔中。
本實用新型的有益效果是1、較好解決了大電流等離子焊槍鎢極冷卻問題本實用新型設有一條由尾座與鎢極組成的冷卻回路，鎢極的尾部是裝入尾座內水套中的，并由鎢極夾固定和密封，冷卻液從尾座進水管和尾座出水管進出，與內、外水套和鎢極之間形成冷卻回路，使鎢極的尾部直接接觸冷卻液，加強了對鎢極的冷卻作用；2、確保鎢極尖端與噴嘴出口的同心度本實用新型在鎢極與噴嘴之間采用了鎢極的支撐和定位裝置即同心陶瓷環，避免了在焊接時鎢極的顫動，并使鎢極與噴嘴中心的同心度得以保證。
3、便于調整鎢極內縮量鎢極尖端與噴嘴出口外邊緣之間的距離稱為鎢極內縮量。本實用新型只需通過旋轉調節螺母即可實現內縮量的精密調整，并且可以通過調節螺母和刻度環上的兩個刻度，可既直觀、又精確地反映內縮量的相對和絕對變化，更易控制電弧強度。
噴嘴、鎢極的冷卻、鎢極內縮量和同心度是衡量等離子焊槍的最重要的技術參數，它對于焊接質量有直接的影響。由于本實用新型等離子焊槍較好地實現噴嘴、鎢極的冷卻，方便準確地調整內縮量，并且在調整過程中能良好穩定鎢極與噴嘴的同心度，使焊接電弧更加穩定和易于控制，為等離子焊接技術的推廣提供了最重要的基礎。
4、使焊槍結構更簡化，加工制作更容易，降低了成本。
圖1是本實用新型大電流等離子焊槍的結構示意圖圖2A是圖1中同心陶瓷環的縱向剖視示意圖圖2B是圖2A的俯視示意圖圖3A是圖1中刻度環的主視示意圖圖3B是圖3A的俯視示意圖圖4是圖1中調節螺母的主視示意圖圖5是圖1中調節螺母、刻度環及槍頭A的示意圖圖中，1.噴嘴 2.鎢極 3.同心陶瓷環 4.鎢極夾和密封圈 5.刻度環 6.調節螺母 7.彈簧室 7.1.外螺紋8.外水套 9.內水套 10.水管座 11.出水管 12.進水管13.冷卻液進入口 14.冷卻液流出口 15.冷卻液進入管16.冷卻液流出管 17.離子氣管 18.保護氣管 19.中心通孔 20.氣槽 21.角度標記 22.位置標記 23.彈簧A.槍頭 B.配管 C.尾座 D.槍體 L.鎢極內縮量具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1所示為本實用新型大電流等離子焊槍的一個實施例。該等離子焊槍包括槍頭A、配管B、尾座C，而槍體D將它們連成一體，其中槍頭A與尾座C絕緣。噴嘴1裝于槍頭A頂端，鎢極2貫通槍頭A和尾座C。在鎢極2與噴嘴1之間裝有鎢極的支撐和定位裝置，該裝置為在噴嘴1內部裝有同心陶瓷環3，鎢極2前端緊密插入同心陶瓷環3中間開有的中心通孔19，使同心陶瓷環中心與噴嘴1出口的孔徑中心有良好的同心度。鎢極2前端穿過同心陶瓷環3的中心通孔19，中心通孔19內徑又與鎢極外徑緊密配合，使鎢極2尖端總是處于噴嘴2出口的孔徑中心，保證了鎢極尖端與噴嘴出口的同心度。如圖2A和圖2B所示，同心陶瓷環3的中心通孔周圍還開有氣槽20，使氣體可以通過。
尾座C包括調節螺母6、內水套9、外水套8、和水管座10，鎢極2的尾部裝入內水套9中，并由套在鎢極2外表面的鎢極夾和密封圈4固定和密封。內水套9置于外水套8之內，與外水套8不接觸，內、外水套之間為冷卻液通道，冷卻液從水管座10上設有的進水管12和出水管11進出，與內外水套和鎢極之間形成閉合冷卻回路。圖1中所示箭頭為冷卻液從冷卻液進入口13進入后，經進水管12、鎢極2、內水套9、外水套8、出水管11后由冷卻液流出口14流出。彈簧室7固定在槍體D上，彈簧室7上端有外螺紋7.1，內部有彈簧23，調節螺母6與彈簧室7的外螺紋7.1形成螺紋副。調節螺母6預裝入尾座C的外水套8的擋圈上部，彈簧23上下端分別支撐彈簧室7下端和尾座C的外水套8的擋圈下部，始終向上支撐尾座C，使螺紋副處于預緊狀態；當旋轉調節螺母6時，螺紋副使尾座C整體移動，從而帶動鎢極移動，達到調節內縮量L的目的。
配管B包括兩根氣管即離子氣管17和保護氣管18、兩根冷卻液管，即冷卻液進入管15和冷卻液流出管16，分別與槍頭A的氣液管口相接，提供焊接氣體與噴嘴冷卻液，槍體D使槍頭A和配管B連成一體。
本實用新型焊槍整體有兩條冷卻回路，一條由配管B、槍頭A和噴嘴1組成，冷卻槍頭A和噴嘴1；一條由尾座C與鎢極2組成，直接冷卻鎢極；鎢極2的尾部是裝入尾座C內水套9中的，并由鎢極夾4固定和密封，冷卻液從尾座進水管12和尾座出水管11進出，與內、外水套和鎢極2之間形成冷卻回路，使鎢極的尾部直接接觸冷卻液，加強了對鎢極2的冷卻作用；鎢極2尖端與噴嘴1出口外邊緣之間的距離稱為鎢極內縮量L。鎢極2尖端在焊接中經常燒損，隨著鎢極燒損，內縮量會發生微小變化，這種變化對電弧強度與特性有明顯影響，這是一切等離子焊槍的突出特點；為適應這種變化，就要求經常調整鎢極內縮量L。
請參見圖3A、圖3B、圖4、圖5所示，在調節螺6表面有指示旋鈕旋轉位置的位置標記22，刻度環5固定在槍體D上，在刻度環5表面也有指示相對位置的角度標記21。設螺紋副螺距＝K毫米，則調節螺母每轉360°，尾座和鎢極進或退K毫米；設槍體上的刻度環的角度標記每刻度間為α°，鎢極初始內縮量＝L0毫米，則如圖5中旋轉和移動箭頭所示，當旋轉調節螺母至n個刻度時，內縮量的相對變化為ΔL＝nαK/360毫米；內縮量的絕對值L＝L0+ΔL，因此通過兩個刻度與調節螺母的螺距，可以精確反映內縮量的相對或絕對變化。
權利要求1.一種大電流等離子焊槍，包括槍頭、槍體、配管和尾座，槍頭與尾座絕緣，噴嘴裝在槍頭頂端，鎢極貫通槍頭和尾座，配管內裝有氣管和冷卻液管，槍體將槍頭、配管和尾座連成一體；其特征在于在尾座內設有內水套、外水套和水管座，內水套置于外水套之內，與外水套不接觸，內、外水套之間為冷卻液通道；鎢極的尾部裝入內水套中，水管座上設有冷卻液進入和流出的進水管和出水管，在進水管、鎢極、內水套、外水套、出水管之間形成閉合冷卻回路。
2.根據權利要求1所述的大電流等離子焊槍，其特征在于在尾座上裝有與尾座通過螺紋相連接的調節螺母，在調節螺母表面刻有指示旋轉位置的刻度；在槍體上固定有刻度環，在刻度環表面刻有指示相對位置的刻度。
3.根據權利要求1所述的大電流等離子焊槍，其特征在于在所述的鎢極與噴嘴之間裝有鎢極的支撐和定位裝置，該裝置為在噴嘴中間鑲有一同心陶瓷環，該同心陶瓷環的中間開有一中心通孔，該中心通孔與噴嘴出口同心，鎢極的前端緊密插入該中心通孔中。
專利摘要一種大電流等離子焊槍，在其尾座內設有內水套、外水套和水管座，內、外水套之間為冷卻液通道；鎢極的尾部裝入內水套中，水管座上設有冷卻液進入和流出的管道，在進水管、鎢極、內、外水套、出水管之間形成閉合冷卻回路。在尾座上裝有刻有指示旋轉位置刻度的調節螺母；在槍體上固定有刻有指示相對位置刻度的刻度環。在噴嘴中間鑲有一開有中心通孔并與噴嘴出口同心的同心陶瓷環，鎢極的前端緊插在中心通孔中。本實用新型更好地解決鎢極的冷卻問題，提高和穩定鎢極尖端與噴嘴出口的同心度，鎢極內縮量實現定量調整。適用于50安培以上電流的焊接。
文檔編號H05H1/28GK2807699SQ20052011243
公開日2006年8月16日 申請日期2005年7月6日 優先權日2005年7月6日
發明者陸仁發, 張旭 申請人:張旭