專利名稱：一種插裝在通信設備機柜內的風扇模塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及通信領域的散熱處理技術，特別涉及一種插裝在通信設備機柜內的風扇模塊。
背景技術：
隨著通信技術的不斷發展，通信系統復雜度、單板集成度、通信系統功能的不斷提高，單個機柜內往往含有大量的電子元器件。這些元器件所發出的熱量，對整個通信系統的穩定性、可靠性產生了嚴重的負面影響。因此如何有效解決整個通信系統的散熱問題具有一定的必要性和重要性。目前，現有技術的方案大多數采用直接在機柜中內置或外置風扇、安裝換熱器或空調達到通信系統散熱的目的。但由于換熱器散熱和空調換熱的方式設備復雜且成本高，只在特定條件下使用，大量普遍使用的還是利用風扇強制散熱。
隨著通信系統功能的不斷增加，其所需要的電子元器件不斷增加，現有技術的機柜風扇已逐漸不能滿足整個機柜內設備的散熱需要，具體表現如下第一，在機柜上直接采用內置或外置軸流風扇，使得機柜的高度相應增加了。同時，如果機柜頂部布線較多，從風扇排出的熱量持續對機柜頂部線纜加熱，會縮短了線纜的壽命，甚至造成通信系統的工作不穩定性。另外，由于通信系統功能的不斷增強，機柜內部的板卡密度不斷增加，使得機柜內部風阻增大，導致熱量不能夠及時、充分的散出。
第二，在目前的風扇模塊中，通常將風扇控制功能和風扇供電功能設計在一起，當風扇模塊的控制功能或供電功能發生故障時，必須停止風扇運轉，對風扇模塊斷電維護，甚至需要對整個通信系統進行斷電維護，從而影響了整個系統的工作效率，增加了維修的難度和成本。
因此，需要一種機柜內使用的風扇模塊，該風扇模塊應當具有既不向機柜頂部排熱，又能夠隨時插、拔維修的功能。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種風扇模塊，以克服現有技術風扇模塊的問題。
本實用新型的風扇模塊安裝在機柜中間，利用有限的內部空間，將來自風扇模塊上下的機柜內通信設備所產生的熱量，以與機柜高度方向呈90度角的方向散出，從而解決整個通信設備機柜的散熱問題。本實用新型的風扇模塊還具有既能夠熱插拔又能夠盲插拔的結構，從而解決風扇模塊出現故障時需要對整個風扇系統進行斷電維護的問題。
本實用新型的一種用于通信設備機柜內的風扇模塊，包括矩形殼體和所述殼體具有上頂板、下底板、前面板、后面板、兩個側面板，其特征在于所述上頂板和下底板均設置有圓形或條形進氣口；
在所述殼體后面板設置有網狀排氣口，和設置有風扇電源線、控制線的插座；在所述殼體的前面板設置有拉手；在所述殼體內部中間位置設置水平隔離板，所述殼體內部空間由所述水平隔離板分隔為上、下兩個獨立的隔離艙；所述上隔離艙內安裝軸流風扇或離心風扇，所述軸流風扇或離心風扇固定在上頂板上；所述下隔離艙內安裝離心風扇，所述離心風扇固定在水平隔離板上。
本實用新型的上述風扇模塊，其特征在于所述上隔離艙內安裝軸流風扇或離心風扇，所述上隔離艙內風扇頂面貼緊上頂板固定，所述風扇底面與水平隔離板之間留有排風空間。
本實用新型的上述風扇模塊，其特征在于所述上隔離艙內安裝一個或兩個軸流風扇或離心風扇。
本實用新型的上述風扇模塊，其特征在于所述殼體上頂板設置有定位安裝孔，所述殼體內水平隔離板設置有定位安裝孔。
本實用新型的上述風扇模塊，其特征在于所述拉手樞軸連接所述殼體的前面板。
本實用新型的上述風扇模塊，其特征在于所述殼體后面板上設置的所述風扇電源線、控制線插座的插孔為上下非對稱形狀。
在通信設備機柜內使用本實用新型的風扇模塊，具有以下的技術效果第一，利用離心式風扇風壓大的特點，可以克服較大的風阻。在風扇模塊的水平隔離板下的下隔離艙內安裝一個離心式風扇，將來自機柜較低處風阻較大的熱氣流強行抽出，通過風扇模塊的下部進風口進入離心式風扇，再利用該風扇呈90度輸出氣流的特點，將進入風扇的熱氣流通過風扇模塊后面板的排氣口排出機柜。在水平隔離板上的上隔離艙內安裝一個軸流風扇或離心風扇，將來自風扇模塊頂部的熱氣流抽入風扇模塊內部，通過中間隔板的阻擋，使得這部分熱氣流從風扇模塊后面板的排氣口排出機柜。
第二，通過殼體內中間位置的水平隔離板，將多個風扇安裝在一個風扇模塊里，減小了風扇模塊的體積，同時減小了整個通信機柜的體積。
第三，將風扇模塊中離心風扇的電源線、控制線和軸流風扇的電源線做在一個插座內，將該插座頭固定在風扇模塊后面板上，裝拆風扇模塊時，通過插頭與插座的連接與拆分，實現風扇模塊的盲插拔及熱插拔。
第四，風扇模塊的前面板上安裝有一樞軸式拉手，在安裝或拆卸風扇模塊時，將拉手旋轉出來，便于操作；安裝或拆卸完畢時，將拉手平行放置在殼體前面板上，使拉手不占用機柜內部空間。
第五，殼體內水平隔離板將殼體內分為上、下兩個隔離艙，可以有效解決對吹的兩個風扇間的不同風壓所造成的回流問題。
圖1為本實用新型風扇模塊殼體上頂板的結構示意圖；圖2為本實用新型風扇模塊殼體下底板的結構示意圖；圖3為本實用新型風扇模塊殼體后面板的示意圖；圖4為本實用新型風扇模塊內安裝結構的示意圖；圖5為本實用新型風扇模塊的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細解釋本實用新型風扇模塊的具體結構。
圖中的附圖標記含義為標記1表示上頂板的進氣口，標記2表示下底板的進氣口，標記3表示后面板的排氣口，標記4表示水平隔離板，標記5表示上隔離艙內的軸流風扇，標記6表示下隔離艙內的離心風扇，標記7表示后面板上的風扇控制線/電源線盲插拔插座，標記8表示殼體的上頂板，標記9表示下底板，標記10表示后面板，標記11表示側面板，標記12表示另一個側面板，標記13表示前面板，標記14表示樞軸拉手。
圖1至圖5表示了本實用新型用于通信設備機柜內風扇模塊的一個具體實例。圖1、2、4所示，該實施例采用了在上隔離艙內安裝兩個較小直徑的軸流風扇5、在下隔離艙內安裝一個較大直徑的離心風扇6的形式。如圖1所示上頂板8具有兩個軸流風扇使用的兩個圓形進氣口1，如圖2所示下底板9具有一個離心風扇使用的圓形進氣口2。如圖3所示，在后面板10上設置有網狀排氣口3和插座7。圖4表示了本實用新型殼體內各個風扇和水平隔離板的相互位置關系，圖4為從風扇模塊后方觀察的視圖，圖中為展示殼體內部結構將后面板10切割大部，僅僅保留插座7周圍部分的后面板。如圖4所示，下隔離艙內的安裝一個離心風扇6，上隔離艙左、右各安裝一個軸流風扇5，軸流風扇底部與水平隔離板之間保留了排氣空間；上隔離艙內的上述兩個軸流風扇也可以用兩個離心風扇代替。如圖1、2、5所示，一個近似半圓環形狀的拉手14以樞軸連接方式安裝在前面板13上，圖1、2表示該拉手14被拉起時所處的位置，圖5表示該拉手被放平在前面板13上時所處的位置。
圖1至5所示的實施例僅為說明本實用新型的目的。在實際使用中，還可以在圖4所示的上隔離艙內安裝一個較大的軸流風扇或離心風扇，如果安裝軸流風扇，也仍然要如圖4所示那樣，在軸流風扇底部與水平隔離板之間保留足夠的排氣空間，以便將上隔離艙內吸入的熱氣通過該排氣空間從后面板的排氣口排出。
權利要求1.一種用于通信設備機柜內的風扇模塊，包括矩形殼體和所述殼體具有上頂板、下底板、前面板、后面板、兩個側面板，其特征在于所述上頂板和下底板均設置有圓形或條形進氣口；在所述殼體后面板設置有網狀排氣口，和設置有風扇電源線、控制線的插座；在所述殼體的前面板設置有拉手；在所述殼體內部中間位置設置水平隔離板，所述殼體內部空間由所述水平隔離板分隔為上、下兩個獨立的隔離艙；所述上隔離艙內安裝軸流風扇或離心風扇，所述軸流風扇或離心風扇固定在上頂板上；所述下隔離艙內安裝離心風扇，所述離心風扇固定在水平隔離板上。
2.根據權利要求1所述的風扇模塊，其特征在于所述上隔離艙內安裝軸流風扇或離心風扇，所述上隔離艙內風扇頂面貼緊上頂板固定，所述風扇底面與水平隔離板之間留有排風空間。
3.根據權利要求2所述的風扇模塊，其特征在于所述上隔離艙內安裝一個或兩個軸流風扇或離心風扇。
4.根據權利要求1所述的風扇模塊，其特征在于所述殼體上頂板設置有定位安裝孔，所述殼體內水平隔離板設置有定位安裝孔。
5.根據權利要求1所述的風扇模塊，其特征在于所述拉手樞軸連接所述殼體的前面板。
6.根據權利要求1所述的風扇模塊，其特征在于所述殼體后面板上設置的所述風扇電源線、控制線插座的插孔為上下非對稱形狀。
專利摘要本實用新型為一種用于通信設備機柜內的矩形風扇模塊，該風扇在上頂板和下底板均設置有圓形或條形進氣口、在后面板設置有網狀排氣口和插座、在前面板設置有拉手、內部由水平隔離板分隔為上下兩個獨立的隔離艙、上隔離艙內安裝軸流風扇或離心風扇、下隔離艙內安裝離心風扇，本實用新型的風扇模塊使機柜內熱氣流從風扇模塊后面板的排氣口排出機柜，并減小了風扇模塊的體積，還實現風扇模塊的盲插拔及熱插拔，可有效解決對吹的兩個風扇間的不同風壓所造成的回流問題。
文檔編號H05K7/20GK2779819SQ200520018008
公開日2006年5月10日 申請日期2005年4月29日 優先權日2005年4月29日
發明者周瑞軍, 張霞 申請人:北京北方烽火科技有限公司