專利名稱：電渣爐晶閘管低頻加熱熔煉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種用于電渣重熔爐加熱熔煉的電渣爐晶閘管低加熱熔煉裝置，屬于變頻裝置技術領域。
背景技術：
以前采用單相50Hz電源，或通過電爐變壓二次繞組的特殊聯結，把三相電能變換為單相電能，均造成網側三相電壓嚴重不平衡，產生很大的零序電流，致使電網供電質量下降，供電部門一般是不允許使用的；況且損耗大，效率低下，還會引起短網磁場周圍的鋼構件發熱，能耗甚大。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術存在的致命缺陷，提出一種用于電渣重熔爐加熱熔煉的電渣爐晶閘管低加熱熔煉裝置。它可有效解決對電網的危害，能耗大為降低。本實用新型的技術解決方案其特征是在由晶閘管Th1～Th6組成的橋式全控整流電路的輸出端上反向并接一個由晶閘管Th1′～Th6′組成的橋式全控整流電路的輸出端，經短網并接到電渣重熔爐的自耗電極與結晶器上。本實用新型的優點由于電渣爐是單相負載，若采用電磁變壓器由三相變換為單相，則會造成網側三相電壓嚴重不平衡，電網供電質量變壞，供電部門一般是不允許使用的。而低頻電源的運行對網側三相電源電壓是無影響的；損耗小頻率為0.5～10Hz，短網損耗僅為工頻供電時的 (頻率為5Hz時)；網側功率因數達0.95以上；功率、頻率均可方便調節；無功功率與有功功率之比很小，毋須無功補償裝置，節約成本；頻率低，爐內液態金屬的攪拌力大，使之溫度均勻，升溫加快，縮短熔煉時間。
附圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中的Th1′～Th6′、Th1～Th6是KP型晶閘管、DZL是電渣爐。
具體實施方式
對照附圖，其結構是在由六只晶閘管Th1～Th6組成的橋式全控整流電路的輸出端上反向并接一個由晶閘管Th1′～Th6′組成的橋式全控整流電路的輸出端后由短網并接到電渣重熔爐的自耗電極與結晶器上。
低頻電源為低電壓大電流制，當三相工頻電壓UA、UB、UC為90V，功率為3000KW時，電爐變壓器二次側的輸出電流為27200A，可見，導電體的最小電磁感應設計以及短網的優化設計是提高電效率的重要途徑。本實用新型的低頻變頻加熱熔煉裝置為電渣重熔爐提供低能耗、無電網污染的節能型環保產品。其工作過程由三相或六相制工頻電能經晶閘管Th1□`Th6構成的全控整流橋變換成直流電能，向電渣爐提供正向電流；由三相或六相制工頻電能經晶閘管Th1′～Th6′構成的全控整流橋變換成直流電能，向電渣爐提供反向電流，并構成一個周期。每分鐘產生0.5～10個周期。
權利要求1.電渣爐晶閘管低頻加熱熔煉裝置其特征是在由晶閘管(Th1～Th6)組成的橋式全控整流電路的輸出端上反向并接一個由晶閘管(Th1～Th61)組成的橋式全控整流電路的輸出端，經短網并接到電渣重熔爐的自耗電極與結晶器上。
專利摘要本實用新型是電渣爐晶閘管低頻加熱熔煉裝置，其結構是在由晶閘管Th1～Th6組成的橋式全控整流電路的輸出端上反向并接一個由晶閘管Th11～Th61組成的橋式全控整流電路的輸出端，經短網并接到電渣重熔爐的自耗電極與結晶器上。優點由于電渣爐是單相負載，若采用電磁變壓器由三相變換為單相，或直接采用單相制則會造成網側三相電壓嚴重不平衡，破壞供電質量，而低頻電源的運行對網側三相電源電壓是無影響的；損耗小頻率為0.5～10Hz，短網損耗僅為工頻供電時的1/10(頻率為5Hz時)；網側功率因數達0.95以上；功率、頻率均可方便調節；無功功率與有功功率之比很小，毋須無功補償裝置，節約成本；頻率低，爐內液態金屬的攪拌力大，使之溫度均勻，升溫加快，縮短熔煉時間。
文檔編號H05B6/00GK2836393SQ20052007603
公開日2006年11月8日 申請日期2005年10月7日 優先權日2005年10月7日
發明者朱興發, 俞松堯 申請人:朱興發, 俞松堯