專利名稱：電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面。適用各種電子加熱鏡，對鏡面形成的霜和濕氣融化蒸發(fā)，如汽車后視鏡等。
背景技術(shù)：
以往在加熱膜PET層中，用鋁真空鍍膜進行制造，帶絕緣體的鋁制膜上涂一層腐蝕油墨用來保護所印刷的導電線路，用腐蝕劑通過化學反應將未涂上腐蝕油墨的部分去除。然后在其表面印刷碳液，形成電路層，通過連接端子將并聯(lián)線路連接起來，制成鋁制加熱膜。在絕緣層或PTC電阻體的黑碳上印刷粘合劑或者用雙面膠形成粘合層后，在粘合層上附著離型紙使用，制造面上發(fā)熱體。把面上發(fā)熱體設(shè)置在鎳、鋁、鉻等形成金屬鍍層面的鏡面里時，可制造出適用于車輛用的反光鏡或者浴鏡加熱鏡等各種電加熱鏡。
過去加熱膜和它的制造工程中，對腐蝕油墨和鋁箔要使用鹽酸等腐蝕劑。如果不用腐蝕劑，而用氫氧化鈉水溶液等堿性水溶液，將增加制造成本。制造過程當中已腐蝕的鋁，鹽酸，氫氧化鈉等發(fā)生有害的物質(zhì)會對環(huán)境引起污染。加熱膜內(nèi)部殘留的鹽酸及堿性成分也會導致降低加熱膜的使用壽命。特別是以鋁箔而形成的電路線在腐蝕過程中還回經(jīng)常發(fā)生部分損傷，易在加熱膜表面發(fā)熱中誘發(fā)火焰。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的問題，在金屬鍍層上鍍保護膜形成絕緣層，利用水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)或輔助模具鍍金或真空鍍膜制成電極線條后，在未形成電極線條的表面上用PTC油墨按規(guī)定形狀印刷或者鍍保護膜后，在電極線條上把電流輸入端子并列串聯(lián)連接而制造的電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面，包括如下工程鏡面的金屬鍍層面上鍍保護膜的工程，鏡面保護膜上形成絕緣層的工程，利用水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)在鏡面的絕緣層上面按規(guī)定的線路圖案覆蓋印刷并使其干燥的工程，在絕緣層上面未被線路圖案覆蓋的表面上用銅、銀、金中選其一鍍金或真空鍍膜，形成規(guī)定的電極線條的工程，把水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)而形成的圖案用溫水洗滌并去除后，把電極線條干燥的工程，上述電極線條和絕緣層上面中未形成電極線條的表面上用PTC油墨規(guī)定的形狀印刷并干燥的工程，以及在上述電極線條上把電流入輸入端子并聯(lián)連接的工程。
電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面，可以是鏡面金屬鍍層面上鍍保護膜的工程，在鏡面保護膜上形成絕緣層的工程，在上述絕緣層上面規(guī)定的線路圖案覆蓋布置保護模具的工程，在上述絕緣層上面未被線路圖案覆蓋的表面上，用銅、銀、金中任選其一，鍍金或真空鍍膜形成的特定電極線條的工程，把上述保護模具從絕緣層上去除的工程，在上述電極線條和絕緣層上面中未形成電極線條的表面上，用PTC油墨按照特定形狀印刷，并干燥的工程，以及在上述電極線條上把電流輸入端子并聯(lián)連接的工程。
電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面，還可以是鏡面的金屬鍍層面上鍍保護膜的工程，上述鏡面保護膜上形成絕緣層的工程，利用水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)在鏡面的絕緣層上面按規(guī)定的線路圖案覆蓋印刷，并干燥的工程，在上述絕緣層上面未被線路圖案覆蓋的表面上，用銅、銀、金中任選其一，鍍金或真空鍍膜形成規(guī)定的電極線條的工程，把上述水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)而構(gòu)成的線路圖案用溫水洗滌并去除后，把電極線條干燥的工程，在上述電極線條和絕緣層上面未形成電極線條的表面上鍍保護膜的工程，以及在上述電極線條上把電流輸入端子串朕連接的工程。
電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面，還可以是鏡面的金屬鍍層面上鍍保護膜的工程，在上述鏡面保護膜上形成絕緣層的工程，在絕緣層上面規(guī)定的線路圖案覆蓋布置保護模具的工程，在上述絕緣層上面未被線路圖案覆蓋的表面上，用銅、銀、金中任選其一，鍍金或真空鍍膜形成特定的電極線條的工程，把上述保護模具從絕緣層上去除的工程，在上述電極線條和絕緣層上面未形成電極線條的表面上鍍保護膜的工程，以及在上述電極線條上把電流輸入端子串朕連接的工程。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點省略以往的腐蝕工程，使其制造工程簡單化。不使用以往的腐蝕劑或(去除腐蝕劑用)堿性水溶液，大幅降低制造費用。制造過程中不會發(fā)生引起環(huán)境污染問題的鋁，鹽酸，氫氧化鈉等有害物質(zhì)。內(nèi)部不會殘留鹽酸及堿性成分，提高了使用壽命。用銅，銀，金中選其一形成電極線路，不會誘發(fā)啟動加熱過程中出現(xiàn)火焰現(xiàn)象。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
圖1是PTC類型電加熱后視鏡膜制造方法的工程圖。
圖2是PTC類型電加熱后視鏡膜的平面圖。
圖3是NON-PTC類型電加熱后視鏡膜制造方法的工程圖。
圖4是NON-PTC類型電加熱后視鏡膜平面圖。
圖中標記10，10a鏡面 20，20a保護膜 30，30a絕緣層 40，40a線條圖案 50，50a電極線條 51，52，51a，52a電流輸入端子 60PTC油墨60a保護膜具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明實施例1，參照圖1，首先根據(jù)鏡子需要確定相應規(guī)格大小和形狀的鏡子(10)，在鏡子(10)上的鎳、鋁、鉻等金屬鍍層面上(圖末示)，用氯化硅或者氯化鈦等形成保護膜(20)(參考圖1A)，保護膜(20)可采取鍍膜或噴霧，印刷等方法形成。
在鏡面(10)上形成保護膜(20)后，在保護膜(20)上用愛福士系列絕緣墨水等可采取印刷或噴霧等多種方法形成絕緣層(30)，用水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)在絕緣層(30)上面特定的線路層(40)進行覆蓋印刷，并且干燥(參考圖1B)。上述水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)一般使用韓國株式會社KTS制造的商品名為KP-1000。
線路層(40)在絕緣層(30)上面形成后，絕緣層(30)上面未被線路層(40)覆蓋的表面(31)上，用銅、銀、金中任選其一，鍍金或者真空鍍膜形成特定的電極線條(50)(參考圖1C)，此電極線條(50)的位置是由水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)印刷的線路層(40)而決定的，因線路層(40)可為多樣化且制造方便。
形成特定的電極線條(50)后，把水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)而組成的線路層(40)用溫水清洗并去除后，電極線條(50)進行干燥(參考圖1D)，隨后可區(qū)分絕緣層(30)上面的電極線條(50)和去除線路層的表面(32)。
電極線條(50)完全干燥后，在電極線條(50)和絕緣層(30)上面中未形成電極線條(50)的部位即上述去除線路層(40)的表面(32)上，用起到電阻體作用的PTC油墨(60)按規(guī)定的形狀印刷，進行干燥后制成無電流輸入端子的電加熱鏡(參考圖1E)。
無電流輸入端子的電加熱鏡制成后，如圖2所表示，在電極線條(50)的特定部位，把電流輸入端子(51，52)并朕連接，而制成PTC類型電加熱鏡。
上述制成PTC類型電加熱鏡，適用在車輛上的反光鏡是，在電加熱鏡里面和鏡子的襯托組合構(gòu)成整體。
實施例2，PTC類型電加熱鏡制造方法進行詳細說明。首先，如圖1A和圖1B所示，在鏡面(10)的保護膜(20)上形成絕緣層(30)后，用實施例1中在絕緣層(30)上的線路層(40)上面覆蓋布置保護模具(圖末示)。此過程不使用實施例中的水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)，也不在絕緣層(20)上面采取如同實施例1的方法。
在絕緣層(30)上面形成線路層(40)后，在絕緣層(30)上未被線路層(40)覆蓋的表面(31)，用銅、銀、金中選其一鍍金或真空鍍膜形成特定的電極線條(50)(參考圖1C)。此過程中電極線條(50)的位置取決于保護模具形成的線路層(40)，線路層(40)可多樣化制造在絕緣層(30)上。
形成特定的電極線條(50)后，把絕緣層(30)上的保護模具去除掉(參考圖1D)。即可區(qū)分上述絕緣層(30)上面的電極線條(50)和去除保護模具線路層(40)的表面(32)。
在絕緣層(30)上，去除保護模具后，在電極線條(50)和絕緣層(30)上未形成電極線條(50)表面即去除線路層(40)的表面(32)上，使用起電阻體作用的PTC油墨(60)按照特定形狀進行印刷，并干燥制造無電流輸入端子的電加熱鏡(參考圖1E)。
制造成無電流輸入端子的電加熱鏡后，如圖2所示，在電極線條(50)的特定部位上把電流輸入端子(51，52)并朕連接而制成PTC類型電加熱鏡。
如上述制成PTC類型電加熱鏡，如果適用在車輛用反光鏡時，在電加熱鏡里面和鏡子的襯托組合構(gòu)成整體。
實施例2PTC類型電加熱鏡制造方法和實施例1PTC類型電加熱鏡表面上加熱膜制造方法相比較，形成電路線(40)和電極層(50)的過程不同。
實施例3，NON-PTC類型電加熱鏡制造方法進行詳細說明。參考圖3，首先根據(jù)需要規(guī)格特定的大小和形狀準備鏡子(10a)，在鏡子(10a)上的鎳、鋁、鉻等金屬鍍層面上(圖末示)，用氯化硅和氯化鈦等采取鍍膜或噴霧、印刷等多種方式形成保護膜(20a)(參考圖3A)。
在鏡面(10a)上形成保護膜(20a)后，在其保護膜(20a)上用愛福士系列絕緣墨水等進行印刷或噴霧等多種方式形成絕緣層(30a)后，利用水溶性MetallizeResist ink(用金屬處理的電阻墨水)在絕緣層(30a)上面，對特定的線路層(40a)覆蓋印刷，并干燥(參考圖3B)。在此過程中使用的水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)是韓國株式會社KTS制造的商品名為KP-1000。
線路層(40a)在絕緣層(30a)上覆蓋印刷后，絕緣層(30a)上面未被線路層(40a)覆蓋的表面(31a)上，用銅、銀、金中任選其一，鍍金或者真空鍍膜形成特定的電極線條(50a)(參考圖3C)。上述線路層(40a)可根據(jù)要求制造成多種形式，電極線條(50a)是由水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)印刷的線路層(40a)而決定的。
如上述形成特定的電極線條(50a)后，把水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)而組成的線路層(40a)用溫水洗滌并去除后，把電極線條(50a)進行干燥(參考圖3D)，隨后，區(qū)分出絕緣層(30a)上面的電極線條(50a)和去除線路層的表面(32a)，待到上述電極線條(50a)完全干燥后，在電極線條(50a)和絕緣層(30a)上面中未形成電極線條(50a)的表面即上述線路層(40a)的去除的表面(32a)上，用氯化硅或氯化納等鍍保護膜(60a)，即可制成無電流輸入端子的電加熱鏡(參考圖3E)。
無電流輸入端子的電加熱鏡制成后，如圖4所示，在上述電極線條(50a)的特定部位，把電流輸入端子(51a，52a)以串朕方式連接，隨之組成NON-PTC類型電加熱鏡。
如上述制成NON-PTC類型電加熱鏡，如果適用在車輛用反光鏡時，在電加熱鏡里面和鏡子的襯托組合構(gòu)成整體。
實施例3NON-PTC類型電加熱鏡制造方法。與實施例1和實施例2相比較，不同之處是不使用PTC油墨，采用串朕式電流輸入端子構(gòu)造。
實施例4，對NON-PTC類型電加熱鏡制造方法進行詳細的說明。如參考圖3A和參考圖3B所示，首先，在上述鏡面表面形成保護膜(10a)，然后在其上面形成絕緣層(30a)后，如參考圖3B所示，在絕緣層(30a)上面如同實施例3中相同的線路層(40a)上鋪成保護模具(圖末示)布置在絕緣層的上面。不使用水溶性MetallizeResist ink(用金屬處理的電阻墨水)。
根據(jù)上述保護模具，在絕緣層(30a)上面形成線路層(40a)后，在絕緣層(30a)上面中未被線路層(40a)覆蓋的表面上，用銅、銀、金中任選其一鍍金或真空鍍膜形成特定的電極線條(50a)(參考圖3C)。由于上述線路層(40a)根據(jù)制造上的便利性而可變化為多種方法，上述電極線條(50a)取決于保護模具形成的線路層(40a)。
形成特定的電極線條(50a)后，把保護模具在絕緣層(30a)上去除(參考圖3D)。隨后，可區(qū)分絕緣層(30a)上面的電極線條(50a)和去除保護模具的線路層(40a)的表面(32a)。
在絕緣層(30a)中，把保護模具去除后，在電極線條(50a)和絕緣層(30a)上未形成電極線條(50a)的表面即去除線路層(40a)的表面(32a)上，使用起電阻體作用的PTC油墨(60a)按照特定形狀印刷，并且干燥制造無電流輸入端子的電加熱鏡(參考圖3E)。
制造成無電流輸入端子的電加熱鏡后，如圖4所示，在電極線條(50a)的特定部位上把電流輸入端子(51a，52a)串朕連接而制成NON-PTC類型電加熱鏡。
如上述制成NON-PTC類型電加熱鏡，如果適用在車輛用反光鏡時，在電加熱鏡里面和鏡子的襯托組合構(gòu)成整體。
與實施例3NON-PTC類型電加熱鏡表面上加熱膜制造方法相比較時，形成電路線(40a)和電極層(50a)的過程不同。
權(quán)利要求
1.電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面，其特征在于包括如下步驟(A)鏡面的金屬鍍層面上鍍保護膜的工程；(B)鏡面保護膜上形成絕緣層的工程；(C)利用水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)在鏡面的絕緣層上面按規(guī)定的線路圖案覆蓋印刷，并使其干燥的工程；(D)在絕緣層上面未被線路圖案覆蓋的表面上用銅、銀、金中選其一鍍金或真空鍍膜，形成規(guī)定的電極線條的工程；(E)把水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)而形成的圖案用溫水洗滌并去除后，把電極線條干燥的工程；(F)上述電極線條和絕緣層上面中未形成電極線條的表面上用PTC油墨規(guī)定的形狀印刷并干燥的工程；(G)以及上述電極線條上把電流入輸入端子并聯(lián)連接的工程。
2.電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面，其特征在于可以包括如下步驟(A)鏡面金屬鍍層面上鍍保護膜的工程；(B)鏡面保護膜上形成絕緣層的工程；(C)在上述絕緣層上面規(guī)定的線路圖案覆蓋布置保護模具的工程；(D)上述絕緣層上面未被線路圖案覆蓋的表面上，用銅、銀、金中任選其一，鍍金或真空鍍膜形成的特定電極線條的工程；(E)把上述保護模具從絕緣層上去除的工程；(F)上述電極線條和絕緣層上面中未形成電極線條的表面上，用PTC油墨按照特定形狀印刷，并干燥的工程；(G)以及在上述電極線條上把電流輸入端子并聯(lián)連接的工程。
3.電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面，其特征在于也可以包括如下步驟(A)鏡面的金屬鍍層面上鍍保護膜的工程；(B)上述鏡面保護膜上形成絕緣層的工程；(C)利用水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)在鏡面的絕緣層上面按規(guī)定的線路圖案覆蓋印刷，并干燥的工程；(D)上述絕緣層上面未被線路圖案覆蓋的表面上，用銅、銀、金中任選其一，鍍金或真空鍍膜形成規(guī)定的電極線條的工程；(E)把上述水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)而構(gòu)成的線路圖案用溫水洗滌并去除后，把電極線條干燥的工程；(F)在上述電極線條和絕緣層上面未形成電極線條的表面上鍍保護膜的工程；(G)以及上述電極線條上把電流輸入端子串朕連接的工程。
4.電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面，其特征在于還可以包括如下步驟(A)鏡面的金屬鍍層面上鍍保護膜的工程；(B)上述鏡面保護膜上形成絕緣層的工程；(C)在絕緣層上面規(guī)定的線路圖案覆蓋布置保護模具的工程；(D)上述絕緣層上面未被線路圖案覆蓋的表面上，用銅、銀、金中任選其一，鍍金或真空鍍膜形成特定的電極線條的工程；(E)把上述保護模具從絕緣層上去除的工程；(F)在上述電極線條和絕緣層上面未形成電極線條的表面上鍍保護膜的工程；(G)以及上述電極線條上把電流輸入端子串朕連接的工程。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于電加熱后視鏡加熱膜制造方法及其鏡面，加熱鏡膜是在鏡面保護膜上的絕緣層上面，利用水溶性Metallize Resist ink(用金屬處理的電阻墨水)或者利用輔助模具，使電極線條鍍金或者鍍膜后，在未形成電極層的表面上用PTC油墨印刷成特定形狀，把電流輸入端子連接成并聯(lián)，或者未形成電極線條的上面鍍層保護膜后，在電極線條上，把電流輸入端子連接成串聯(lián)的工程制造而成。本發(fā)明制造容易簡單，制造費用低，省略過去的腐蝕工程，無有害環(huán)境污染的物質(zhì)，內(nèi)部不會殘留鹽酸等堿性成分，不會出現(xiàn)在啟動發(fā)熱時誘發(fā)火焰的現(xiàn)象，提高了使用壽命。
文檔編號H05B3/84GK1791307SQ200510045420
公開日2006年6月21日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者申忠均 申請人:文登太成電子有限公司